一種合金棒材專用高效切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種合金棒材專用高效切割裝置。
【背景技術】
[0002]合金是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質，一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。合金具有熔點低、硬度大、強度高、抗腐蝕能力強、耐熱等優良性能，因此，合金材料被廣泛地應用于許多科學、生活領域中。
[0003]合金材料種類繁多，其中硬質合金棒材是合金材料的一種，硬質合金棒材因其特殊的耐磨蝕、耐熱、高硬度、優良的斷裂韌性和抗壓強度使其在金屬加工、電子工業、木材加工、航空航天業及醫學等領域得到了廣泛應用，是制造銑刀、鉸刀、階梯刀具、長桿刀具、絲錐和點陣打印機打印針等的理想前期材料。
[0004]但是合金棒材生產工藝較復雜，需要對合金棒材進行多次的加工才能變成合格的合金棒材出售，目前，在許多切割加工合金棒材的送料過程中，都是通過人工送料的方式完成的，然后再通過控制切割刀具對合金棒材進行切割，人工送料勞動強度大，效率極低，不便于操作，并且操作時容易對人體造成傷害。
[0005]因此，研究一種勞動強度低、效率高、能自動切割的合金棒材專用高效切割裝置在當今形勢下顯得越來越迫切。
【實用新型內容】
[0006]( I)要解決的技術問題
[0007]本實用新型為了克服現有人工操作切割合金棒材勞動強度大、效率極低、操作繁雜的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠自動切割、勞動強度低、效率高、有效降低對人體傷害的合金棒材專用高效切割裝置。
[0008](2)技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種合金棒材專用高效切割裝置，包括有毛料箱、電控油缸1、伸縮板、軟質材料、控制系統、棒材槽、壓力傳感器、切割組件、電控油缸I1、電控油缸II1、壓板和出料口，所述毛料箱底部開有出料口，所述出料口的高度和合金棒材的直徑一樣，所述電控油缸I位于毛料箱的左側，所述電控油缸I與伸縮板連接，所述伸縮板上安裝有軟質材料，所述軟質材料位于出料口的左側，所述棒材槽位于出料口的右側，并與毛料箱的底部保持平齊，所述棒材槽的左端和毛料箱底部連接，所述壓力傳感器安裝在棒材槽的右側，所述切割組件安裝在棒材槽和壓力傳感器之間空隙的正上方，所述切割組件與電控油缸II連接，所述電控油缸III安裝在棒材槽的上方，所述電控油缸III與壓板連接，所述控制系統與電控油缸1、壓力傳感器、切割組件、電控油缸I1、電控油缸III連接。
[0010]優選地，所述毛料箱上安裝有氣動錘I和氣動錘II，所述氣動錘1、氣動錘II分別與控制系統連接。[0011 ] 優選地，所述軟質材料為海綿。
[0012]優選地，所述電控油缸I的行程為30cm?60cm。
[0013]優選地，所述壓力傳感器、切割組件和電控油缸II均為4?8個。
[0014]優選地，所述控制系統為PLC系統。
[0015]工作原理:裝置開始工作前，先將合金棒材整齊的放入毛料箱中，然后通過控制系統控制電控油缸I開始工作，在電控油缸I的推動作用下，軟質材料沿著出料口內壁向右運動，將毛料箱中最底層的合金棒材推出，進入到棒材槽中直至與壓力傳感器接觸，由于待切割的合金棒材長短不同，在壓力傳感器的阻擋作用下，合金棒材的右端并齊，合金棒材的左端陷入軟質材料中，當所有推出來的合金棒材的右端都與壓力傳感器接觸時，壓力傳感器檢測到壓力并反饋給控制系統，控制系統控制電控油缸I停止工作，然后，控制系統控制電控油缸III開始工作，壓板在電控油缸III的作用下向下運動，將合金棒材壓緊，然后控制系統立即控制電控油缸II開始工作，切割組件在電控油缸II的作用下向下運動，對合金棒材右端進彳丁切割。
