帶有超負(fù)荷保護(hù)裝置的強(qiáng)力鋼架沖床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于沖床設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有超負(fù)荷保護(hù)裝置的強(qiáng)力鋼架沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)力沖床具有高剛性、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備在使用時(shí)，一旦發(fā)生過(guò)載現(xiàn)象，會(huì)給沖床造成極大的傷害。因此，在強(qiáng)力鋼架沖床上安裝超負(fù)荷保護(hù)裝置是十分必要的。傳統(tǒng)的超負(fù)荷保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其原理為采用即時(shí)斷電式應(yīng)急控制系統(tǒng)，一旦發(fā)生過(guò)載令整機(jī)斷電，但這種結(jié)構(gòu)無(wú)法消除沖床沖頭的下落慣性，令設(shè)備損壞在所難免。
[0003]申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種帶有油壓控制式超負(fù)荷保護(hù)裝置的強(qiáng)力沖床，能夠解決上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶有超負(fù)荷保護(hù)裝置的強(qiáng)力鋼架沖床，能夠通過(guò)油壓變化和油體動(dòng)態(tài)變化雙重感應(yīng)過(guò)載狀況的發(fā)生，及時(shí)停機(jī)保護(hù)沖床。并且，通過(guò)迅速釋放油壓，吸收沖床沖頭慣性下落帶來(lái)的沖擊力。本實(shí)用新型解決的第二的技術(shù)問(wèn)題是能夠通過(guò)油體濾清器非接觸式的過(guò)濾方法，及時(shí)清潔裝置內(nèi)的油體，令裝置無(wú)需頻繁停機(jī)換油也能長(zhǎng)時(shí)間操作，并且這種過(guò)濾方式能夠令油體保持內(nèi)質(zhì)均勻，通過(guò)動(dòng)態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭吸附鐵渣等殘留，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種帶有超負(fù)荷保護(hù)裝置的強(qiáng)力鋼架沖床，包括沖床本體，其特征在于還包括超負(fù)荷保護(hù)裝置；
[0006]所述的超負(fù)荷保護(hù)裝置包括微電腦控制器、油壓缸活塞、油壓緩沖缸、油體濾清器和油箱；油壓缸活塞連接沖床的球頭，油壓缸活塞設(shè)置在油壓緩沖缸內(nèi)，油壓緩沖缸通過(guò)第一輸油管連接油體濾清器，油體濾清器通過(guò)第二輸油管連接油箱；在油壓緩沖缸內(nèi)設(shè)置壓力感應(yīng)器和微動(dòng)開(kāi)關(guān)，壓力感應(yīng)器連接微動(dòng)開(kāi)關(guān)；在第一油管和第二油管上分別設(shè)置第一油栗和第二油栗，微電腦控制器通過(guò)無(wú)線信號(hào)連接并控制壓力感應(yīng)器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、第一油栗和第二油栗；微動(dòng)開(kāi)關(guān)能夠感應(yīng)油體微動(dòng)，并產(chǎn)生電氣信號(hào)令沖床本體停轉(zhuǎn)。
[0007]本實(shí)用新型所述的帶有超負(fù)荷保護(hù)裝置的強(qiáng)力鋼架沖床，其特征在于所述的油體濾清器包括機(jī)殼、外旋磁環(huán)、磁環(huán)安裝架、第一油管和第二油管，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置筒狀濾籠，在筒狀濾籠上設(shè)置進(jìn)油口 ；在機(jī)殼上開(kāi)設(shè)進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口和出液口分別連接第一油管和第二油管；
[0008]在機(jī)殼外部設(shè)置外旋磁環(huán)，外旋磁環(huán)通過(guò)軸承安裝在外旋磁環(huán)安裝架上，外旋磁環(huán)連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)外旋磁環(huán)圍繞外殼旋轉(zhuǎn)；還包括一塊以上的外磁鐵，外磁鐵通過(guò)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在外旋磁環(huán)的內(nèi)側(cè)；
[0009]還包括固定桿和動(dòng)態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭，固定桿設(shè)置在筒狀濾籠的外部，在固定桿上套裝安裝環(huán)，在安裝環(huán)上設(shè)置萬(wàn)向節(jié)，萬(wàn)向節(jié)連接動(dòng)態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭。
[0010]所述筒狀濾籠的兩端封閉，筒狀濾籠的側(cè)壁為超微濾網(wǎng)圍裹而成；在筒狀濾籠的兩端分別設(shè)置內(nèi)磁鐵，在筒狀濾籠上設(shè)置一個(gè)以上與筒體外壁相切的進(jìn)油口。
