橡膠球鉸過盈壓裝工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓入法過盈配裝技術領域，特別涉及橡膠球鉸過盈壓裝工裝，可簡化橡膠球鉸過盈壓裝過程，降低橡膠球鉸過盈壓裝的勞動強度提高壓裝效率。
【背景技術】
[0002]列車轉向架上有一些連桿或拉桿組件，其結構如圖1所示，由球鉸和桿體過盈配合而成。其中球鉸為橡膠球鉸，其過盈配合面為硫化橡膠，與金屬桿體內孔過盈量約單邊3-4mm.當將球鉸從上往下壓入金屬桿體內時，球鉸不可避免會在上端產生折疊，而球鉸下端則沒有，這對過盈力的分布是很不利的。因此，需要將橡膠球鉸從桿體的過盈孔中多壓出一段距離，然后翻轉組件，將多壓出的橡膠球鉸回壓至桿體的過盈孔中，這樣球鉸兩邊的折疊才大致等分，過盈力才大致均衡。
[0003]橡膠球鉸的壓裝過程為:將桿體放置于支撐筒上，然后將導向筒放在桿體上，橡膠球鉸放在導向筒上，橡膠球鉸上放有壓頭，開動壓力機通過壓頭將球鉸壓入桿體內且將橡膠球鉸多壓出一段距離；人工翻轉已壓裝組件，再將壓頭壓于橡膠球鉸上，將多壓出的橡膠球鉸回壓至桿體的過盈孔中，然后檢測橡膠球鉸兩端伸出桿體過盈孔端面的尺寸是否合格，若不合格再進行返修壓裝。
[0004]由此可見，現有技術中橡膠球鉸過盈壓裝時需要操作者翻轉桿體對球鉸進行反壓，而用于列車轉向架上的桿體有的質量重，長度大且直徑粗，翻轉桿體使橡膠球鉸過盈壓裝過程繁瑣，勞動強度大，效率低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供的橡膠球鉸過盈壓裝工裝，可簡化橡膠球鉸過盈壓裝過程，降低橡膠球鉸過盈壓裝的勞動強度提高壓裝效率。
[0006]達到上述目的本實用新型采用的技術方案是:
[0007]橡膠球鉸過盈壓裝工裝，包括壓入組件，壓入組件由用于將橡膠球鉸壓入桿體過盈孔中的壓頭和導向筒組成，橡膠球鉸放置導向筒上且橡膠球鉸的底部伸入到導向筒中，導向筒置于桿體過盈孔的上端面；
[0008]其特征在于還包括置于桿體下面與桿體的過盈孔對齊的支撐筒組件，支撐筒組件包括上下依次對齊的上支撐筒、下支撐筒和底部支撐筒，上支撐筒和下支撐筒均可自由旋轉，上支撐筒的內壁上具有環形凸起，底部支撐筒中設有支柱，支柱的頂部穿過環形凸起伸入到上支撐筒中，彈簧套在支柱上，彈簧的頂部頂在環形凸起的底面將上支撐筒頂起與下支撐筒形成軸向間隙，下支撐筒具有缺口，上支撐筒外壁上具有可與缺口契合的契合凸壁；
[0009]還包括用于使壓入桿體過盈孔中的橡膠球鉸向上回移的回位組件，回位組件包括壓蓋，壓蓋為圓柱狀可蓋住桿體過盈孔的上端面，壓蓋底部具有與桿體過盈孔直徑相等的限位凹坑，限位凹坑的深度小于支柱的頂面到上支撐筒頂面的軸向距離。
[0010]進一步的，所述的上支撐筒的底部插入底部支撐筒中且與底部支撐筒間隙配合。
[0011]進一步的，所述的支柱與環形凸起間隙配合。
[0012]進一步的，所述的契合凸壁設置在上支撐筒外壁上半段，契合凸壁的數量為兩個或兩個以上且關于所述的上支撐筒的中軸線空間對稱分布，所述的缺口的數量與契合凸壁的數量相等且關于下支撐筒的中軸線空間對稱分布。
[0013]進一步的，所述的下支撐筒的底部設有沿徑向的螺紋孔，用于轉動下支撐筒的手柄與螺紋孔螺紋配合裝在下支撐筒的外側。
