一種雙管吐絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軋鋼裝備技術領域，特別涉及一種使高速直線運動的線材形成環狀線圈的成圈設備，具體涉及一種雙管吐絲機。
【背景技術】
[0002]現有的線材成圈設備通常只配備一根吐絲管，將軋制的直條線材彎曲并形成線吐出，成圈后的線卷依次跌落至風冷輥道上，然后被送至集卷站進行收集。而為了匹配日益提升的軋制速度，實現線材的高速吐絲成卷，吐絲機需要不斷滿足更高的吐絲速度以及更寬的吐絲規格，單管吐絲機中用于實現成圈功能的吐絲頭轉子部分為非對稱回轉結構，轉子質量高達1800kg左右，且轉子的工作轉速最高需達到2100rpm。因此，吐絲機工作過程中由于線材彎曲不可避免的產生轉子偏心以及高溫工況引起相關零件的熱變形，會對吐絲機軸承等支撐件產生很大的周期性沖擊和振動，使軸承的壽命縮短并限制吐絲機速度的提升。與此同時，單根吐絲管的吐絲機在吐絲管發生磨損時，必須停機更換吐絲管，而經常性的更換會占用大量的生產時間，降低生產線的有效工作時間，從而降低生產效率。
[0003]此外，對于小規格線材，尤其是5?12mm的線材，乳制速度的范圍通常會達到90?120m/s，由于線材從吐絲管末端成圈后直接拋出并跌落至風冷線輥道上，而線材的尾部通常由于張力的作用會存在尾部升速，從而破壞穩定的吐絲狀態，造成線卷尾部彎曲或卷曲。與此同時，線材吐絲時由于頭尾通常不水冷，因此頭尾的溫度較高，線材較軟，小規格線材更為明顯，基于現有設備的結構方式，也會造成線材頭尾成圈后發生彎曲和卷曲。彎曲與卷曲的出現會造成風冷輥道輸送時形成卡剛，并引起集卷站集卷故障，嚴重時會影響正常的生產。
【實用新型內容】
[0004]鑒于以上所述現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種雙管吐絲機，以實現增強機組運行的平穩性，降低吐絲管的更換次數，節約停機時間，從而顯著的提高生產效率；同時，還有效改善了線材頭部和尾部的圈形，降低了故障風險以及后續的工作量。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0006]本實用新型提供的一種雙管吐絲機，包括箱體以及連接在箱體上的吐絲機轉子，所述吐絲機轉子包括依次固定連接的空心軸以及吐絲機頭組件，所述吐絲機頭組件包括支撐體以及與支撐體固定連接的線道導引裝置，所述支撐體上設有兩套吐絲管，所述兩套吐絲管呈螺旋狀對稱布置于支撐體上；所述空心軸內設有與上述兩套吐絲管連通的線材導管。
[0007]進一步，所述兩套吐絲管通過螺旋板固定在支撐體上。
[0008]進一步，所述螺旋板上還設有安裝孔以及通過安裝孔將兩套吐絲管固定在螺旋板上的卡子組件，所述安裝孔為偏心結構，所述卡子組件包括卡子、壓套、螺栓、擋塊以及鎖緊螺母。
[0009]進一步，所述兩套吐絲管與線材導管通過卡座連通。
[0010]進一步，所述線材導管內設有引道，所述引道為偏心設置，且可與兩套吐絲管中的任一對準。
[0011]進一步，所述兩套吐絲管為第一吐絲管和第二吐絲管；所述線道導引裝置包括第一線道和第二線道；所述第一吐絲管與第一線道連通，所述第二吐絲管與第二線道連通。
[0012]進一步，所述第一線道包括底座1、內導板I以及外導板I ;所述第二線道包括底座I1、內導板II以及外導板II。
[0013]進一步，所述第一線道為具有一定升程的等徑螺旋曲線，其直徑與第一吐絲管的吐絲直徑相同，且其環形線道可超過180° ;所述第二線道為具有一定升程的等徑螺旋曲線，其直徑與第二吐絲管的吐絲直徑相同，且其環形線道可超過180°。
[0014]本實用新型的優點在于:
[0015]1.本實用新型的吐絲機為雙吐絲管結構，因此吐絲機頭的結構對稱，不存在現有吐絲機頭由于非對稱結構所造成的動平衡調整困難及由于偏心所引起的機組振動，從而提高機組運行的平穩性。
[0016]2.本實用新型的吐絲機為雙吐絲管結構，兩根吐絲管均可實現吐絲，生產過程中可以通過兩根吐絲管的交替使用及吐絲機頭組件的整體更換，降低吐絲管的更換次數，節約停機時間，從而提高生產效率。
[0017]3.本實用新型的吐絲機通過吐絲管端部配備的線道進行線材的圈形引導，使得線材頭部與尾部獲得與中間部分相同的高質量圈形，有效改善線材頭部和尾部的圈形；進而無需在風冷線上進行大量的頭尾剪切工作，可降低風冷線上操作者的工作量。
[0018]本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。
【附圖說明】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0020]圖1雙管吐絲機結構示意圖(A-A剖面)；
[0021]圖2雙管吐絲機轉子結構；
[0022]圖3雙管吐絲機轉子結構爆炸視圖；
[0023]圖4雙管吐絲機B-B剖視圖；
[0024]圖5雙管吐絲機頭組件視圖1 ;
[0025]圖6雙管吐絲機頭組件視圖2 ；
[0026]圖7雙管吐絲機頭組件視圖3 ；
[0027]圖8線道導引裝置的局部放大視圖及另一種結構；
[0028]圖9卡子組件的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0029]以下將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述；應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0030]如圖所示，一種雙管吐絲機，包括箱體以及連接在箱體上的吐絲機轉子，所述吐絲機轉子包括依次固定連接的空心軸I及吐絲機頭組件2，所述吐絲機頭組件包括支撐體3以及與支撐體固定連接的線道導引裝置4，所述支撐體上設有兩套吐絲管，所述兩套吐絲管呈螺旋狀對稱布置于支撐體上；所述空心軸內設有與上述兩套吐絲管連通的線材導管11 ;本實用新型雙吐絲管結構的吐絲機，使吐絲機頭具有對稱性結構，降低了現有吐絲機頭由于非對稱結構所帶來的動平衡困難，并降低了機組運轉時的振動，從而提高機組運行的平穩性。
[0031]本實施例中，所述兩套吐絲管通過螺旋板5固定在支撐體上；所述螺旋板上還設有安裝孔51以及通過安裝孔將吐絲管固定在螺旋板上的卡子組件52，所述安裝孔為偏心結構，所述卡子組件包括卡子521、壓套522、螺栓523、擋塊524以及鎖