一種usb焊接設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種USB焊接設備。
【背景技術】
[0002]USB包括端子和連接線，在制作時需要將端子和連接線焊接在一起。
[0003]在端子與連接線焊接領域，現有技術焊接效率低下，成本較高，且自動化程度較低，連接線與端子焊接的精度和成品率較低。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種USB焊接設備，自動焊接程度較高，提高了焊接效率、焊接精度和焊接的成品率較。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種USB焊接設備，包括:
[0007]機架，機架上設置有一焊接工位和一進料槽；
[0008]上料機構，用于將端子輸送于進料槽中；
[0009]焊接機構，包括焊槍、端子定位座和驅動裝置，端子定位座上設有用于定位端子的定位槽，驅動裝置用于驅動焊槍和端子定位座移動至焊接工位；
[0010]推料機構，用于將端子從進料槽推送至定位槽；
[0011]連接線輸送機構，用于將連接線輸送至焊接工位。
[0012]上料機構包括振動盤和料道，料道的兩端分別連通于振動盤的出口和進料槽的入
□ O
[0013]驅動裝置包括驅動單元、第一滑塊和第二滑塊，焊槍固定于第一滑塊上，端子定位座固定于第二滑塊上，第一滑塊安裝于機架上，驅動單元用于驅動第一滑塊沿機架高度方向上下活動，第一滑塊上設有一凸設端，第二滑塊上還設置有一用于供凸設端嵌入的導向槽，該導向槽包括在凸設端向下運動時與凸設端配合以使第二滑塊沿機架寬度方向向著靠近焊接工位的方向移動的傾斜段、以及由傾斜段的底端沿機架高度方向向下延伸的豎直段。
[0014]機架上設置有沿其高度方向延伸的第一滑軌，第一滑塊包括與第一滑軌配合的第一滑動部。
[0015]機架上設置有沿其寬度方向延伸的第二滑軌，第二滑塊包括與第二滑軌配合的第二滑動部和固定于滑動部上的立板，導向槽設置在立板上。
[0016]連接線輸送機構包括送線主體及位于送線主體上方的定位機構，該送線主體包括主動鏈輪、從動鏈輪及繞設在主動鏈輪和從動鏈輪上的鏈條，該鏈條的外表面裝設有用于承載連接線的多個載線板，該多個載線板沿著鏈條的傳送方向間隔排列，載線板的上表面設有用于收納連接線的載線槽，該載線槽的延伸方向與鏈條傳送方向垂直；所述定位機構包括由一壓線氣缸驅動并可在上下方向來回移動的壓線定位件，該壓線定位件的底部設有與載線板的外圍輪廓相匹配的凹形槽及與載線槽相匹配的凸棱。
[0017]所述壓線定位件包括壓線塊及定位塊，所述凹形槽設置于壓線塊的底部，所述凸棱設置于定位塊的底部。
[0018]所述從動鏈輪與機臺之間設有鏈條張緊機構，該鏈條張緊機構包括裝設于機臺的調節螺栓，該調節螺栓的前端部用于與從動鏈輪的輪軸相抵接并帶動從動鏈輪往遠離主動鏈輪的方向移動。
[0019]所述定位機構還包括一固定于機臺上的壓線橫桿，所述多個載線板上共設有一與壓線橫桿相配合的第二定位槽，該壓線橫桿和第二定位槽的長度方向與鏈條的傳送方向一致。
[0020]USB焊接設備還包括連接線拉直裁線剝皮機構，裝設于機架上并位于連接線輸送機構的一側，連接線拉直裁線剝皮機構包括滑動座、上刀片座、下刀片座、豎直氣缸及水平氣缸，所述上刀片座和下刀片座均可沿機架的高度方向滑動地裝設于滑動座上，所述豎直氣缸的頂部和底部分別連接上刀片座及下刀片座，該豎直氣缸用于帶動上刀片座和下刀片座相互靠近及相對遠離，所述水平氣缸的前端連接滑動座，該水平氣缸用于帶動滑動座沿著機架的長度方向滑動；所述上刀片座及下刀片座裝有上下相對配套的拉直刀片、裁線刀片及剝皮刀片。
[0021]本實用新型的有益效果在于:
[0022]相比于現有技術，本實用新型在焊接時，連接線輸送機構將連接線輸送至焊接工位，上料機構將端子輸送于進料槽，推料機構用于將端子從進料槽推送至定位槽，驅動裝置用于驅動焊槍和端子定位座移動至焊接工位，從而完成端子和連接線的焊接，自動焊接程度較高，提高了焊接效率、焊接精度和焊接的成品率較。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的焊接機構的結構示意圖；
[0025]圖3為圖2中A處的局部放大圖；
[0026]圖4為本實用新型另一角度的結構示意圖；
[0027]圖5為圖4中C處的局部放大圖；
[0028]圖6為本實用新型的連接線輸送機構的結構示意圖；
[0029]圖7為本實用新型的連接線輸送機構的另一種狀態的結構示意圖(隱藏了前墻板)；
[0030]圖8為本實用新型中送線主體的結構示意圖；
[0031]圖9為圖8中D處的局部放大圖；
[0032]圖10為本實用新型中送線主體的另一種狀態的結構示意圖(隱藏了后墻板及相關組件)；
[0033]圖11為圖10中E處的局部放大圖；
[0034]圖12為本實用新型中連接線拉直裁線剝皮機構的結構示意圖；
[0035]圖13為本實用新型中連接線拉直裁線剝皮機構的另一角度的結構示意圖。
[0036]其中:10、機架；11、焊接工位；12、第一滑軌；13、第二滑軌；14、進料槽；20、上料機構；21、振動盤；22、料道；30、焊接機構；31、焊槍；32、端子定位座；321、定位槽；33、驅動裝置；331、驅動單元；332、第一滑塊；3321、凸設端；3323、第一滑動部；333、第二滑塊；33301、第二滑動部；33302、立板；3331、導向槽；33311、傾斜段；33312、豎直段；40、推料機構；41、推料氣缸；42、推料桿；50、連接線輸送機構；51、送線主體；511、主動鏈輪；512、從動鏈輪；513、鏈條；514、前墻板；515、后墻板；516、置物臺；517、支撐板；518、載線板；5181、載線槽；5182、第二定位槽；5183、分線夾緊座；519、間隔板；52、步進電機；521、聯軸器；53、定位機構；531、壓線氣缸；5311、調節旋鈕；532、壓線塊；533、定位塊；534、壓線橫桿；541、調節螺栓；542、固定塊；551、第一傳感器；60、端子；70、連接線拉直裁線剝皮機構；71、滑動座；72、上刀片座；73、下刀片座；74、豎直氣缸；75、水平氣缸；76、拉直刀片；77、裁線刀片；78、剝皮刀片。
【具體實施方式】
[0037]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0038]如圖1至13所示，本實用新型的USB焊接設備包括機架10、上料機構20、焊接機構30、推料機構40和連接線輸送機構50。
[0039]機架10上設置有一焊接工位11和一進料槽14 ;上料機構20用于將端子60輸送于進料槽14中；焊接機構30包括焊槍31、端子定位座32和驅動裝置33，端子定位座32上設有用于定位端子60的定位槽321，驅動裝置33用于驅動焊槍31和端子定位座32移動至焊接工位11 ;推料機構40用于將端子60從進料槽14推送至定位槽321 ;連接線輸送機構50用于將連接線輸送至焊接工位11。
[0040]在焊接時，連接線輸送機構50將連接線輸送至焊接工位11，上料機構20將端子60輸送于進料槽14，推料機構40用于將端子60從進料槽14推送至定位槽321，驅動裝置33