[0016]當切割完成后，合金棒材的右端與壓力傳感器不再接觸，此時壓力傳感器檢測不到壓力，并反饋給控制系統，控制系統立即控制電控油缸II和電控油缸III反向工作，使切割組件和壓板回到初始位置，最后，控制系統控制電控油缸I反向工作，使軟質材料回到初始位置。
[0017]所述毛料箱上安裝有氣動錘I和氣動錘II，所述氣動錘1、氣動錘II分別與控制系統連接，防止毛料箱中的合金棒材出現卡槽現象，使合金棒材順利進入出料口內。
[0018]所述軟質材料為海綿，達到柔軟性好的效果。
[0019]所述電控油缸I的行程為30cm?60cm，能夠滿足不同長度合金棒材進行出料切割的工作需求。
[0020]所述壓力傳感器、切割組件和電控油缸II均為4?8個，使裝置工作效率大大提尚O
[0021 ] 所述控制系統為PLC系統。
[0022]所述壓力傳感器、切割組件和控制系統為現有成熟技術，本實用新型不再做詳細解釋。
[0023](3)有益效果
[0024]本實用新型解決了現有的人工操作切割合金棒材勞動強度大、效率極低、操作繁雜的缺點，本實用新型達到了能夠自動切割、勞動強度低、效率高、有效降低對人體傷害的效果。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的主視圖。
[0026]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0027]圖3為本實用新型毛料箱的側視圖。
[0028]圖4為本實用新型的工作過程圖。
[0029]附圖中的標記為:1_毛料箱，2-電控油缸I，3_伸縮板，4-軟質材料，5-控制系統，6-棒材槽，7-壓力傳感器，8-切割組件，9-電控油缸II，10-電控油缸III，11-壓板，12-氣動錘I，13-出料口，14-合金棒材，15-氣動錘II。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0031]實施例1
[0032]—種合金棒材專用高效切割裝置，如圖1-4所示，包括有毛料箱1、電控油缸I 2、伸縮板3、軟質材料4、控制系統5、棒材槽6、壓力傳感器7、切割組件8、電控油缸II 9、電控油缸III10、壓板11和出料口 13，所述毛料箱I底部開有出料口 13，所述出料口 13的高度和合金棒材14的直徑一樣，所述電控油缸I 2位于毛料箱I的左側，所述電控油缸I 2與伸縮板3連接，所述伸縮板3上安裝有軟質材料4，所述軟質材料4位于出料口 13的左側，所述棒材槽6位于出料口 13的右側，并與毛料箱I的底部保持平齊，所述棒材槽6的左端和毛料箱I底部連接，所述壓力傳感器7安裝在棒材槽6的右側，所述切割組件8安裝在棒材槽6和壓力傳感器7之間空隙的正上方，所述切割組件8與電控油缸II 9連接，所述電控油缸III 10安裝在棒材槽6的上方，所述電控油缸III 10與壓板11連接，所述控制系統5與電控油缸I 2、壓力傳感器7、切割組件8、電控油缸II 9、電控油缸III 10連接。
[0033]工作原理:裝置開始工作前，先將合金棒材14整齊的放入毛料箱I中，然后通過控制系統5控制電控油缸I 2開始工作，在電控油缸I 2的推動作用下，軟質材料4沿著出料口 13內壁向右運動，將毛料箱I中最底層的合金棒材14推出，進入到棒材槽6中直至與壓力傳感器7接觸，由于待切割的合金棒材14長短不同，在壓力傳感器7的阻擋作用下，合金棒材14的右端并齊，合金棒材14的左端陷入軟質材料4中，當所有推出來的合金棒材14的右端都與壓力傳感器7接觸時，壓力傳感器7檢測到壓力并反饋給控制系統5，控制系統5控制電控油缸I 2停止工作，然后，控制系統5控制電控油缸III 10開始工作，壓板11在電控油缸III10的作用下向下運動，將合金棒材14壓緊，然后控制系統5立即控制電控油缸II 9開始工作，切割組件8在電控油缸II 9的作用下向下運動，對合金棒材14右端進行切割。
[0034]當切割完成后，合金棒材14的右端與壓力傳感器7不再接觸，此時壓力傳感器7檢測不到壓力，并反饋給控制系統5，控制系統5立即控制電控油缸II 9和電控油缸III10反向工作，使切割組件8和壓板11回到初始位置，最后，控制系統5控