與走心機正軸配合的第三軸組機構及數控走心式車銑機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種與走心機正軸配合的第三軸組機構及數控走心式車銑機床。
【背景技術】
[0002]在現有的走心機市場上，對于機床的運動軸這一技術一直有所研宄，而當下應用最為廣泛的就是包括由Xl軸組、Yl軸組、Zl軸組組成的正軸軸組的三軸走心式車銑機床；或者，當副軸結構增加有Z2軸組時，則配合正軸結構行成四軸走心式車銑機床；或者，當副軸由X2軸組、Z2軸組組成的副軸結構配合正軸結構形成五軸走心式車銑機床；或者，當副軸由X2軸組、Z2軸組、Y2軸組組成的副軸結構配合正軸結構形成六軸走心式車銑機床。
[0003]上述現有的走心式車銑機床的正軸結構Xl軸組、Yl軸組、Zl軸組三大部分，其中機床正主軸安裝在Zl軸滑板上，機床正主軸內為通孔，工件原材料直接送入機床正主軸內，為方便加工，機床正主軸尾端連接送料機，送料機可持續不間斷向機床正主軸送料，機床主軸夾持工件材料，帶動材料在Z軸方向來回運動，工人編輯好程序后，主軸配合機床的導套結構(導套可與同步電導套、聯動導套等互換)或者無導套結構，將工件送到接近刀具，刀具按程序先后順序分別對工件的不同工序進行先后加工。分別完成工件能在正軸結構完成的車削、銑削、鉆孔、攻絲、偏心孔成型、斜孔成型等工序。當正軸結構結束切斷工件后，如工件切斷端面需要再加工，則主軸結構無法實現，需要增加副軸結構以避免工件因二次裝夾帶來的誤差。機床的副軸軸組與正軸軸組相向安裝，位于機床的副軸位置，副軸結構由X2軸組、Y2軸組、Z2軸組構成，或者由X2軸組、Z2軸組組成，或者由Z2軸組組成，主要針對工件加工時，正軸結構無法完成的切斷端面加工。機床副主軸安裝在Z2軸組的滑板上，配合機床正主軸加工，接應由機床正主軸傳出的工件，工件被切斷后，機床副主軸夾持工件，配合刀排，對工件的背面進行加工，也可代替正軸完成一部分加工，節省加工時間。當工件成型后，機床副主軸可將加工好的零件自動送出，該副軸結構同樣可以完成零件車削、銑削、鉆孔、攻絲、雕刻、斜孔成型、偏心孔成型等工藝。根據待加工工件的工藝安排，可確定是否需要增加副軸結構，或者單獨增加副軸中Z2軸組，與正軸結構組成四軸走心式車銑機床；或者增加副軸中Z2軸組和X2軸組，與正軸結構組成五軸走心式車銑機床；或者增加副軸中的Z2軸組、X2軸組、Y2軸組，與正軸結構組成六軸走心式車銑機床。
[0004]正軸結構中的Yl軸組中的Yl軸滑板可安裝兩排刀具，兩排刀具在X方向上相向存在，由于Yl軸滑板是一個完整零件，因此所有刀具在X、Y、Z三方向上運動時為同步動作，所需加工的工藝只能在一把刀具完成行程后才能由下一把刀具進行下一個工藝的加工。這就造成機床在加工工件時機床正軸有弊端，刀具相互局限導致工件成型時間沒有得到很好的優化，影響工件的成型效率。
【發明內容】
[0005]本實用新型解決的技術問題是就現有走心式車銑機床無法實現復雜零件的一次加工成型，且效率不高的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種與走心機正軸配合的第三軸組機構，該第三軸組機構由Z3軸組、Y3軸組、X3軸組組成。
[0007]所述Z3軸組包括Z3軸絲桿、Z3軸滑板和Z3軸電機，Z3軸滑板滑動安裝在機床床身上，Z3軸絲桿與Z3軸滑板螺紋連接，Z3軸絲桿的的一端與Z3軸電機的傳動軸相接；啟動Z3電機，Z3軸電機的傳動軸帶動Z3軸絲桿旋轉，由于Z3軸絲桿與Z3軸滑板螺紋連接，因此，Z3軸滑板在Z3軸絲桿轉動的同時實現Z軸方向移動，實現第三軸組中Z軸方向的運動。
