旋轉夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工中的夾具領域，尤其涉及一種旋轉夾具。
【背景技術】
[0002]眾所周知，在加工汽車配件時，經常需要在汽車配件的相對兩側上加工出同軸的通孔和相互對稱且平行的臺面等結構，為了簡化加工工序，往往會將配件安裝在一個夾具上，對配件的兩側依次進行加工。
[0003]但是，由于現有技術中夾具存在結構簡陋、作動不穩定的缺點，往往會造成配件兩側加工出來的通孔同軸度差，以及配件兩側加工出來的臺面之間平行度差、間距誤差大等缺陷，導致配件的加工質量差，遠遠無法滿足配件的加工精度要求。
[0004]因此，急需要一種旋轉夾具來克服上述存在的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單緊湊、作動穩定及能夠提高配件的加工精度的旋轉夾具。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種旋轉夾具，包括主動掛板、從動掛板、主動安裝座、從動安裝座、旋轉驅動機構、中板及夾緊機構，所述主動掛板樞接于所述主動安裝座上，所述旋轉驅動機構固定于所述主動安裝座上，且所述主動掛板連接于所述旋轉驅動機構的輸出端；所述從動掛板樞接于所述從動安裝座上，且所述從動掛板旋轉中心線與所述主動掛板的旋轉中心線重合；所述中板固定于所述主動掛板與從動掛板之間，所述夾緊機構固定于所述中板上，所述夾緊機構用于夾緊固定待加工的配件。
[0007]較佳地，所述夾緊機構包含墊板，所述墊板固定于所述中板上，所述配件承載于所述墊板上。
[0008]較佳地，所述夾緊機構還包含定位件，所述定位件固定于所述墊板上，所述配件卡合定位于所述定位件上。
[0009]較佳地，所述定位件為定位銷釘。
[0010]較佳地，所述夾緊機構還包含夾緊驅動器，所述夾緊驅動器固定于所述中板上。[0011 ] 較佳地，所述夾緊機構還包含壓板，所述壓板安裝于所夾緊驅動器的輸出端，所述夾緊驅動器驅使所述壓板抵壓于承載在所述墊板上的所述配件。
[0012]較佳地，所述夾緊驅動器為油壓轉角缸，所述油壓轉角缸沿垂直所述中板的方向固定于所述中板，所述壓板安裝于所述油壓轉角缸的輸出端。
[0013]較佳地，所述中板內開設有第一管路及第二管路，所述第一管路的一端連通于所述油壓轉角缸的第一供油通道，所述第二管路的一端連通于所述油壓轉角缸的第二供油通道，所述第一管路的另一端及所述第二管路的另一端供外部的供油裝置連通。
[0014]較佳地，所述主動掛板朝所述從動掛板凸伸有第一承載安裝部，所述從動掛板朝所述主動掛板凸伸有第二承載安裝部，所述中板的一端承載于所述第一承載安裝部，所述中板的另一端承載安裝于所述第二承載安裝部。
[0015]較佳地，所述中板上設置有兩個所述夾緊機構，兩個所述夾緊機構沿所述主動掛板的旋轉中心線并排設置。
[0016]與現有技術相比，由于本實用新型的旋轉夾具的主動掛板樞接于主動安裝座上，旋轉驅動機構固定于主動安裝座上，且主動掛板連接于旋轉驅動機構的輸出端；從動掛板樞接于從動安裝座上，且從動掛板旋轉中心線與主動掛板的旋轉中心線重合；中板固定于主動掛板與從動掛板之間，夾緊機構固定于中板上，夾緊機構用于夾緊固定待加工的配件，結構簡單緊湊。則通過主動掛板樞接于主動安裝座上及從動掛板樞接于從動安裝座上的結構，使得中板的兩端均具有樞接承載的結構，從而使得中板的旋轉作動更為穩定，且旋轉驅動機構驅使中板旋轉預設的角度，使得夾緊固定在中板上的配件的兩側依次轉動到加工工位進行加工，從而大大提高了配件相對兩側上加工出來的通孔、臺面等結構的加工精度，能夠更好的滿足配件的加工精度要求，進而改善了配件的加工質量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的旋轉夾具在壓板位于夾緊位置時的組合立體示意圖。
[0018]圖2為圖1拆除主動安裝座、從動安裝座及基板后的不意圖。
[0019]圖3為圖2的主視圖。
