一種新型大臺面四柱油壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油壓機技術領域，尤其涉及一種新型大臺面四柱油壓機。
【背景技術】
[0002]作為一種非常重要的機械加工設備，油壓機被廣泛地應用于產品加工過程中，例如沖壓成型、彎曲成型等。
[0003]現有技術中存在形式各樣的油壓機結構；然而，對于現有的油壓機而言，由于結構設計不合理，在壓制成型工件的過程中，壓制件往往因為受力不均衡而導致精度不高或者瑕疵報廢，這嚴重地影響產品加工的良品率。
[0004]另外，在利用油壓機壓制成型工件的過程中，由于壓制件所受作用力大，其存在飛出的可能性，這會產生嚴重的安全隱患。
[0005]需進一步指出，在油壓機維修過程中，對于現有的油壓機而言，工作人員必須另外輔助樓梯或者升降平臺實現維修作業，維修不方便；另外，輔助樓梯或者升降平臺的維修方式依然存在安全隱患，安全性較低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種新型大臺面四柱油壓機，該新型大臺面四柱油壓機設計新穎、結構合理、安全性高、維修方便且能夠有效地保證壓制件平衡受力，即能夠有效地保證壓制良品率。
[0007]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0008]—種新型大臺面四柱油壓機，包括有呈水平橫向布置的下固定板，下固定板的正上方裝設有呈水平橫向布置的上固定板，上固定板與下固定板平行間隔布置，上固定板與下固定板之間裝設有四個分別呈豎向布置的固定支撐柱，各固定支撐柱的上端部分別與上固定板連接，各固定支撐柱的下端部分別與下固定板連接，下固定板的上表面裝設有下模鎖固板；
[0009]上固定板與下固定板之間可相對上下活動地裝設有呈水平橫向布置的活動橫梁，活動橫梁的下表面裝設有上模鎖固板，活動橫梁對應各固定支撐柱分別開設有上下完全貫穿的引導通孔，各固定支撐柱分別可相對上下活動地嵌裝于相應的引導通孔內；
[0010]上固定板對應活動橫梁裝設有中間驅動油缸、位于中間驅動油缸左端側的左側驅動油缸、位于中間驅動油缸右端側的右側驅動油缸，左側驅動油缸、右側驅動油缸左右對稱地布置于中間驅動油缸相應的左端側、右端側，中間驅動油缸、左側驅動油缸、右側驅動油缸的活塞桿外延端部分別延伸至上固定板的下端側且分別與活動橫梁連接，中間驅動油缸的活塞桿外延端部與活動橫梁的中間位置連接；
[0011]上固定板的左側邊緣部與下固定板的左側邊緣部之間、上固定板的右側邊緣部與下固定板的右側邊緣部之間、上固定板的后側邊緣部與下固定板的后側邊緣部之間分別裝設有防護網，上固定板與下固定板之間于防護網的外側裝設有樓梯架，樓梯架的上端部延伸至上固定板的上端側。
[0012]其中，所述上固定板與所述下固定板之間裝設有呈豎向布置且與所述防護網連接的防護網固定條框，防護網固定條框的上端部與上固定板連接，防護網固定條框的下端部與下固定板連接。
[0013]其中，所述活動橫梁的各引導通孔內分別嵌裝有導套，各所述固定支撐柱分別可相對上下活動地嵌裝于相應的導套的中心孔內。
[0014]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種新型大臺面四柱油壓機，其包括下固定板、上固定板、固定支撐柱、下模鎖固板、活動橫梁、上模鎖固板，上固定板裝設同步驅動活動橫梁動作的中間、左側、右側驅動油缸；上固定板左側邊緣部與下固定板左側邊緣部之間、上固定板右側邊緣部與下固定板右側邊緣部之間、上固定板后側邊緣部與下固定板后側邊緣部之間分別裝設防護網，上、下固定板之間于防護網外側裝設樓梯架，樓梯架上端部延伸至上固定板上端側。工作時，本實用新型通過三個驅動油缸同步驅動活動橫梁上下移動，進而可使得活動橫梁均勻傳遞力的作用，對于大型壓制件的作用尤為明顯；故而，本實用新型具有設計新穎、結構合理、安全性高、維修方便的優點，且能有效保證壓制件平衡受力，以達到降低生產成本、節約能源、提高壓制良品率的目的。
【附圖說明】
[0015]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。
[0018]在圖1和圖2中包括有:
[0019]11一一下固定板12—一下模鎖固板
[0020]21——上固定板31——固定支撐柱
[0021]41一一活動橫梁42—一上模鎖固板
[0022]43——導套51——中間驅動油缸
[0023]52 左側驅動油缸53 右側驅動油缸
[0024]61--防護網62--防護網固定條框
[0025]7--樓梯架。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0027]如圖1和圖2所示，一種新型大臺面四柱油壓機，包括有呈水平橫向布置的下固定板11，下固定板11的正上方裝設有呈水平橫向布置的上固定板21，上固定板21與下固定板11平行間隔布置，上固定板21與下固定板11之間裝設有四個分別呈豎向布置的固定支撐柱31，各固定支撐柱31的上端部分別與上固定板21連接，各固定支撐柱31的下端部分別與下固定板11連接，下固定板11的上表面裝設有下模鎖固板12。
[0028]其中，上固定板21與下固定板11之間可相對上下活動地裝設有呈水平橫向布置的活動橫梁41，活動橫梁41的下表面裝設有上模鎖固板42，活動橫梁41對應各固定支撐柱31分別開設有上下完全貫穿的引導通孔，各固定支撐柱31分別可相對上下活動地嵌裝于相應的引導通孔內。需進一步指出，為避免活動橫梁41在上下移動過程中直接與各固定支撐柱31接觸，本實用新型于活動橫梁41的各引導通孔內分別嵌裝導套43，各固定支撐柱31分別可相對上下活動地嵌裝于相應的導套43的中心孔內；在活動橫梁41上下移動的過程中，通過導套43與固定支撐柱31之間的配合，本實用新型能夠保證活動橫梁41平穩地上下移動。
[0029]進一步的，上固定板21對應活動橫梁41裝設有中間驅動油缸51、位于中間驅動油缸51左端側的左側驅動油缸52、位于中間驅動油缸51右端側的右側驅動油