鋼筋桁架生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼筋加工領域，特別是一種鋼筋桁架生產線。
【背景技術】
[0002]鋼筋桁架生產線主要是一組用于鋼筋的彎折、切割的設備，現有鋼筋桁架生產線已經可以達到全自動化生產，雖然全自動化生產比人力加工有著諸多優勢，但仍存在較多問題，一是生產線必需位于一條直線上，或者生產設備必需擺放在固定位置才能使鋼筋在各個設備之間很好的承接，對生產場地以及設備調試的要求交嚴格，二是生產過程中，如果鋼筋長距離運輸，其承接點容易出現誤差，難以控制，三是折彎時鋼筋表面的氧化皮容易脫落，卡進設備組件中，影響設備正常工作，降低設備使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種鋼筋桁架生產線。具體設計方案為:
[0004]一種鋼筋桁架生產線，包括放線機構、矯直機構、儲線機構、調整機構、折彎機構、焊接機構、步進機構、剪切機構、存儲機構，所述放線機構、矯直機構、儲線機構、調整機構、折彎機構、焊接機構、步進機構、剪切機構、存儲機構依次連接，所述調整機構包括鋼筋調整部分和方向調整部分，所述鋼筋調整部分包括。調整裝置、-°調整裝置、縱向調整裝置、橫向調整裝置，所述。調整裝置、-°調整裝置、縱向調整裝置、橫向調整裝置均為多組導向輪調整裝置，所述方向調整部分包括調整板，所述調整板通過方向調整板固定架固定于方向調整支架上。
[0005]所述調整板的數量為多個，所述多個調整板呈兩組直線陣列分布，所述兩組直線陣列呈左右分布，所述調整板上固定有方向調整輪。
[0006]所述放線機構包括多個放線輪，所述多個放線輪沿左右方向固定于放線基板上，每個放線輪的右側均設有輸線支架，所述輸線支架上設有輸線裝置。
[0007]所述折彎機構包括第一導向裝置、第二導向裝置、第三導向裝置，所述第一導向裝置、第二導向裝置、第三導向裝置從左到右依次固定于折彎支架上，所述第二導向裝置的底端設有微調止回矯直裝置，所述折彎支架上還安裝有壓緊裝置、頂料裝置、連桿、絲杠、折彎電機。
[0008]位于左側的直線陣列內的調整板上的調整輪方向超前，位于右側的直線陣列內的調整板上的調整輪方向超后，位于左側的直線陣列內的調整板向前傾斜°，位于右側的直線陣列內的調整板向后傾斜。。
[0009]所述剪切機構為雙偏心剪切機構，包括刀架，所述刀架通過減速機連接有剪切電機，所述刀架內設有第一動刀片、第二動刀片，所述第一動刀片位于所述第二動刀片的左偵牝所述第一動刀片、第二動刀片通過偏心軸與所述刀架固定，所述偏心軸貫穿所述刀架與所述減速機連接。
[0010]每個所述調整板上的調整輪數量為5個，其中兩個位于所述調整板左側，一個位于所述調整板中部，兩個位于所述調整板右側，所述調整輪通過調節軸銷、固定螺栓與所述調整板連接。
[0011]所述第一導向裝置為入料導向裝置，所述第三導向裝置為出料導向裝置，所述第二導向裝置為定向導向裝置，所述第一導向裝置、第二導向裝置、第三導向裝置均通過加長擋桿與所述折彎支架固定。
[0012]所述壓緊裝置位于第二導向裝置與第三導向裝置之間，所述頂料裝置位于所述壓緊裝置下方，所述連桿位于所述第一導向裝置與第三導向裝置之間，所述絲杠位于所述連桿的后側，所述折彎電機位于所述折彎支架的左右兩側。
[0013]位于所述調整板左右兩側的調整輪的調節軸銷由上向下嵌入所述調整板內，位于所述調整板中部的調整輪的調節軸銷由下向上嵌入所述調整板內。
[0014]通過本實用新型的上述技術方案得到的鋼筋桁架生產線，其有益效果是:
[0015]在生產線中配備多處矯直、校正、調整機構，并通過多種方向矯直，確保成品的直線度，保障鋼筋的順利承接；
[0016]所述方向調整部分可以實現鋼筋輸出的轉向，解決了設備放置問題；
[0017]連桿不再位于鋼筋折彎處的正下方，同時在設備中間增加了一套導向裝置，防止鋼筋在折彎時表面的氧化皮脫落，對設備造成損害，延長連桿等設備設備使用壽命。
