一種鉸鏈用的攻絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及攻絲機技術領域，更具體地說，它涉及一種對鉸鏈進行攻絲的攻絲機。
【背景技術】
[0002]鉸鏈又稱合頁是用來連接兩個固體并允許兩者之間做轉動的機械裝置。在對鉸鏈的生產加工過程中，需要對鉸鏈進行鉆孔攻絲，現有操作中，采用攻絲機對鉸鏈進行攻絲，在攻絲過程中需要對鉸鏈進行固定，為了使鉸鏈能穩定的被固定在固定臺上，通常將鉸鏈進行夾緊，現有技術中采用的固定方式是將鉸鏈放置在有螺桿驅動的兩塊夾板之間，通過旋動螺桿使兩夾板對鉸鏈進行夾緊固定，這樣的固定會使鉸鏈的表面在被擠壓過程中受到較大的壓力，可能會導致鉸鏈形變，而且每一次的安裝緊固和拆卸都需要旋動螺桿才能實現，對于大批量的鉸鏈需要加工時就顯得效率比較低。
[0003]其次，在對鉸鏈進行加工時，工作人員都是在鉆頭的正下方將加工好的鉸鏈取出，在取放鉸鏈時會有觸碰到鉆頭的危險，如果不注意會使工作人員的手臂被鉆頭劃傷，或者在對使用工具對鉸鏈進行夾緊時，工具容易觸碰到鉆頭而導致鉆頭受損。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以避免在取放鉸鏈時手臂與鉆頭發生碰撞鉸鏈用的攻絲機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種鉸鏈用的攻絲機，包括機架本體，所述機架本體上設置有工作臺，所述工作臺上設置有用于夾持鉸鏈的夾持部，所述夾持部包括夾持本體，所述夾持本體上設置有供鉸鏈安放的安裝部和固定連接在夾持本體上的限位部，所述夾持本體與工作臺之間連接有轉動件，所述安裝部與限位部均繞轉動件作周向旋轉。
[0006]作為優選，所述夾持本體與工作臺之間連接有供夾持本體作周向轉動的轉動件，所述夾持本體上設置有定位夾持本體的限位件。
[0007]作為優選，所述夾持本體上設置有用于定位夾持本體的限位件。
[0008]作為優選，所述安裝部包括固定槽，所述固定槽以夾持本體的中心軸線為對稱軸呈對稱設置在夾持本體的兩端。
[0009]作為優選，所述限位部包括限位板，所述限位板與夾持本體之間螺紋連接。
[0010]作為優選，所述限位板朝向固定槽的方向上開設有供鉆頭穿設的凹槽。
[0011]通過采用上述技術方案，可以使工作人員在對鉸鏈進行取放時，不會與鉆頭發生碰撞而導致手臂劃傷，在工作臺上轉動連接的夾持部包括夾持本體，通過在夾持本體上的兩端設置的安裝部可以方便對鉸鏈的安裝固定，該安裝部與鉸鏈的形狀相吻合，這樣設置可以提高鉸鏈與安裝的配合，利用設置在夾具本體上的限位部，該限位部可以對鉸鏈進行限位，當鉸鏈放置在安裝部內時，鉸鏈的頂部會與限位部抵設，此時，鉸鏈的上下左右均得到固定，使鉸鏈不會發生晃動，與現有技術相比，在安裝過程中不會對鉸鏈產生較大擠壓力，進而不會發生鉸鏈形變的問題；同時，位于夾持本體兩端的安裝部和限位部則可以同時對安裝的鉸鏈進行固定，當對其中一個鉸鏈完成加工后，轉動夾持本體，使加工完成的鉸鏈旋轉至相對鉆頭的另一端，同時，使未加工的鉸鏈處于鉆頭的下方準備加工，這樣便可以使加工完的鉸鏈不會處于鉆頭的下方，方便了鉸鏈的取放，使得工作人員不會與觸碰到鉆頭，避免發生劃傷的事故，保護工作人員的人身安全，而且，在使用工具對安裝部進行清洗等維修時，由于夾持本體可以旋轉，使得需要維修的安裝部不會處于鉆頭的位置，進而避免了工具與鉆頭發生碰撞，在使用過程中，可以方便鉸鏈的安裝同時也提高了加工效率，就有很好的實用性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種鉸鏈用的攻絲機的結構示意圖一；
[0013]圖2為本實用新型一種鉸鏈用的攻絲機的結構示意圖二 ；
[0014]圖3為本實用新型一種鉸鏈用的攻絲機的局部爆炸示意圖；
[0015]圖4為本實用新型一種鉸鏈用的攻絲機的夾持部的爆炸示意圖；
[0016]圖5為本實用新型一種鉸鏈用的攻絲機的夾持部的結構示意圖；
[0017]圖6為本為鉸鏈的結構示意圖；
[0018]其中，1、機架本體；2、工作臺；21、滑道；22、限位孔；3夾持部；31、夾持本體；311、限位件；4、安裝部；41、固定槽；5、限位部；51、限位板；52、凹槽；54、固定孔；6、轉動件；61、轉軸；62、軸承；7、鉸鏈。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖6對本實用新型一種鉸鏈用的攻絲機實施例做進一步說明。
[0020]一種鉸鏈7用的攻絲機，包括機架本體1，在機架本體I上設置有工作臺2，在工作臺2上轉動連接有用于夾持鉸鏈7的夾持部3，該夾持部3包括夾持本體31，在夾持本體31上開設有供鉸鏈7安放的安裝部4和連接在夾持本體31上的夾持部3，在工作臺2上，該夾持本體31可以進行周向旋轉，而旋轉過程中，開設在夾持本體31上的安裝部4均能與鉆頭保持垂直狀態，使得鉆頭能準確的對鉸鏈7進行攻絲。通過將夾持本體31在工作臺2上的轉動可以避免鉸鏈7的取放位置處于鉆頭的下方，進而不會發生工作人員劃傷的事故以及在碰撞鉆頭的問題，提高工作人員在對鉸鏈7進行加工時的安全性；在夾持本體31上設置的安裝部4和夾持部3可以提高鉸鏈7與安裝的配合，利用設置在夾具本體上的限位部5，該限位部5可以對鉸鏈7進行限位，當鉸鏈7放置在安裝部4內時，鉸鏈7的頂部會與限位部5抵設，此時，鉸鏈7的上下左右均得到固定，使鉸鏈7不會發生晃動，與現有技術相比，在安裝過程中不會對鉸鏈7產生較大擠壓力，進而不會發生鉸鏈7形變的問題，同時，在進行攻絲時，只需將鉸鏈7安裝到安裝部4內即可，無需對鉸鏈7進行鎖緊，這樣不僅可以提高加工效率也減少了工作人員的勞動量，方便快捷，實用性高。