[0011]萬(wàn)向節(jié)包括外球殼，在外球殼內(nèi)包裹活動(dòng)內(nèi)球，活動(dòng)內(nèi)球能夠在外球殼內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；在外球殼上設(shè)置球冠狀開(kāi)口，活動(dòng)內(nèi)球通過(guò)球冠狀開(kāi)口連接動(dòng)態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭；所述的動(dòng)態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭包括旋柱，在旋柱上固定兩片以上的磁性旋轉(zhuǎn)葉片。
[0012]所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置為電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)裝置，或者電機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)裝置，或者電機(jī)帶動(dòng)摩擦輪傳動(dòng)裝置。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本設(shè)備在油壓緩沖缸內(nèi)設(shè)置壓力感應(yīng)器和微動(dòng)開(kāi)關(guān)，能夠通過(guò)壓力感應(yīng)器感知油壓變化，通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)感知油體動(dòng)態(tài)變化，通過(guò)雙重感應(yīng)探測(cè)過(guò)載狀況的發(fā)生，及時(shí)停機(jī)保護(hù)沖床。
[0015]2、本設(shè)備在感知到超負(fù)荷狀況的發(fā)生時(shí)，一方面及時(shí)停機(jī)，另一方面微電腦控制器通過(guò)無(wú)線信號(hào)迅速控制第一油栗和第二油栗將油壓緩沖缸內(nèi)的油體抽出，通過(guò)迅速釋放油壓，吸收沖床沖頭慣性下落帶來(lái)的沖擊力。
[0016]3、由于超負(fù)荷保護(hù)裝置的感應(yīng)靈敏度依賴(lài)于設(shè)備的密封性，本設(shè)備能夠通過(guò)外旋磁環(huán)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)筒狀濾籠轉(zhuǎn)動(dòng)，這種非接觸式的濾油方法及時(shí)清潔裝置內(nèi)的油體，不但保證了設(shè)備的密封性不被破壞，而且令裝置無(wú)需頻繁停機(jī)換油也能長(zhǎng)時(shí)間操作。并且這種過(guò)濾方式能夠令油體保持內(nèi)質(zhì)均勻，通過(guò)動(dòng)態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭在油體流動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)吸附鐵渣等殘留，保證了油體質(zhì)量，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0017]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精煉，適于實(shí)用，生產(chǎn)和使用成本較低，適宜在業(yè)界推廣普及。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(灰色部分為油體流動(dòng)空間)；
[0019]圖2是油體濾清器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是筒狀濾籠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3的側(cè)視圖；
[0022]圖5是設(shè)置在安裝環(huán)上的動(dòng)態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是圖5的側(cè)視圖；
[0024]圖中:1、油壓緩沖缸；2、球頭；3、油壓缸活塞；4、第一油栗；5、第一油管；6、油體濾清器；7、第二油管；8、第二油栗；9、油箱；10、磁環(huán)安裝架；11、外磁鐵；12、微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)；13、外旋磁環(huán)；14、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置；15、內(nèi)磁鐵；16、機(jī)殼；17、筒狀濾籠；18、軸承；19、進(jìn)油口 ；20、固定桿；21、安裝環(huán)；22、動(dòng)態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭；23、外球殼；24、活動(dòng)內(nèi)球；25、旋柱；26、磁性旋轉(zhuǎn)葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種帶有超負(fù)荷保護(hù)裝置的強(qiáng)力鋼架沖床，包括沖床本體，還包括超負(fù)荷保護(hù)裝置。超負(fù)荷保護(hù)裝置包括微電腦控制器、油壓缸活塞3、油壓緩沖缸1、油體濾清器6和油箱9 ;油壓缸活塞3連接沖床的球頭2，油壓缸活塞3設(shè)置在油壓緩沖缸I內(nèi)，油壓緩沖缸I通過(guò)第一輸油管連接油體濾清器6，油體濾清器6通過(guò)第二輸油管連接油箱9 ;在油壓緩沖缸I內(nèi)設(shè)置壓力感應(yīng)器和微動(dòng)開(kāi)關(guān)，壓力感應(yīng)器連接微動(dòng)開(kāi)關(guān)；在第一油管5和第二油管7上分別設(shè)置第一油栗4和第二油栗8，微電腦控制器通過(guò)無(wú)線信號(hào)連接并控制壓力感應(yīng)器