一種應用自動化裝置的數控車削設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種車削設備，具體是一種應用自動化裝置的數控車削設備。
【背景技術】
[0002]現有的數控車削設備在加工產品時，需要進行定位，即要用手將產品固定于夾頭上，而數控機床在加工過程中，由于人工裝夾產品未裝到位，長時間人工裝夾力度不均，導致加工的產品尺寸達不到要求，且加工完成后還需從機臺上取回產品。使其效率產能降低，增加大量人工成本等。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應用自動化裝置的數控車削設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種應用自動化裝置的數控車削設備，包括數控機床本體、移動夾持裝置、刀具固定架及刀具、振動盤送料裝置和裝料裝置；所述振動盤送料裝置位于數控機床本體外側，移動夾持裝置位于機床動力頭右側上方；數控機床本體一端設有機床本體自帶移動軸平臺，裝料裝置位于機床本體自帶移動軸平臺左側。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述移動夾持裝置包括短程推動氣缸、旋轉馬達、L型活動套桿、回轉擺動氣缸、遠程推動氣缸和固定支架；所述L型活動套桿設于旋轉馬達上，旋轉馬達驅動連接L型活動套桿；旋轉馬達設于短程推動氣缸上，短程推動氣缸帶動旋轉馬達向前移動，旋轉馬達設于回轉擺動氣缸上，回轉擺動氣缸帶動短程推動氣缸進行分度旋轉；回轉擺動氣缸與遠程推動氣缸連接，上述連接好的組件與固定支架連接。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述裝料裝置包括裝料部分和移動部分，所述裝料部分包括壓持氣缸、壓持板、產品治具、壓持氣缸支架和治具定位塊；所述產品治具鑲嵌于治具定位塊中，壓持氣缸固定在壓持氣缸支架上，壓持板固定在壓持氣缸下方，治具定位塊與壓持氣缸支架通過導柱對接；所述移動部分為頂料氣缸、限位卡槽、底板、豎向動力馬達、豎向絲桿、橫向絲桿、橫向動力馬達；所述豎向絲桿與橫向絲桿分別設于豎向動力馬達與橫向動力馬達上；頂料氣缸固定在橫向絲桿末端，橫向絲桿卡入限位卡槽中；上述連接好的組件固定在底板上。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述振動盤送料裝置包括機床本體自帶移動軸平臺、振動盤支架、振動盤、輸送卡槽和刀架刀座；所述刀架刀座固定在機床本體自帶移動軸平臺上，刀架刀座上固定設有刀具；輸送卡槽固定在振動盤側邊，輸送卡槽與振動盤的卡槽對接，輸送卡槽前端設有一個用于防止產品向外串動移位的限位塊；輸送卡槽高于機床本體自帶移動軸平臺；振動盤設于振動盤支架上。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型設計合理，可達到一次性裝夾完成整個產品的加工過程，避免因人員裝夾裝不到位產生產品加工不良情況的出現。無需人員將產品送入夾頭中，降低工人的勞動強度，操作方便，節省人力。設備穩定性好，提高了加工效率，安全性好，提高了產品質量。可實現對產品的自動裝夾、自動加工和自動擺放。工件精度穩定，安全系數高，整個加工流程精細化生產，適用于不同產品。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的總裝配圖。
[0011]圖2為本實用新型中移動夾持裝置的結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型中裝料裝置的結構示意圖。
[0013]圖4為本實用新型中振動盤送料裝置的結構示意圖。
[0014]圖5為本實用新型中支撐架的結構示意圖。
[0015]圖6為本實用新型中治具定位塊的結構示意圖。
[0016]圖中:200-數控機床本體，210-移動夾持裝置，220-刀具固定架及刀具，230-振動盤送料裝置，240-裝料裝置，300-短程推動氣缸，310-旋轉馬達，320-L型活動套桿，330-回轉擺動氣缸，340-遠程推動氣缸，350-固定支架，400-壓持氣缸，410-壓持板，420-產品治具，430-頂料氣缸，440-限位卡槽，450-底板，460-豎向動力馬達，470-豎向絲桿，480-橫向絲桿，490-橫向動力馬達，500-支架，510-壓持氣缸支架，520-治具定位塊，600-機床本體自帶移動軸平臺，610-振動盤支架，620-振動盤，630-輸送卡槽，640-刀架刀座。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1?6，一種應用自動化裝置的數控車削設備，包括數控機床本體200、移動夾持裝置210、刀具固定架及刀具220、振動盤送料裝置230和裝料裝置240 ;所述振動盤送料裝置230位于數控機床本體200外側，移動夾持裝置210位于機床動力頭右側上方；數控機床本體200 —端設有機床本體自帶移動軸平臺600，裝料裝置240位于機床本體自帶移動軸平臺600左側。
[0019]進一步的，本實用新型所述移動夾持裝置210包括短程推動氣缸300、旋轉馬達310、L型活動套桿320、回轉擺動氣缸330、遠程推動氣缸340和固定支架350 ;所述L型活動套桿320設于旋轉馬達310上，旋轉馬達310驅動連接L型活動套桿320 ;旋轉馬達310設于短程推動氣缸300上，短程推動氣缸300帶動旋轉馬達310向前移動，旋轉馬達300設于回轉擺動氣缸330上，回轉擺動氣缸330帶動短程推動氣缸300進行分度旋轉。回轉擺動氣缸330與遠程推動氣缸340連接，上述連接好的組件再與固定支架350連接。
[0020]進一步的，本實用新型所述裝料裝置240包括裝料部分和移動部分，所述裝料部分包括壓持氣缸400、壓持板410、產品治具420、壓持氣缸支架510和治具定位塊520 ;所述產品治具420鑲嵌于治具定位塊520中，壓持氣缸400固定在壓持氣缸支架510上，壓持板410固定在壓持氣缸400下方，治具定位塊520與壓持氣缸支架510通過導柱對接；所述移動部分為頂料氣缸430、限位卡槽440、底板450、豎向動力馬達460、豎向絲桿470、橫向絲桿480、橫向動力馬達490 ;所述豎向絲桿470與橫向絲桿480分別設于豎向動力馬達460與橫向動力馬達490上；頂料氣缸430固定在橫向絲桿480末端，橫向絲桿480卡入限位卡槽440中，豎向動力馬達460主要是帶動橫向動力裝置向前或向后移動；上述連接好的組件再固定在底板450上，裝料裝置完成組裝。
[0021]進一步的，本實用