吹濾渣治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工治具，尤其涉及一種去除工件加工碎肩的治具。
【背景技術】
[0002]加工工件在車、銑、鉆、磨等加工過程中，會產生大量的加工碎肩。在進行任一加工工序之前均需要去除工件上的加工碎肩，避免殘留在工件表面的加工碎肩影響下一工序的加工精度，保證工件加工質量；在工件加工完成后，亦需要去除加工碎肩。
[0003]目前去除加工碎肩的方式通常為采用氣筆等工具，手動對工件吹氣，以實現去除工件表面加工碎肩的目的。對于具有加工孔的工件，此種去除加工碎肩的方式，不能保證能夠碎肩能夠去除干凈。
[0004]因此，亟需一種對具有加工孔的工件的加工碎肩能夠去除干凈的碎肩去除治具。【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種對具有加工孔的工件的加工碎肩能夠去除干凈的碎肩去除治具。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型公開了一種吹濾渣治具，用于去除工件加工孔中的加工碎肩，所述吹濾渣治具包括通氣定位座和設置于所述通氣定位座兩側的輔助通氣件；所述通氣定位座的上側設置有與所述工件內壁形狀相對應的定位凸臺；所述通氣定位座開設有主通氣孔，且所述主通氣孔朝所述定位凸臺的方向于與所述工件的豎向加工孔相對應的位置開設有次吹風孔；所述輔助通氣件內開設有輔助吹風孔，所述輔助吹風孔連通于所述主通氣孔，且所述輔助吹風孔的出風方向朝向所述工件的橫向加工孔。
[0007]與現有技術相比，本實用新型提供的吹濾渣治具，通過與工件內壁形狀相對應的定位凸臺對工件進行定位，通過主通氣孔進行通氣，且分別對應工件豎向加工孔的位置開設有次吹風孔、對應工件橫向加工孔開設有輔助吹風孔，當對主通氣孔通氣后，氣流經次吹風孔、輔助吹風孔吹向與之相對的豎向加工孔和橫向加工孔，以使得工件加工孔內的加工碎肩能夠全部去除，從而保證在進行下一加工工序過程中不會因殘留的加工碎肩導致影響工件加工質量，或保證工件投入使用的過程中，不會因殘留的加工碎肩導致影響工件的正常使用。
[0008]較佳的，所述次吹風孔的直徑小于等于所述豎向加工孔的內徑；次吹風孔的直徑小于等于豎向加工孔的內徑，使得次吹風孔對豎向加工孔吹氣去除豎向加工孔中的加工碎肩的過程中，氣流能夠全部吹到豎向加工孔中，其一方面保證了吹氣強度和吹氣量，另一方面氣體不會吹到工件的外壁上，避免工件因氣流沖擊發生定位不穩的情況。
[0009]具體地，所述主通氣孔呈橫向設置；所述主通氣孔的直徑大于所述次吹風孔的直徑，若干所述次吹風孔呈豎向設置，且任一所述次吹風孔的下端連通所述主通氣孔，任一所述次吹風孔的上端朝向所述豎向加工孔。
[0010]較佳的，所述輔助吹風孔包括連通所述主通氣孔的橫向進風孔、朝向所述橫向加工孔的橫向出風孔、以及連通所述橫向進風孔和所述橫向出風孔的豎向通風孔。
[0011]具體地，所述橫向出風孔的直徑小于等于所述橫向加工孔的內徑；橫向出風孔的直徑小于等于豎向加工孔的內徑，使得輔助吹風孔對橫向加工孔吹氣去除橫向加工孔中的加工碎肩的過程中，氣流能夠全部吹到橫向加工孔中，其一方面保證了吹氣強度和吹氣量，另一方面氣體不會吹到工件的外壁上，避免工件因氣流沖擊發生定位不穩的情況。
[0012]較佳的，任一所述輔助吹風孔對應所述橫向加工孔的位置開設有橫向出風孔。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型吹濾渣治具的示意圖。
[0014]圖2為本實用新型吹濾渣治具的俯視圖。
[0015]圖3為工件的結構示意圖。
[0016]圖4為工件另一方向上的結構示意圖。
[0017]圖5為本實用新型吹濾渣治具對工件進行吹氣去渣的狀態示意圖。
[0018]圖6為本實用新型吹濾渣治具對工件進行吹氣去渣時的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的吹濾渣治具，包括通氣定位座100和設置于通氣定位座100兩側的輔助通氣件200。通氣定位座100的上側設置有與工件P內壁形狀相對應的定位凸臺110 ;通氣定位座100開設有主通氣孔120，且主通氣孔120朝定位凸臺110的方向于與工件P的豎向加工孔PlO相對應的位置開設有次吹風孔130 ;輔助通氣件200內開設有輔助吹風孔210，輔助吹風孔210連通于主通氣孔120，且輔助吹風孔210的出風方向朝向工件P的橫向加工孔P20。結合圖3-圖6所示，更具體地:
[0021]在本實施例中，為了方便對吹濾渣治具的定位、增加吹濾渣治具的結構強度，將通氣定位座100和兩輔助通氣件200固定連接至一底板300上。具體地:底板300呈平板狀結構，其中，通氣定位座100和兩輔助通氣件200設置于底板300的上側面，底板300的下側面用于置放于工作臺上，通過較大的平板狀的底板300，使得通氣定位座100和兩輔助通氣件200可以方便且可靠地置放于工作臺上，裝載較細長的工件P和/或對吹濾渣治具內通氣，也不會造成吹濾渣治具的傾斜和翻倒。
[0022]如圖1和圖2所示，通氣定位座100大致呈扁平的四方體結構，且通氣定位座100的上側具有呈與工件P內壁形狀相對應的定位凸臺110。將殼狀的工件P裝載到吹濾渣治具時，將工件P的內壁套裝于定位凸臺110的外側，即可方便、快速地實現對工件P的定位。通氣定位座100開設有主通氣孔120，經主通氣孔120進入吹濾渣治具的氣體經過次吹風孔130和輔助吹風孔210吹出噴向工件P的加工孔，以去除工件P的加工孔內的加工碎肩。
[0023]如圖3和圖4所示，工件P的四角和側壁分別開設有豎向加工孔P10，為對該豎向加工孔PlO進行吹氣去除加工碎肩:主通氣孔120開設于通氣定位座100的左右兩側，任一主通氣孔120均連通有若干次吹風孔130 ;次吹風孔130呈豎向設置，且任一