一種中小型龍門用的旋轉頭庫的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床零部件裝置領域，尤其與一種中小型龍門用的旋轉頭庫有關。
【背景技術】
[0002]現有為了擴充龍門機床加工范圍及提高工作效率，數控龍門機床往往配備附件頭，附件頭使用專門的支架支撐放置。現有數控龍門機床的支架有多種方式，如滑移支架、固定支架或旋轉支架。現有的旋轉支架一般包括防塵蓋安裝機構、附件頭安裝機構和驅動防塵蓋安裝機構和附件頭安裝機構旋轉的旋轉裝置，附件頭安裝機構主要通過具有一側部開口的U形托板支撐安裝附件頭，附件頭的上部通過定位機構定位安裝，附件頭的下部懸空于U形托架下方，使得附件頭在轉動過程中穩定性欠佳，另外附件頭安裝機構和防塵蓋安裝機構通過固定于軸套上，軸套再套裝在一轉軸上，軸套隨轉軸旋轉從而帶動附件頭和防塵蓋轉動，但這樣的結構安裝比較麻煩，而且附件頭安裝機構和防塵蓋安裝機構之間的上下距離不能調節，適用范圍小。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現有龍門機床附件頭安裝穩定性欠佳、安裝比較麻煩且適用范圍較小的缺陷，提供一種能使附件頭安裝方便、穩定性好、適用范圍廣的中小型龍門用的旋轉頭庫。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:一種中小型龍門用的旋轉頭庫，包括安裝座和安裝于安裝座上的防塵蓋安裝機構和附件頭安裝機構，其特征是，所述的防塵蓋安裝機構包括上安裝板、上旋轉機構、上豎向調節機構、上托架和防塵蓋安裝支架，上安裝板安裝于所述的安裝座上部，所述的上旋轉機構包括上轉軸、上軸承座、第一氣缸和第一氣缸座，上軸承座上下間隔一定距離設置有兩個且均通過螺釘固定安裝于所述的上安裝板上，所述兩個上軸承座上分別設置有同軸的軸孔，所述的上轉軸兩端分別設置有朝向兩端的臺階端面，上轉軸兩端小徑分別通過軸承支撐安裝于所述上軸承座的軸孔中，所述的上轉軸兩端的臺階端面分別與所述上軸承座之間形成迷宮結構，具有防水作用；所述的第一氣缸座通過螺釘固定安裝于所述的安裝座上，第一氣缸座的前端懸伸于上安裝板前方，第一氣缸的缸體固定安裝于所述的第一氣缸座前端，第一氣缸的活塞桿頂端與所述的上轉軸一端端部鉸接，該活塞桿軸向與所述上轉軸的軸向相互垂直，通過第一氣缸的活塞運動帶動上轉軸旋轉，所述的上托架包括上平板和垂直固定于所述上平板相鄰兩側的上后側板和上左側板，上左側板通過螺釘與所述的上轉軸中部固定連接，上平板上設置有一圓形通孔，所述的防塵蓋安裝支架包括上支撐板、上橫向調節機構和上定位機構，上支撐板安裝于所述的上平板上，上支撐板上設置有一安裝孔，上定位機構包括兩個上調整柱和兩個上定位銷，兩個上調整柱和兩個上定位銷分別對角設置于所述的上支撐板的四周，所述的上橫向調節機構包括上橫向調整塊、上橫向調節螺釘、上連接螺釘和設置于所述的上支撐板的四周上的四個腰形孔，上橫向調整塊設置有兩個且分別間隔一定距離固定安裝于所述的上平板右端，每一上橫向調整塊上設置有一橫向螺紋孔，所述的上橫向調節螺釘對應設置有兩個且分別穿裝于所述的螺紋孔內使上橫向調節螺釘的頭部抵靠于所述的上支撐板的右端部，所述的上連接螺釘設有四個分別穿過所述的橫向腰形孔使所述的上支撐板與所述的上平板固定連接，可以實現上支撐板在橫向方向上適當調整；所述的上豎向調節機構包括上豎向調整塊、上豎向調節螺釘、上安裝螺釘和設置于所述安裝座上的四個豎向腰形孔，上豎向調整塊間隔一定距離設置有兩個且固定安裝于所述的上安裝板下方的安裝座上，每一上豎向調整塊上設置有一豎向螺紋孔，所述的上豎向調節螺釘對應設置有兩個分別穿裝于所述的豎向螺紋孔內是上豎向調節螺釘的頭部抵靠于所述的上安裝板的下部，所述的上安裝螺釘分別設有四個分別穿過所述的豎向腰形孔使所述的上安裝板與所述安裝座固定連接，可以實現上安裝板在豎向方向上可以適當調整；
[0005]所述的附件頭安裝機構包括下安裝板、下豎向調節機構、下旋轉機構、下托架和附件頭安裝支架，下安裝板安裝于所述的安裝座下部，所述的下旋轉機構包括下轉軸、下軸承座、第二氣缸和第二氣缸座，下軸承座上下間隔一定距離設置有兩個且均通過螺釘與所述的下安裝板固定連接，所述兩個下軸承座上分別設置有同軸的軸孔，所述的下轉軸兩端分別設置有朝向兩端的臺階端面，下轉軸兩端小徑分別通過軸承支撐安裝于所述下軸承座的軸孔中，所述的下轉軸兩端的臺階端面分別與所述下軸承座之間形成迷宮結構，具有防水作用；所述的第二氣缸座通過螺釘固定安裝于所述的安裝座上，第二氣缸座的前端懸伸于下安裝板前方，第二氣缸的缸體固定安裝于所述的第二氣缸座前端，第二氣缸的活塞桿頂端與所述的下轉軸一端端部