[0020]圖4為沿圖3中A-A線的剖視圖。
[0021]圖5為本實用新型的旋轉夾具在壓板位于初始位置時的組合立體示意圖。
[0022]圖6為本實用新型的旋轉夾具夾緊固定有配件時的組合立體示意圖。
[0023]圖7本實用新型的旋轉夾具所夾緊固定的配件的立體結構示意圖。
[0024]圖8為圖7另一視角的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征，以下結合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0026]請參閱圖1至圖6，本實用新型的旋轉夾具100包括主動掛板10、從動掛板20、主動安裝座30、從動安裝座40、旋轉驅動機構50、中板60及夾緊機構70，主動掛板10樞接于主動安裝座30上，旋轉驅動機構50固定于主動安裝座30上，且主動掛板10連接于旋轉驅動機構50的輸出端，且旋轉驅動機構50的具體結構為本領域的普通技術人員所熟知，故在此不再贅述。從動掛板20樞接于從動安裝座40上，且從動掛板20旋轉中心線與主動掛板10的旋轉中心線重合，中板60固定于主動掛板10與從動掛板20之間，詳細而言，在本實施例中，主動安裝座30與從動安裝座40呈間隔開的固定于一基板80上，主動掛板10樞接于主動安裝座30靠近從動安裝座40的一側，從動掛板20樞接于從動安裝座40靠近主動安裝座30的一側，使得中板60的安裝結構更為合理，更方便中的安裝，但并不以此為限。夾緊機構70固定于中板60上，夾緊機構70用于夾緊固定待加工的配件200。則通過主動掛板10樞接于主動安裝座30上及從動掛板20樞接于從動安裝座40上的結構，使得中板60的兩端均具有樞接承載的結構，從而使得中板60的旋轉作動更為穩定，且旋轉驅動機構50驅使中板60旋轉預設的角度，使得夾緊固定在中板60上的配件200的兩側依次轉動到加工工位進行加工，從而大大提高了配件200相對兩側上加工出來的通孔201、臺面202等結構的加工精度，能夠更好的滿足配件200的加工精度要求，進而改善了配件200的加工質量。且本實用新型的旋轉夾具100還具有結構簡單緊湊的優點。具體地，如下:
[0027]其中，夾緊機構70包含墊板71、定位件72、夾緊驅動器73及壓板74，墊板71固定于中板60上，配件200承載于墊板71上，以更穩定的承載待加工的配件200。定位件72固定于墊板71上，配件200卡合定位于定位件72上，從而實現配件200相對墊板71的定位，防止配件200在加工過程中發送移動而影響加工精度，使得配件200的加工過程更為穩定，保障了配件200的加工精度。詳細而言，在本實施例中，定位件72優選為定位銷釘(圖中未標注)，結構更為簡單合理，但定位件72的具體選用結構并不以此為限，在此不再贅述。夾緊驅動器73固定于中板60上，壓板74安裝于所夾緊驅動器73的輸出端，夾緊驅動器73驅使壓板74抵壓于承載在墊板71上的配件200，以將配件200夾緊固定于壓板74與墊板71之間，從而通過夾緊驅動器73實現對配件200的夾緊及松開操作，結構簡單合理。詳細而言，在本實施例中，夾緊驅動器73優選為油壓轉角缸(圖中未標注)，油壓轉角缸沿垂直中板60的方向固定于中板60，壓板74沿平行墊板71的方向安裝于油壓轉角缸的輸出端，貝1J，通過油壓轉角缸驅使壓板74由遠離于墊板71的初始位置(如圖5所示)旋轉至正對于墊板71，再驅使壓板74朝靠近墊板71的方向移動至將配件200夾緊固定于墊板71與壓板74之間的夾緊位置(如圖6所示);以及通過油壓轉角缸驅使壓板74朝遠離所夾緊固定的配件200的方向移動，并旋轉至初始位置，以松開配件200，結構簡單合理，夾緊及松開配件200的操作更為簡單。
[0028]較優者，在本實施例中，主動掛板10朝從動掛板20凸伸有第一承載安裝部11，從動掛板20朝主動掛板10凸伸有第二承載安裝部21，中板60的一端承載于第一承載安裝部11，中板60的另一端承載安裝于第二承載安裝部21，從而使得中板60的安裝結構更為穩定牢靠，且更為合理。