[0008]所述Y3軸組包括Y3軸滑板、Y3軸絲桿和Y3軸電機，Y3軸滑板滑動安裝在Z3軸滑板上，Y3軸絲桿與Y3軸滑板螺紋連接，Y3軸絲桿的一端與Y3軸電機的傳動軸相連；啟動Y3軸電機，Y3軸電機的傳動軸帶動Y3軸絲桿旋轉，由于Y3軸絲桿與Y3軸滑板螺紋連接，因此，Y3軸滑板在Y3軸絲桿轉動的同時實現Y軸方向移動，實現第三軸組中Y軸方向的運動。
[0009]所述X3軸組包括刀具安裝座、X3軸絲桿和X3軸電機，刀具安裝座滑動安裝在Y3軸滑板上，X3軸絲桿與刀具安裝座螺紋連接，X3軸絲桿的一端與X3軸電機的傳動軸相連。當X3軸電機啟動時，X3軸絲桿在X3軸電機的帶動下轉動，由于X3軸絲桿與刀具安裝座螺紋連接，進而帶動刀具安裝座實現X軸方向的移動，實現第三軸組中X軸方向的運動。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述的刀具安裝座是X3軸滑板。將刀具安裝在X3軸滑板上，可根據不同需求安排刀具。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述的刀具安裝座是刀塔。在刀塔上安裝刀具，利用刀塔的360度旋轉實現自動換刀。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的刀具安裝座由X3軸滑板和刀塔組成，所述的X3軸滑板滑動安裝在Y3軸滑板上并與X3軸絲桿螺紋連接，所述的刀塔安裝在X3軸滑板上。X3軸滑板滑動安裝在Y3軸滑板上較方便，刀塔安裝在X3軸滑板上也較容易實現，且刀塔的360度旋轉實現自動換刀。
[0013]作為進一步的技術方案，所述的Z3軸絲桿與Z3軸滑板螺紋連接，Z3軸絲桿伸入并穿過Z3軸滑板；所述的Y3軸絲桿與Y3軸滑板螺紋連接，Y3軸絲桿伸入并穿過Y3軸滑板；所述的X3軸絲桿與刀具安裝座螺紋連接，X3軸絲桿伸入并穿過刀具安裝座。這樣一來，各軸滑板上只需單獨加工一小段，精確成型螺紋將可實現各軸滑板的平穩運行，大大降低了加工成本，同時減小由于加工面過大帶來的零件誤差，降低由于零件加工誤差帶來的精度不準的現象。
[0014]作為進一步的技術方案，所述的Z3軸滑板上開有Z3軸螺紋盲孔，所述的Z3軸絲桿的一端伸入Z3軸螺紋盲孔內并與Z3軸螺紋盲孔螺紋連接；所述的Y3軸滑板上開有Y3軸螺紋盲孔，所述的Y3軸絲桿的一端伸入Y3軸螺紋盲孔內并與Y3軸螺紋盲孔螺紋連接；所述的刀具安裝座上開有X3軸螺紋盲孔，所述的X3軸絲桿的一端伸入X3軸螺紋盲孔并與X3軸螺紋盲孔螺紋連接。在合理的行程內，將各滑板上絲桿穿過的螺紋孔加工成盲孔，絲桿在盲孔中來回運動，避免絲桿直接與外界接觸，更大程度上優化了絲桿的工作環境，有利于絲桿的維護。
[0015]作為進一步的技術方案，Z3軸組還包括由Z3軸線軌和Z3軸滑塊構成的Z3軸滑動副，所述Z3軸線軌安裝在機床床身上，Z3軸滑塊安裝在Z3軸滑板底部。Z3軸線軌與Z3軸滑塊配合，實現Z3軸滑板在Z軸方向來回運動。
[0016]Y3軸組還包括由Y3軸線軌、Y3軸滑塊構成的Y3軸滑動副，所述Y3軸線軌安裝在Z3軸滑板上，Y3軸滑塊安裝在Y3軸滑板上。Y3軸線軌與Y3軸滑塊配合，實現Y3軸滑板在Y軸方向上的來回運動。
[0017]X3軸組還包括由X3軸線軌、X3軸滑塊構成的X3軸滑動副，所述X3軸線軌安裝在Y3軸滑板上，X3軸滑塊安裝在刀具安裝座上。X3軸線軌與X3軸滑塊配合，實現刀具安裝座在X軸方向上的來回運動。
[0018]上述線軌與滑塊的配合安裝結構大大提高各軸在平面上的運動精度，能