模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓加工技術領域，更為具體地，涉及一種模具。
【背景技術】
[0002]目前，沖壓產品的加工是離不開模具的，在現有的模具成型過程中，一個產品需要使用一套模具，在生產制造另一款產品時，需要更換整套模具，不僅更換過程復雜，而且整個模具的制作成本也很高，進而大大增加了企業的成本投入，浪費人力物力。
[0003]因此，亟需一種能夠可更換模芯的模具，以適用于不同類型產品的生產制造。
【實用新型內容】
[0004]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種模具，以解決目前模具加工成本高、制作周期長等問題。
[0005]本實用新型提供的模具，包括組裝在一起的上模架、下模架和位于上模架和下模架之間并與上模架連接的脫板，其中，上模架包括上夾板，脫板包括脫墊板，下模架包括下模座；其中，在上夾板內部設置有可更換的上夾板鑲塊；脫板還包括位于脫墊板下方的脫料板墊塊、對稱設置的第一脫料板和第二脫料板，脫料板墊塊設置在第一脫料板和第二脫料板之間，脫料板墊塊通過位于其下方的脫料板副板支撐托起；下模架還包括下模板墊塊、對稱設置的第一下模板和第二下模板，下模板墊塊設置在第一下模板和第二下模板之間，在下模板墊塊的上方設置有下模板副板；在下模座內部設置有下模座墊塊，下模座墊塊通過位于其下方的下模座托板支撐托起。
[0006]此外，優選的結構是，上模架還包括上模座，在上模座內部設置有可更換的上模座鑲塊。
[0007]此外，優選的結構是，上模座還包括外導套和外限位；其中，外導套和外限位用于上模架和下模架之間的限位導正。
[0008]此外，優選的結構是，在下模座上設置有外導柱；其中，外導柱對應插入外導套內。
[0009]此外，優選的結構是，上模架和下模架還分別包括上墊板和下墊板，上墊板設于上模座和上夾板之間，上模座、上墊板和上夾板通過第一定位銷進行限位；下墊板設于下模座與下模板墊塊之間，下模座、第一下模板和第二下模板通過第二定位銷進行限位。
[0010]此外，優選的結構是，上夾板鑲塊通過鎖上夾板鑲塊螺栓固定在上墊板上。
[0011]此外，優選的結構是，下模座墊塊通過鎖下模座墊塊螺栓固定在下模座上。
[0012]此外，優選的結構是，在上夾板鑲塊上設置有凹槽，在上夾板上與凹槽對應的位置設置有凸起，凸起卡設在凹槽內。
[0013]此外，優選的結構是，在第一脫料板和第二脫料板上分別設置有第一臺階和第二臺階；脫料板墊塊夾持在第一脫料板和第二脫料板之間，脫料板副板設置在第一臺階和第二臺階上。
[0014]此外，優選的結構是，在第一下模板和第二下模板上分別設置有第三臺階和第四臺階；下模板墊塊夾持在第一下模板和第二下模板之間，下模板副板設置在第三臺階和第四臺階上。
[0015]從上面的技術方案可知，本實用新型提供的模具，在對不同的產品進行生產時能夠實現一模多用，大大縮短模具的制造周期和制作成本，節省人力物力，從而提高生產效率，減少資源浪費。
【附圖說明】
[0016]通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0017]圖1為根據本實用新型實施例的上模架分解結構示意圖；
[0018]圖2為根據本實用新型實施例的上模架組裝結構示意圖；
[0019]圖3為根據本實用新型實施例的脫板分解結構示意圖；
[0020]圖4為根據本實用新型實施例的脫板組裝結構示意圖；
[0021]圖5為根據本實用新型實施例的下模架分解結構示意圖；
[0022]圖6為根據本實用新型實施例的下模架組裝結構示意圖；
[0023]圖7為根據本實用新型實施例的模具結構示意圖。
[0024]其中的附圖標記包括:上模座1、上模座鑲塊I’、上墊板2、上夾板3、上夾板鑲塊3 ’、外導套4、外限位5、鎖上模螺栓6、第一定位銷7、鎖上夾板鑲塊螺栓8、脫墊板9、第一脫料板10、第二脫料板11、脫料板墊塊12、脫料板副板13、鎖脫板螺栓14、鎖脫料板墊塊螺栓15、下模座16、下模座墊塊16’、下模座托板17、外導柱組件18、下墊板19、第一下模板20、第二下模板21、下模板墊塊22、下模板副板23、鎖下模板墊塊螺栓24、鎖下模架螺栓25、第二定位銷26、鎖下模座墊塊螺栓27。
