一種方管沖孔用自動排屑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種排肩裝置，特別是一種方管沖孔用自動排肩裝置。
【背景技術】
[0002]現有的方管沖孔裝置一般由沖頭、呈方筒狀的支撐座和能驅動方管沿支撐座的軸向平移的驅動機構組成。其中，支撐座的側壁上貫穿有與支撐座相連通的排肩孔，且排肩孔與沖孔正對。沖孔時，先將方管套在支撐座上；接著沖孔下移對方管管壁進行沖壓以沖出沖壓孔，而從方管上脫落的廢料通過排肩孔進入到支撐座內；接著驅動機構工作以驅動方管移動，從而實現在方管管壁上沖出多個沖壓孔的目的。而現有的排肩裝置在長期使用后，堆積在支撐座內的廢料過多會將排肩孔堵塞影響沖孔工序正常進行，此時必須通過人工的方式對位于支撐座內的廢料進行清理。而在人工清理的過程中，必須先將沖孔工序停止，這就嚴重影響了沖孔的工作效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種能自動清除沖壓廢料的方管沖孔用自動排肩裝置。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種方管沖孔用自動排肩裝置，其特征在于，包括呈筒狀的支撐座，且支撐座內具有沿該支撐座的軸向設置且呈長條狀的排肩通道，所述的支撐座的外表面上具有沿支撐座的軸向延伸的第一平面，所述的第一平面上開設有與排肩通道相連通的排肩孔，且排肩孔的開設方向與支撐座軸向相垂直，所述的排肩通道內設有一根呈直桿狀推桿，且推桿沿支撐座的軸向設置，所述的自動排肩裝置還包括能使推桿沿支撐座的軸向往復平移的驅動件。
[0005]排肩孔的孔徑大于方管上的沖壓孔的孔徑；具體使用時，方管套在支撐座上，并使方管上需要沖孔的管壁與支撐座上的第一平面相貼靠；沖頭與排肩孔正對，并對方管管壁進行沖壓以沖出上述的沖壓孔，且從方管上脫落的廢料通過排肩孔進入排肩通道內；接著驅動件工作帶動推桿移動以將廢料從排肩通道內推出，以避免廢料堆積過多阻塞排肩通道。
[0006]本自動排肩裝置通過設置與排肩通道連通的排肩孔以及設于排肩通道內且能沿排肩通道的長度方向往復移動的推桿，以使從方管上脫落的廢料從排肩孔進入排肩通道并通過推桿推出，且整個過程完全自動進行，極大提高了方管沖孔的效率。
[0007]在上述的方管沖孔用自動排肩裝置中，所述的支撐座的內側壁為圓柱面，所述的支撐座內插接并固定有呈長條狀且橫截面為半圓形的導向塊，所述的導向塊包括與支撐座內側壁相貼靠的圓弧面和與排肩孔正對的第二平面，且所述的第二平面和支撐座上未與圓弧面相貼靠的內側壁形成上述的排肩通道。
[0008]使用時，廢料通過排肩孔落到第二平面上，且在推桿的作用下，廢料沿著第二平面的延伸方向從排肩通道內排出。通過設置第二平面，以減少廢料在向排肩通道外側移動時所受到的阻礙，從而使廢料更加順暢地排出，以提高實現自動清除沖壓廢料這一目的的穩定性。
[0009]在上述的方管沖孔用自動排肩裝置中，所述的第二平面上沿支撐座的軸向開設有呈長條狀的導向槽，且導向槽的橫截面呈圓弧形，所述的導向槽的兩端分別位于導向塊的兩端面上，所述的推桿的外表面為圓柱面，且推桿的直徑與導向槽的槽寬相匹配，所述的推桿部分位于導向槽內，且推桿位于導向槽內的高度與推桿位于導向槽外的高度之比大于或等于一O
[0010]推桿的直徑略小于導向槽的槽寬，以減少推桿側壁和導向槽內壁之間的距離，以使推桿較為穩定地推動廢料移動，從而使實現自動清除沖壓廢料這一目的更加穩定地實現。
[0011]在上述的方管沖孔用自動排肩裝置中，所述的驅動件位于支撐座外側，所述的推桿的其中一端伸出支撐座并與驅動件相連，所述的推桿上套設有呈圓管狀的連接管，連接管位于支撐座外側并與支撐座相固定，所述的連接管的內徑與所述的推桿的直徑相匹配。
[0012]即連接管的內徑略大于推桿的外徑，以減少推桿外壁和連接管內壁之間的距離，從而減少推桿在移動過程中產生的晃動，以使推桿能夠更加穩定地將廢料推出。采用上述的結構，以增加本排肩裝置的長度，使排肩裝置適用于不同長度的管件，提高了本排肩裝置的實用性。
[0013]在上述的方管沖孔用自動排肩裝置中，所述的支撐座的端面上具有呈圓筒狀凸出的連接部，所述的連接管的端面上對應具有呈圓管狀的嵌入部，且所述的嵌入部嵌于所述的連接部內。
[0014]連接管通過嵌入部嵌于連接部內的方式與支撐座相固定，具有連接牢靠的優點，從而使連接管對推桿的移動起到較為穩定的導向作用，以使推桿能夠更加穩定地將廢料推出。
[0015]在上述的方管沖孔用自動排肩裝置中，所述的連接部的端面與連接管的端面相貼
A+-.與巨O
[0016]采用上述的結構，以增加連接部和連接管的接觸面積，使連接部和連接管之間的連接更加牢靠，從而使連接管對推桿的移動起到較為穩定的導向作用，以使推桿能夠更加穩定地將廢料推出。
[0017]與現有技術相比，本方管沖孔用自動排肩裝置具有以下優點:
[0018]1、通過設置與排肩通道連通的排肩孔以及設于排肩通道內且能沿排肩通道的長度方向往復移動的推桿，以使從方管上脫落的廢料從排肩孔進入排肩通道并通過推桿推出，且整個過程完全自動進行，極大提高了方管沖孔的效率。
[0019]2、通過設置第二平面，以減少廢料在向排肩通道外側移動時所受到的阻礙，從而使廢料更加順暢地排出，以提高實現自動清理沖壓廢料這一目的的穩定性。
[0020]3、通過設置驅動件位于支撐座外側以及推桿的其中一端伸出支撐座并與驅動件相連，以增加本排肩裝置的長度，使排肩裝置適用于不同長度的管件，提高了本排肩裝置的實用性。
【附圖說明】
[0021]圖1是本方管沖孔用自動排肩裝置的立體結構示意圖。
[0022]圖2是本方管沖孔用自動排肩裝置的剖視結構示意圖。
[0023]圖3是圖2中A處的放大結構示意圖。
[0024]圖中，1、支撐座；la、排肩通道；lb、第一平面；lc、排肩孔；ld、連接部；2、推桿；3、驅動件；4、導向塊；4a、導向槽；5、連接管；5a、嵌入部。
【具體實施方式】
[0025]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，