新型脹管設(shè)備的管材固定夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及脹管設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球工業(yè)化進程的加開，對資源的節(jié)約利用和對環(huán)境的保護要求，也越來越高。蒸汽發(fā)電、火電和核電對如何節(jié)約能源，如何降低成本和充分保護環(huán)境，要求也越來越迫切。面對這樣一個要求，生產(chǎn)一個超大的熱交換系統(tǒng)，安裝到現(xiàn)在的發(fā)電廠的雙曲線塔內(nèi)，讓次壓蒸汽通過熱交換器管道散熱，充分回收發(fā)電次壓蒸汽，讓蒸汽變熱水充分循環(huán)利用，從而節(jié)約能耗。
[0003]生產(chǎn)大型熱交換產(chǎn)品，要求散熱片鋁管或紫銅管管徑大小(25_)，單片長度達到8.5米。一個組裝片需要場約26米，寬約2.6米，4-6層通氣管。在生產(chǎn)時，鋁管材料和翅片材料都有成品，鋁管矯直切割，翅片沖壓成型，以及中隔板的加工，現(xiàn)在都能很快加工，唯獨內(nèi)脹管(把管和翅片及中隔板固定在一起，提高熱交換效率)設(shè)備，現(xiàn)在沒有合適的高效設(shè)備。現(xiàn)在只有四頭的對擠滾輪擠壓脹桿脹桿的設(shè)備在使用，因為內(nèi)脹管時，每根脹管的材質(zhì)，直線度，管徑圓度，潤滑狀況等等因素的不同，每根脹桿的推力也不同，造成脹桿不同步和脹桿磨損，壓緊輪的磨損和壓緊輪軸承損壞，機器維護頻繁，效率也較低。
[0004]因此需要設(shè)計一種大型自動多管同步大行程脹管設(shè)備，一種能夠配合生產(chǎn)大型熱交換器中的散熱片而設(shè)計開發(fā)的專用機器。而這種設(shè)備必然需要設(shè)計一個能夠可靠固定多根管材的固定夾具。此外，目前管材是否脫落，大都是人工觀測，若生產(chǎn)大型化，同時對多根管材進行脹管，勢必會觀測效果，另外人工觀察難免疏漏，且發(fā)生管材脫落時，即使快速進行斷電操作，也會存在延時，對設(shè)備和成品造成損傷，而這種損傷有時甚至是不可逆的！
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種應(yīng)用于脹管設(shè)備上能夠同時固定多個管材并且適合多管距調(diào)整。并且實時檢測脹管在脹頭工作時有無脫離夾具的裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:新型脹管設(shè)備的管材固定夾具，包括由鎖緊夾爪和鎖緊套構(gòu)成的鎖緊機構(gòu)，所述的鎖緊機構(gòu)設(shè)有多組且并排布置，所述鎖緊夾爪均固定在夾具安裝座上，所述的夾具安裝座固定在機頭安裝底板上，所述鎖緊套均固定在同步推行塊上，所述同步推行塊與固定在機頭安裝底板支撐柱上的鎖緊氣缸的氣缸桿連接。
[0007]每個所述的鎖緊機構(gòu)均配有固定在夾具安裝座上的探測基座，所述探測基座上均固定有探測氣缸，所述探測氣缸的氣缸桿上固定有連接片，所述連接片一端固定有接觸桿，另一端與探管固接，所述的探管穿過相應(yīng)的鎖緊夾爪內(nèi)，且探管的外端接觸待加工管材的端部，所述的接觸桿的行程末端固定有脫管開關(guān)，所述脫管開關(guān)輸出關(guān)斷信號至脹管設(shè)備的電控機柜。
[0008]所述支撐柱設(shè)有兩個，分別位于機頭安裝底板的兩側(cè)，所述夾具安裝座固定在兩個支撐柱之間，每個所述的支撐柱上均設(shè)有鎖緊氣缸，所述的同步推行塊兩端分別固定在兩個鎖緊氣缸的氣缸桿上。
[0009]所述機頭安裝底板上固定有脹桿導(dǎo)向座，所述脹桿導(dǎo)向座設(shè)有多個分別與夾具安裝座上每個鎖緊機構(gòu)相對的脹桿槽。
[0010]每個所述的鎖緊機構(gòu)固定在獨立的夾具安裝座上，所述的夾具安裝座通過螺栓固定在機頭安裝底板上，所述夾具安裝座及相應(yīng)的鎖緊機構(gòu)設(shè)有兩套且具有不同的孔間距；