鉸接，該活塞桿軸向與所述下轉軸的軸向相互垂直，通過第二氣缸的活塞運動帶動下轉軸旋轉，所述的下托架包括下平板和垂直固定于該下平板相鄰兩側的下后側板和下左側板，下左側板通過螺釘與所述的下轉軸中部固定連接，下平板上設置有一圓形通孔，所述的附件頭安裝支架包括底板、前側支撐板、后側支撐板、左側支撐板、右側支撐板和下定位機構，所述的底板、前側支撐板、后側支撐板、左側支撐板和右側支撐板圍成一上方開口的框架，底板上設置有一安裝孔，所述的前側支撐板和后側支撐板上分別設置有對應的U形開口均與所述框架的上方開口連通，所述的下定位機構包括下橫向調節機構、兩個下調整柱和兩個下定位銷，兩個下調整柱和兩個下定位銷分別對角設置于所述的框架頂部的四周，所述的下橫向調節機構包括下橫向調整塊、下橫向調節螺釘、下連接螺釘和設置于所述的下平板的四周上的四個腰形孔，下橫向調整塊設置有兩個分別間隔一定距離固定安裝于所述的下平板右端，每一下橫向調整塊上設置有一橫向螺紋孔，所述的下橫向調節螺釘對應設置有兩個分別穿裝于所述的螺紋孔內使下橫向調節螺釘的頭部抵靠于所述的底板的右端部，所述的下連接螺釘設有四個分別穿過所述的橫向腰形孔使所述的底板與所述的下平板固定連接，可以實現底板在橫向方向上適當調整；所述的下豎向調節機構包括下豎向調整塊、下豎向調節螺釘、下安裝螺釘和設置于所述安裝座下部上的四個豎向腰形孔，下豎向調整塊間隔一定距離設置有兩個且固定安裝于所述的下安裝板上方的安裝座上，每一下豎向調整塊上設置有一豎向螺紋孔，所述的下豎向調節螺釘對應設置有兩個分別穿裝于所述的豎向螺紋孔內是下豎向調節螺釘的頭部抵靠于所述的下安裝板的上部，所述的下安裝螺釘分別設有四個分別穿過所述的豎向腰形孔使所述的下安裝板與所述安裝座固定連接，可以實現下安裝板在豎向方向上適當調整，從而可以適當調整防塵蓋安裝支架和附件頭安裝支架之間的距離。
[0006]本實用新型可以達到以下有益效果:通過將附件頭安裝支架設計成框架式，提高了附件頭安裝時的穩定性，安裝方便；通過設置各個調節機構可以根據安裝的附件頭的型號大小進行調節，增大了頭庫的適用范圍；通過將轉軸和軸承座之間設置成迷宮結構，起到防止水進入軸承內部，對軸承起到保護作用。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的主視方向示意圖。
[0008]圖2是本實用新型的左視方向示意圖。
[0009]圖3是圖2中A-A剖面示意圖。
[0010]圖4是本實用新型安裝防塵蓋和附件頭的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0012]如圖1~圖4所示，本實用新型包括安裝座5和安裝于安裝座5上的防塵蓋安裝機構和附件頭安裝機構，所述的防塵蓋安裝機構包括上安裝板3、上旋轉機構、上豎向調節機構4、上托架18和防塵蓋安裝支架17，上安裝板3安裝于安裝座5上部，所述的上旋轉機構包括上轉軸2、上軸承座1、第一氣缸15和第一氣缸座19，上軸承座I上下間隔一定距離設置有兩個且均固定安裝于上安裝板3上，兩個上軸承座I上分別設置有同軸的軸孔，上轉軸2兩端分別設置有朝向兩端的臺階端面，上轉軸2兩端小徑分別通過圓錐滾子軸承軸承支撐安裝于上軸承座I的軸孔中，所述的上轉軸2兩端的臺階端面分別與所述上軸承座I之間形成迷宮結構，具有防水作用；第一氣缸座19通過螺釘固定安裝于安裝座5上，第一氣缸座19的前端懸伸于上安裝板3前方，第一氣缸15的缸體固定安裝于第一氣缸座19前端，第一氣缸15的活塞桿頂端與上轉軸2 —端端部鉸接，該活塞桿軸向與上轉軸2的軸向相互垂直，通過第一氣缸15的活塞運動帶動上轉軸2旋轉，上托架18包括上平板和垂直固定于所述上平板相鄰兩側的上后側板和上左側板，上左側板通過螺釘與上轉軸2中部固定連接，上平板上設置有一圓形通孔，防塵蓋安裝支架17包括上支撐板、上橫向調節機構16和上定位機構，上支撐板安裝于所述的上平板上，上支撐板上設置有一安裝孔，上定位機構包括兩個上調整柱21和兩個上定位銷22，兩個上調整柱21和兩個上定位銷22分別對角設置于所述的上支撐板的四周，當防塵蓋25安裝時起到定位作用，上橫向調節機構16包括上橫向調整塊、上橫向調節螺釘、上連接螺釘和設置于所述的上支撐板的四周上的四個腰形孔，上橫向調整塊設置有兩個且分別間隔一定距離固定安裝于所述的上平板右端，每一上橫向調整塊上設置有一橫向螺紋孔，所述的上橫向調節螺釘對應設置有兩個分別穿裝于所述的螺紋孔內使上橫向調節螺釘的頭部抵靠于所述的上支撐板的右端部，所述的上連接螺釘設有四個分別穿過所述的橫向腰形孔使所述的上支撐板與所述的上平板固定連接，可以實現上支撐板在橫向方向上適當調整；所述的上豎向調節機構4包括上豎