[0014]進一步的，所述的上支撐筒頂面設有沿外邊緣凸起的弧形凸緣，所述的桿體的過盈孔下端面置于弧形凸緣內。
[0015]進一步的，在所述蓋板的中心處開有“凸”字形通孔，通孔的下部直徑等于與桿體過盈孔直徑，通孔內裝有止擋使蓋板的底部形成“凹”字形的限位凹坑，調節止擋在通孔的軸向安裝位置可改變限位凹坑的深度。
[0016]本實用新型的橡膠球鉸過盈壓裝工裝壓裝橡膠球鉸的原理是:在將橡膠球鉸壓入桿體的過程中，契合凸壁與缺口錯開對置，頂起上支撐筒的彈簧受壓后上支撐筒與下支撐筒抵靠，壓頭下壓將橡膠球鉸壓入桿體過盈孔中，橡膠球鉸底面與支柱頂面接觸，停止對壓頭加壓。在橡膠球鉸向上回移過程中，契合凸壁與缺口對齊，上支撐筒可下壓與下支撐筒契合，被彈簧頂起的上支撐筒獲得一段下壓位移空間，壓蓋受壓使彈簧壓縮上支撐筒向下移動，壓入桿體的橡膠球鉸底面抵在支柱的頂面上，支柱在橡膠球鉸受壓時向上頂推橡膠球鉸，橡膠球鉸向上回移，當橡膠球鉸的頂面接觸到壓蓋底部的限位凹坑時，停止對壓蓋加壓，橡膠球鉸壓裝完成。
[0017]本實用新型的橡膠球鉸過盈壓裝工裝，通過上支撐筒、下支撐筒、支柱和彈簧的配合，完成橡膠球鉸的壓入和向上回移過程，在橡膠球鉸過盈壓裝過程中無需翻轉桿體即可完成橡膠球鉸的壓入和向上回移，簡化了橡膠球鉸過盈壓裝過程，降低了橡膠球鉸過盈壓裝的勞動強度提高了壓裝效率。本實用新型的橡膠球鉸過盈壓裝方法，操作簡單，無需翻轉桿體，可大大降低橡膠球鉸過盈壓裝過程中操作人員的勞動強度，減少橡膠球鉸的壓裝時間，提尚壓裝效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術中橡膠球鉸與桿體過盈配合的結構圖。
[0019]圖2為壓頭將橡膠球鉸壓入桿體過盈孔時的平面結構示意圖。
[0020]圖3為壓頭將橡膠球鉸壓入桿體過盈孔時的立體結構示意圖。
[0021]圖4為壓蓋下壓橡膠球鉸向上回移時的立體結構示意圖。
[0022]圖5為上支撐筒的結構示意圖。
[0023]圖6為下支撐筒的結構示意圖。
[0024]圖7為回位組件的結構示意圖。
[0025]圖8為壓蓋中心處開有“凸”字形通孔的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型的實施例做詳細說明。
[0027]如圖2至圖8所示，橡膠球鉸過盈壓裝工裝，包括壓入組件，壓入組件由用于將橡膠球鉸100壓入桿體200過盈孔中的壓頭I和導向筒2組成，橡膠球鉸200放置導向筒2上且橡膠球鉸200的底部伸入到導向筒2中，導向筒2置于桿體200過盈孔的上端面；
[0028]還包括置于桿體200下面與桿體200的過盈孔對齊的支撐筒組件，支撐筒組件包括上下依次對齊的上支撐筒3、下支撐筒4和底部支撐筒5，上支撐筒3和下支撐筒4均可自由旋轉，上支撐筒3的內壁上具有環形凸起31，底部支撐筒5中設有支柱6，支柱6的頂部穿過環形凸起31伸入到上支撐筒3中，彈簧7套在支柱6上，彈簧7的頂部頂在環形凸起31的底面將上支撐筒3頂起與下支撐筒4形成軸向間隙，下支撐筒4具有缺口 41，上支撐筒3外壁上具有可與缺口 41契合的契合凸壁32 ;
[0029]還包括用于使壓入桿體200