翅片排片裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蒸發器技術領域，特別涉及翅片蒸發器生產時的一種翅片排片裝置。
【背景技術】
[0002]翅片蒸發器在生產時，需要將翅片一個個的插排到模具的卡槽中，以對翅片進行排片。目前的排片方式一般采用人工排片的方式。人工插翅片的方式，對操作現場人員的要求很高，排片質量無法保證，容易出現漏排、錯排等問題，而且人工操作效率較低，也增加了人力成本。而，現有的排片裝置雖可以實現非人工方式的排片，但在排片時不能方便的調節排片角度和高度，無法適應不同的翅片模具，而且翅片容易在未進行排片動作時掉出，導致翅片排片不順利；另外，現有的排片裝置中的下片方式，只能針對某一特定結構的翅片，不能適用于任何結構的翅片。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種翅片排片裝置，可以快速、可靠的完成對翅片的排片整理，降低了操作人員的工作強度，提高了生產效率，降低了生產成本。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:一種翅片排片裝置，包括一翅片裝載盤、帶動該翅片裝載盤前后移動的移位機構和對翅片裝載盤進行角度調節的角度調節機構，所述翅片裝載盤上設有多個翅片導向桿，翅片穿設在翅片導向桿上，所述翅片裝載盤的頭端設有一位于所述翅片導向桿上方的固定板，該固定板上設有壓片，翅片裝載盤頭端的固定板上還設有翅片防漏氣缸，該翅片防漏氣缸與一防漏連接件連接，該防漏連接件又通過一第一轉軸與一翅片防漏件連接，所述翅片防漏件具有翅片防漏爪，所述移位機構通過一橫梁與所述角度調節機構連接，所述角度調節機構包括角度調節氣缸、調節塊和調節軸，所述角度調節氣缸的氣缸桿通過一第二轉軸與所述翅片裝載盤的底部連接，所述調節塊與所述橫梁連接，所述調節軸穿設于所述調節塊中，所述調節軸的上端通過一第三轉軸與所述翅片裝載盤的底部連接。
[0005]進一步的，所述移位機構包括一移位氣缸，所述移位氣缸固定于一移位氣缸安裝板上，且該移位氣缸安裝板上還設有直線滑軌，所述橫梁與一移位板連接，所述移位板底部設有與所述直線滑軌配合的滑塊。
[0006]進一步的，所述移位氣缸安裝板底部的前后兩端分別設有支撐架，每個支撐架的底部分別設有滑動體，每個滑動體的下方設有滑動座，滑動體滑動設置于滑動座上。
[0007]進一步的，所述翅片防漏件包括一連接部和一軸部，翅片防漏件的連接部通過所述第一轉軸與所述防漏連接件連接，所述翅片防漏爪設置于翅片防漏件的軸部上，翅片裝載盤頭端的固定板的前后兩端分別設有一軸座，所述翅片防漏件的軸部的兩端分別對應連接于固定板前后兩端的兩個軸座上。
[0008]進一步的，翅片裝載盤頭端的固定板的外側安裝有擋片，擋片擋靠于翅片導向桿上的翅片的上端。
[0009]進一步的，所述翅片裝載盤的頭端具有向上彎曲翹起的翹起部。
[0010]進一步的，所述翅片導向桿的頭端具有向上彎曲翹起的翹起頭。
[0011]進一步的，所述調節塊通過一轉接架與所述橫梁連接，所述轉接架的底端設有角度調節氣缸安裝架，所述角度調節氣缸安裝于該角度調節氣缸安裝架上。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過移位機構帶動翅片裝載盤進行工位的切換，以對應不同位置的翅片模具進行排片；角度調節機構可以調節翅片裝載盤的角度和高度，以與翅片模具的位置相適應。翅片裝載盤的頭端設有翅片防漏氣缸，翅片防漏氣缸可以帶動翅片防漏件上的翅片防漏爪轉動，從而可以使得翅片不會在翅片裝載盤調節角度的過程中落下，保證翅片排片的順利進行。本實用新型中的壓片、翅片裝載盤和翅片導向桿的結構的配合可以實現翅片的順利可靠的下片，且可以適用于任何結構的翅片的下片。本實用新型可以快速、可靠的完成對翅片的排片整理，保證排片質量，不會出現漏排和錯排的現象，降低了操作人員的工作強度，提高了生產效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的部分立體結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型中的翅片裝載盤頭端處的結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型中的移位機構處的結構示意圖。
[0017]圖5為本實用新型中的翅片裝載盤與角度調節機構的裝配結構示意圖。
[0018]圖6為翅片模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]如圖1至圖6所示，一種翅片排片裝置，包括一翅片裝載盤1、帶動該翅片裝載盤I前后移動的移位機構2和對翅片裝載盤I進行角度調節的角度調節機構3。該翅片排片裝置中的翅片裝載盤1、移位機構2和角度調節機構3在使用時均設置于翅片模具8的上方。
[0021]所述翅片裝載盤I上設有多個翅片導向桿11，翅片9穿設在翅片導向桿11上。在本實施例中，所述翅片承載盤I的頭端具有向上彎曲翹起的翹起部12，翅片導向桿11的頭端也具有向上彎曲翹起的翹起頭111。
[0022]所述翅片裝載盤I的頭端設有一位于所述翅片導向桿11上方的固定板13，該固定板13上設有壓片14，翅片裝載盤I頭端的固定板13上還設有翅片防漏氣缸15，該翅片防漏氣缸15與一防漏連接件17連接，該防漏連接件17又通過一第一轉軸18與一翅片防漏件16連接，所述翅片防漏件16具有翅片防漏爪161。
[0023]所述移位機構2通過一橫梁4與所述角度調節機構3連接，所述角度調節機構3包括角度調節氣缸31、調節塊32和調節軸33，所述角度調節氣缸31的氣缸桿通過一第二轉軸34與所述翅片裝載盤I的底部連接。在本實用新型中，調節塊32通過一轉接架35與所述橫梁4連接，所述調節軸33穿設于所述調節塊32中，所述調節軸33的上端通過一第三轉軸36與所述翅片裝載盤I的底部連接。在本實用新型的實施例中，轉接架35的底端設有角度調節氣缸安裝架37，所述角度調節氣缸31安裝于該角度調節氣缸安裝架37上。
[0024]移位機構2包括一移位氣缸21，所述移位氣缸21固定于一移位氣缸安裝板22上，且該移位氣缸安裝板22上還設有直線滑軌23，所述移位氣缸21的氣缸桿與一移位板24連接，該移位板24又與所述橫梁4連接，所述移位板24底部設有與所述直線滑軌23配合的滑塊25。
[0025]移位氣缸安裝板22底部的前后兩端分別設有支撐架5，每個支撐架5的底部分別設有滑動