[0018]雙偏心軸剪切，剪切速度提高I倍。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型所鋼筋桁架生產線的俯視結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型所述鋼筋調整部分的結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型所述放線機構的結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型所述折彎機構的結構示意圖；
[0023]圖5是本實用新型所述剪切機構的結構示意圖；
[0024]圖6是本實用新型所述方向調整部分的結構示意圖；
[0025]圖7是本實用新型所述方向調整部分的正視結構示意圖；
[0026]圖8是本實用新型所述方向調整部分的側視結構示意圖；
[0027]圖9是本實用新型所述方向調整部分的俯視結構示意圖；
[0028]圖10是本實用新型所述彎折機構的正視結構示意圖；
[0029]圖11是本實用新型所述彎折機構的側視結構示意圖；
[0030]圖12是本實用新型所述彎折機構的俯視結構示意圖；
[0031]圖13是本實用新型所述剪切機構的側視結構示意圖；
[0032]圖14是本實用新型所述剪切部分的俯視結構示意圖；
[0033]圖中，1、放線機構；11、放線輪；12、放線基板；13、輸線支架；14、輸線裝置；2、矯直機構；3、儲線機構；4、調整機構；41、45°調整裝置；42、-45°調整裝置；43、縱向調整裝置；44、橫向調整裝置；45、調整板；46、調整固定架；47、調整支架；48、調整輪；49、調節軸銷；410、固定螺栓；5、折彎機構；51、第一導向裝置；52、第二導向裝置；53、第三導向裝置；54、折彎支架；55、微調止回矯直裝置；56、加長擋桿；57、壓緊裝置；58、頂料裝置；59、連桿；510、絲杠；511、折彎電機；6、焊接機構；7、步進機構；8、剪切機構；81、刀架；82、減速機；83、剪切電機；84、第一動刀片；85、第二動刀片；86、偏心軸；9、存儲機構。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。
[0035]圖1是本實用新型所鋼筋桁架生產線的俯視結構示意圖，如圖1所示，一種鋼筋桁架生產線，包括放線機構1、矯直機構2、儲線機構3、調整機構4、折彎機構5、焊接機構6、步進機構7、剪切機構8、存儲機構9，所述放線機構1、矯直機構2、儲線機構3、調整機構4、折彎機構5、焊接機構6、步進機構7、剪切機構8、存儲機構9依次連接。
[0036]圖2是本實用新型所述調整機構的結構示意圖；圖6是本實用新型所述方向調整部分的結構示意圖；圖7是本實用新型所述方向調整部分的正視結構示意圖；圖8是本實用新型所述方向調整部分的側視結構示意圖；圖9是本實用新型所述方向調整部分的俯視結構示意圖，如圖2、圖6-9所示，所述調整機構4包括鋼筋調整部分和方向調整部分，所述鋼筋調整部分包括45°調整裝置41、-45°調整裝置42、縱向調整裝置43、橫向調整裝置44，所述45°調整裝置41、-45°調整裝置42、縱向調整裝置43、橫向調整裝置44均為多組導向輪調整裝置，所述方向調整部分包括調整板45，所述調整板45通過方向調整板固定架46固定于方向調整支架47上。
[0037]所述調整板45的數量為多個，所述多個調整板45呈兩組直線陣列分布，所述兩組直線陣列呈左右分布，所述調整板45上固定有方向調整輪48。
[0038]每個所述調整板45上的調整輪48數量為5個，其中兩個位于所述調整板45左側，一個位于所述調整板45中部，兩個位于所述調整板45右側，所述調整輪48通過調節軸銷49、固定螺栓410與所述調整板45連接。
[0039]位于所述調整板45左右兩側的調整輪48的調節軸銷49由上向下嵌入所述調整板45內，位于所述調整板45中部的調整輪48的調節軸銷49由下向上嵌入所述調整板45內。
[0040]位于左側的直線陣列內的調整板45上的調整輪48方向超前，位于右側的直線陣列內的調整板45上的調整輪48方向超后，位于左側的直線陣列內的調整板45向前傾斜45°，位于右側的直線陣列內的調整板45向后傾斜45°。
[0041]當鋼筋穿過調整機構時，通過鋼筋調整部分對鋼筋沿Y軸、Z軸的方向進行校正，保證其沿X軸直線運動。并通過方向調整部分保證鋼筋能夠準確且順利的與所述折彎機構5中的第一導向裝置51順利承接。