一種鋁材切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁材領域，尤其涉及一種鋁材切割機。
【背景技術】
[0002]鋁材由鋁和其他合金元素制造而成，具有鋁的延展性，還具有其他合金元素的特性，以提尚招材的性能。
[0003]鋁材切割機是一種專門用于切割和加工鋁材下料的機器，切割對象可以是鋁棒、鋁板、鋁管、鋁異型材等。現有技術中，鋁材切割機有手動鋁材切割機、半自動鋁材切割機、全自動鋁材切割機。
[0004]手動鋁材切割機操作簡單、危險性大、生產量少，適宜小工作坊；全自動鋁材切割機生產量大、危險性小、自動化程度高，但價格昂貴，維修成本高，對使用者技術要求高，適合對鋁材切割由非常高要求的廠家使用；半自動鋁材切割機是三者之中使用頻率最高的生產工具，其鋁材切割產量大、價格適宜、維修成本低、使用者技術要求低，適合大中小型生產廠家，但具有一定的危險性。
[0005]以下對現有的半自動鋁材切割機進行描述:如圖1所示，壓料架010與工作臺011分別設有鋸縫012和鋸片013，擋板014設定在合適的位置上，鋁材下料/工件通過進料架016送入壓料架010下側，到達擋板014處，不再前進時，則通過控制踏板017控制壓料架010下壓切割鋁材下料/工件，得到鋁材成品，取出成品，完成鋁材切割過程。
[0006]但是在取出鋁材成品的過程中，操作不慎則容易導致操作者受傷；人工切割時鋁材時，需要控制腳踏開關，與工作臺過近，容易被飛濺出來的鋁碎打到，可見半自動鋁材切割機還是具有一定的危險性。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型公開了一種鋁材切割機，提高了現有的半自動鋁材切割機性能，安全性能高，易操作性強，成本較低，操作簡易，適合大中小型企業使用。
[0008]為解決上述問題，本實用新型提供的一種鋁材切割機，包括相互連接的電源、工作臺、控制器，其特征在于，
[0009]所述工作臺包括用于輸送工件的進料架和導板，還包括切割收集機構；
[0010]所述切割收集機構，包括壓料架、鋸片、加固板、擋板固定組件、槽、收集箱；
[0011]所述進料架、所述導板、所述加固板、所述槽和所述擋板固定組件依次水平設置；
[0012]所述鋸片位于鋸片槽內，并與所述壓料架對應設置，其均設置于所述加固板與所述導板之間；
[0013]所述收集箱設置于所述槽下側；
[0014]所述擋板固定組件包括連接的滑動底座和擋板；
[0015]所述擋板和所述導板均設置與所述控制器連接的感應模塊；
[0016]所述控制器根據所述感應模塊發出的信號控制所述導板和所述切割收集機構運作。
[0017]優選地，所述控制器分別與所述導板連接、與所述擋板固定組件連接、與所述壓料架連接。
[0018]優選地，所述加固板設置升降部件，與所述控制器連接。
[0019]優選地，所述擋板固定安裝在所述滑動底座上，所述滑動底座活動安裝在所述工作臺上。
[0020]優選地，所述滑動底座設置長條孔，所述工作臺設置對應圓孔，通過螺釘固定其自身于所述工作臺上。
[0021]優選地，所述滑動底座還設置長度感應器，所述長度感應器與所述控制器連接。
[0022]優選地，所述壓料架設置鋸縫，與所述鋸片對應設置。
[0023]優選地，所述收集箱側邊和底面均設置漏孔。
[0024]優選地，所述收集箱內側設置防撞物料。本實用新型的鋁材切割機，在半自動鋁材切割機的基礎上進行改進，解決了絕大多數廠家的需求。當工件通過導板移動到指定位置時，同時觸碰導板和擋板的感應模塊，控制器接收到信號后則控制壓料架下壓，切割完成，鋁材成品從槽中掉入收集箱，使得整個過程減少人工操作，降低受傷概率。
[0025]進一步的，擋板可以隨滑動底座及時控制工件所需要的長度，方便調節。
[0026]改進后具有全自動招材切割機的特性，但撤除了全自動招材切割機的尚成本和尚技術要求，投入成本低，適用性和實用性強。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為現有技術的招材切割機不意圖；
[0029]圖2為本實用新型一種鋁材切割機的結構示意圖；
[0030]圖3為本實用新型一種鋁材切割機切割收集機構的局部示意圖；
[0031]圖4為本實用新型一種鋁材切割機切割收集機構的結構示意圖。
[0032]其中，圖中標記如下所示:
[0033]010—壓料架、011-工作臺、012—鋸縫、013—鋸片、014—擋板、015—鋁材下料/工件、016—進料架、017—控制踏板；
[0034]I—電源；
[0035]2—工作臺、21 —進料架、22—導板、23—切割收集機構、231 —壓料架、232—鋸片、233—加固板、234—工件、235—槽、236—收集箱、2341—擋板、2342—滑動底座、2343—長條孔、2344—螺釘。
【具體實施方式】
[0036]本實用新型公開了一種鋁材切割機，提高了現有的半自動鋁材切割機性能，安全性能高，易操作性強，成本較低，所需的操作人員技術要求不高，適合大中小型企業使用。
[0037]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型的優選方式，而不是全部可行性。基于本實用新型中的優選方式，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它方式，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0038]請參閱圖2?4，圖2為本實用新型一種鋁材切割機的結構示意圖；圖3為本實用新型一種鋁材切割機切割收集機構的局部示意圖；圖4為本實用新型一種鋁材切割機切割收集機構的結構示意圖。
[0039]其中圖3主要可以為切割收集機構23的示意圖，圖4可以為縱向切割的結構示意圖。
[0040]本實用新型是在半自動鋁材切割機的基礎上進行研發的，因此有部分功能與現有的半自動鋁材切割機相同。
[0041]本實用新型的一種鋁材切割機，包括相互連接的電源1、工作臺2、控制器(未在圖中顯示)，其特征在于，
[0042]所述工作臺2包括用于輸送工件234的進料架21和導板22，還包括切割收集機構23 ；
[0043]所述切割收集機構23，包括壓料架231、鋸片232、加固板233、擋板固定組件(未在圖中指出)、槽235、收集箱236 ;
[0044]所述進料架21、所述導板22、所述加固板233、所述槽235和所述擋板固定組件依次水平設置；
[0045]所述鋸片232藏于鋸片槽(未在圖中指出)內，并與所述壓料架231對應設置，其三者均設置于所述加固板233與所述導板22之間；
[0046]所述收集箱236設置于所述槽235下側；