[0011]所述的脹桿導(dǎo)向座設(shè)有兩套且具有不同的孔間距，并與兩套夾具安裝座及相應(yīng)的鎖緊機構(gòu)相配合，所述的脹桿導(dǎo)向座通過螺栓固定在頭安裝底板上。
[0012]所述機頭安裝底板的支撐柱之間設(shè)有固定夾具安裝座的安裝定位槽，所述的安裝定位槽兩端設(shè)有配合小間距夾具安裝座固定在支撐柱之間的管距換型檔桿。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于能夠同時固定多個管材并且適合多管距調(diào)整，并配合排列的多根實現(xiàn)脹桿實現(xiàn)同步脹管的功能，并且該夾具能夠及時發(fā)現(xiàn)是否有管材脫落現(xiàn)象，避免脹桿反推設(shè)備，提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】
[0014]下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
[0015]圖1、2為固定夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]上述圖中的標記均為:201、機頭安裝底板；202、脹桿導(dǎo)向座；203、夾具安裝座；204、探管；205、鎖緊夾爪；206、鎖緊套；207、同步推行塊；208、鎖緊氣缸；209、探測基座；210、探測氣缸；211、脫管開關(guān)；212、管距換型檔桿。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2所示，新型脹管設(shè)備的管材固定夾具結(jié)構(gòu)如下:
[0018]機頭安裝底板201為脹管設(shè)備管材固定夾具的支撐機構(gòu)，其他部件均固定在機頭安裝底板201上，機頭安裝底板201固定在脹管設(shè)備的主梁端部，待加工的管材的端部呈闊口結(jié)構(gòu)，通過鎖緊機構(gòu)夾持，鎖緊機構(gòu)包括鎖緊夾爪205和鎖緊套206，鎖緊夾爪205呈中空管狀，一端為固定端，另一端為夾持端，鎖緊夾爪205的夾持端張開呈多瓣，每瓣內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持闊口結(jié)構(gòu)的鉤狀結(jié)構(gòu)，鎖緊套206套在鎖緊夾爪205外，這樣當鎖緊套206滑向鎖緊夾爪205的夾持端，則夾持端張開的多瓣管壁向內(nèi)收縮，夾持闊口結(jié)構(gòu)，當鎖緊套206滑向鎖緊夾爪205的固定端，則夾持端張開的多瓣管壁再次撐開，可自由退出待加工的管材的闊口結(jié)構(gòu)。
[0019]因為需要配合同時多個管材，則夾緊機構(gòu)設(shè)有多個，且并排設(shè)置，夾緊機構(gòu)通過夾具安裝座203固定在機頭安裝底板201上，具體來說，夾緊機構(gòu)鎖緊夾爪205的固定端固定在夾具安裝座203上，在機頭安裝底板201的兩側(cè)固定有支撐柱，夾具安裝座203固定在兩個支撐柱之間，每個支撐柱上均安裝有一個鎖緊氣缸208，兩個鎖緊氣缸208的氣缸桿均固定在同步推行塊207上，每個夾緊機構(gòu)的鎖緊套206均固接在同步推行塊207上，這樣當同步推行塊207由鎖緊氣缸208驅(qū)動時，則鎖緊套206均會沿著鎖緊夾爪205滑動。
[0020]若某個管材脫離夾緊機構(gòu)固定，則會使脹桿反向推動脹管設(shè)備，造成設(shè)備或工件損壞，由于設(shè)備大型化，顯然無法通過人工觀測，因此需要設(shè)計一個能夠自動檢測管材是否脫離的機構(gòu)，該機構(gòu)通過探測基座209固定，每個鎖緊機構(gòu)均配有固定在相應(yīng)夾具安裝座203上的探測基座209，每個探測基座209上均固定有探測氣缸210，探測氣缸210的氣缸桿上固定有連接片，連接片為豎直設(shè)置的桿狀或片狀