[0025]在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
【具體實施方式】
[0026]針對目前模具不能通用，在生產不同的產品時需要整套替換的問題，本實用新型通過在模座(上模座或下模座)和模板上設置模芯(鑲塊或墊塊)，實現一模多用的功能，在對不同的產品進行加工制造時，通過更換模芯即可實現模架的重復利用，縮短模具加工周期，降低制造成本，節省人力物力。
[0027]在對下述實施例的描述過程中，上模模芯(包括上模座鑲塊、上夾板鑲塊)、脫板模芯(包括脫料板墊塊、脫料板副板)和下模模芯(包括下模板副板、下模板墊塊、下墊板、下模座墊塊和下模座托板)統稱為模芯。模板主要指模具中除去模芯外各模架(上模架或下模架等)的具體構成部件。
[0028]為詳細描述本實用新型實施例的模具，以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
[0029]根據本實用新型實施例的模具，包括組裝在一起的上模架、下模架和位于上模架和下模架之間并與上模架固定的脫板，其中，上模架包括上模座、上墊板和上夾板，在上模座的中部位置設置有可更換的上模座鑲塊，在上夾板的中部位置設置有可更換的上夾板鑲塊；脫板包括脫墊板、位于脫墊板下方的脫料板墊塊、對稱設置的第一脫料板和第二脫料板；下模架包括下模座、下墊板、下模板墊塊、對稱設置的第一下模板和第二下模板、下模板副板，在下模座的中部位置設置有可更換的下模座墊塊，在下模座墊塊的下方設置有下模座托板，用于支撐固定下模座墊塊。
[0030]具體地，圖1示出了根據本實用新型實施例的上模架分解結構；圖2示出了根據本實用新型實施例的上模架組裝結構。
[0031]如圖1和圖2所示，本實用新型的上模(或上模架，以下不做區分)包括上模座1、上墊板2、上夾板3、外導套4和外限位5。其中，在上模座I上設置有與上模座鑲塊I’對應的通孔，可根據不同的生產產品進行更換的上模座鑲塊I’固定在該通孔內；在上模座I的下方依次設置有上墊板2和上夾板3，通過第一定位銷7精確定位上模座1、上墊板2和上夾板3之間的位置；在上夾板3上設置有與上夾板鑲塊3’對應的通孔，可更換的上夾板鑲塊3’固定在該通孔內。外導套和外限位用于模具組裝過程中的上模架和下模架之間的限位導正。
[0032]在上模架的組裝過程中，上墊板2設于上模座I和上夾板3之間，上模座1、上墊板2和上夾板3通過第一定位銷7進行限位，即通過第一定位銷7定位連接上模座1、上墊板2和上夾板3，并通過鎖上模螺栓6鎖緊，然后，將上模座鑲塊I’置入與其對應的上模座I的通孔內，將上夾板鑲塊3’置入與其對應的上夾板3的通孔內，并使用鎖上夾板鑲塊螺栓8鎖緊固定。
[0033]此外，為確保上夾板鑲塊3’與其對應的上夾板3之間的牢固連接，在本實用新型的一個【具體實施方式】中，在上夾板鑲塊3’上設置有凹槽，在上夾板3上與上夾板鑲塊3’的凹槽相對應的位置設置有凸起，通過將凸起卡設在凹槽內，牢固連接上夾板3與上夾板鑲塊3’。針對本實用新型的其他鑲塊和對應的模板，也可通過設置凸起和對應的凹槽實現精確連接。
[0034]圖3示出了根據本實用新型實施例的脫板分解結構；圖4示出了根據本實用新型實施例的脫板組裝結構。
[0035]如圖3和圖4所示，本實用新型的脫板包括脫墊板9、對稱設置的第一脫料板10和第二脫料板11、脫料板墊塊12和脫料板副板13。其中，在第一脫料板10上設置有第一臺階，在第二脫料板11上設置有第二臺階，脫料板墊塊12設置在脫墊板9的下方并夾持在第一臺階和第二臺階的凸起部分之間，脫料板副板13設置在脫料板墊塊12下方，并位于第一臺階和第二臺階的下凹處，脫料板墊塊12通過位于其下方的脫料板副板13支撐固定在托墊板9的下方，且第一脫料板