一種自動fpc沾錫機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB、FPC的制造領域，具體涉及一種熱壓焊接工藝(HOT BAR)中用到的自動FPC沾錫機。
【背景技術】
[0002]目前熱壓焊接工藝(HOT BAR)是用印刷機在PCB板的PAD (金手指)上印錫膏后過爐再焊接PCB與FPC，由于這種焊接方式是在PCB上印錫，因此存在以下不足:
[0003]—、PCB金手指(PAD)上的PIN (觸片)之間存短路風險，現在大部分機種PCB的PAD，其Pitch都彡0.25麗，在印刷錫膏時錫膏可能會冒錫，將相鄰的PIN導通，這樣會引起大量短路，而即使印刷鋼板T=0.2MM都無法完全改善這一問題；二、印刷模板(鋼網)的厚度要求薄，而薄的印刷模板導致成本攀高，且壽命較短；三、印刷錫膏時，易發生多錫的現象，耗錫量大，成本升高。
[0004]為此，如何解決上述現有技術存在的不足，便成為本實用新型要研究的課題。
【發明內容】
[0005]本實用新型提供一種自動FPC沾錫機，其目的在于解決現有技術易發生PIN的短路以及生產成本高的問題。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種自動FPC沾錫機，包括設備機架、治具以及控制電路；其中，
[0007]所述機架包括座體、立柱以及治具固定架；所述立柱垂直向上設置于所述機架的側部，立柱的上端沿座體的前后方向固設有一直線導軌，該直線導軌供所述治具固定架滑動連接，構成所述治具固定架由一步進電機驅動在所述直線導軌上沿座體的前后方向滑動；所述治具固定架用以固定所述治具，并通過一升降機構做相對所述座體的上升和下降運動；所述座體上還對應所述治具固定架一前一后設有一助焊劑槽以及一錫膏槽；
[0008]所述治具用于固定所述FPC，該治具位于所述機架的前方，并對應所述治具固定架設置；所述機架的后部則設有一接料盒；
[0009]所述控制電路電連接所述步進電機以及所述升降機構，具有一控制信號輸入裝置，用以控制所述治具固定架的前后移動和上下運動。
[0010]上述技術方案中的有關內容解釋如下:
[0011]1.上述方案中，所述助焊劑槽及錫膏槽一前一后設置，以當沾錫工作開始后，所述治具固定架沿直線導軌從前向后運動時，能先將治具上的FPC進行沾助焊劑工作，再將FPC進行沾錫工作。
[0012]2.上述方案中，所述助焊劑用于去除FPC金手指上的雜質(氧化層)，利于沾錫。而所述錫膏槽中的錫膏溫度為280度正負10度。
[0013]3.上述方案中，所述接料盒用于接納完成沾錫之后的FPC。
[0014]4.上述方案中，所述控制電路還用于控制FPC沾錫的時間及向下浸錫的深度，因此可有效控制FPC沾錫的錫量及均勻度。
[0015]5.上述方案中，所述控制信號輸入裝置為一觸摸屏。該觸摸屏不僅能夠作為控制信號輸入裝置，還能監控設備的運行數據和進行程序設定。
[0016]6.上述方案中，所述治具至少設有兩個。多個治具的設置，使治具可依次裝入設備循環使用，提升效率。
[0017]7.上述方案中，所述助焊劑槽設有一上蓋，該上蓋由所述控制電路驅動開、合。當治具固定架下降欲將治具上的FPC進行沾助焊劑時，所述上蓋打開，否則處于關閉狀態，以控制助焊劑的揮發。
[0018]8.上述方案中，所述錫膏槽可升降，由所述控制電路驅動。以保證每次治具上的FPC沾錫的深度一致。
[0019]9.上述方案中，所述沾錫機為全密封設計，且頂部和側部設有除煙設備。借此設計，沾錫過程中產生的有害氣體將被抽出，保證了廠房內空氣的清潔，對操作人員的健康有益，也保證了生產的安全。
[0020]10.上述方案中，所述直線導軌于所述機架的兩側各設有一根。以進一步保證所述治具固定架前后移動的精度。
[0021]11.上述方案中，所述治具具有一抽真空結構。以實現真空吸放FPC，使生產更為方便快捷。
[0022]本實用新型的工作原理及優點如下:
[0023]本實用新型將FPC先沾錫后與PCB壓焊，無需在PCB上印錫，克服了傳統印錫方式難以控制錫量均勻性的問題。本實用新型保證了熱壓焊接工藝的品質，保證了錫膏量正好滿足焊接要求，不冒錫也不會多錫，避免了短路問題，良品率大幅提高，減少了返修及報廢損耗，且節省生產時間。
【附圖說明】
[0024]附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖一(俯視視角)；
[0025]附圖2為本實用新型實施例的結構示意圖二 (側視視角)。
[0026]以上附圖中:1.機架；2.治具；3.座體；4.立柱；5.治具固定架；6.直線導軌；7.助焊劑槽；8.錫膏槽；9.接料盒；10.觸摸屏。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0028]實施例:參見附圖1、2所示，一種自動FPC沾錫機，包括設備機架1、治具2以及控制電路；其中，
[0029]所述機架I包括座體3、立柱4以及治具固定架5 ;所述立柱4垂直向上設置于所述機架I的側部，立柱4的上端沿座體3的前后方向固設有一直線導軌6，該直線導軌6供所述治具固定架5滑動連接，構成所述治具固定架5由一步進電機(圖中未繪出)驅動在所述直線導軌6上沿座體3的前后方向滑動；所述治具固定架5用以固定所述治具2，并通過一升降機構(圖中未繪出)做相對所述座體3的上升和下降運動；所述座體3上還對應所述治具固定架5 —前一后設有一助焊劑槽7以及一錫膏槽8，以當沾錫工作開始后，所述治具固定架5沿直線導軌6從前向后運動時，能先將治具2上的FPC進行沾助焊劑工作，再將FPC進行沾錫工作。
[0030]所述治具2用于固定所述FPC(圖中未繪出)，該治具2位于所述機架I的前方，并對應所述治具固定架5設置；所述機架I的后部則設有一接料盒9，該接料盒9