鋼塑復合桶外包裝設備生產線及其彎框機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于自動化技術領域，涉及一種自動化生產設備，尤其涉及一種鋼塑復合桶外包裝設備生產線；同時，本實用新型還涉及一種鋼塑復合桶外包裝設備生產線的彎框機構。
【背景技術】
[0002]隨著經濟技術的快速發展，機械自動化也獲得了高速發展。在1000L鋼塑復合桶的需求也在不斷增加的背景下，對外包裝鋼桶產能、質量的要求也越來越高。
[0003]現有的生產方式通常需要很多人工配合，不能達到自動化生產的需要，效率低，成本高；且由于人工參與較多，生產出的復合桶質量到不到保證。
[0004]原鋼塑復合桶外防護鋼桶鍍鋅薄璧鋼管折彎之前采用雙油缸傳動系統，可參閱圖1，使用過程中發現有一些問題，折彎動作不同步，影響折彎精度。
[0005]有鑒于此，如今迫切需要設計一種新的折彎機構，以便克服現有折彎機構的上述缺陷。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種鋼塑復合桶外包裝設備生產線，可提尚生廣效率，提尚廣品質量。
[0007]此外，本實用新型還提供一種鋼塑復合桶外包裝設備生產線的彎框機構，可提高折彎精度。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0009]一種鋼塑復合桶外包裝設備生產線的彎框機構，所述彎框機構包括液壓系統、與液壓系統連接的單油缸鏈式傳動裝置，單油缸鏈式傳動裝置包括:鏈式油缸、第一同步油缸、第二同步油缸、第一彎管模、第二彎管模、第一偏心機構、第二偏心機構；
[0010]所述第一同步油缸、第二同步油缸連接第二彎管模，驅動第二彎管模夾緊管件；鏈式油缸通過第一偏心機構、第二偏心機構連接第二彎管模，推動第二彎管模延第一彎管模滾動設定角度。
[0011]一種鋼塑復合桶外包裝設備生產線，所述設備生產線包括:布料機構、焊接機構、送料機構、彎框機構、抓框出模運輸機構、鎖緊機構、第一控制器和第二控制器；
[0012]所述布料機構、焊接機構、送料機構、彎框機構、抓框出模運輸機構、鎖緊機構依次設置；
[0013]所述第一控制器分別連接布料機構、焊接機構，用于控制布料機構、焊接機構協同動作；
[0014]所述第二控制器分別連接送料機構、彎框機構、抓框出模運輸機構、鎖緊機構，用于控制送料機構、彎框機構、抓框出模運輸機構、鎖緊機構協同動作；
[0015]所述布料機構包括布料架、第一導軌、第一伺服電機，焊接機構包括龍門式結構焊機、點焊控制系統；布料架安裝在第一導軌上，由第一伺服電機提供動力，通過減速傳動齒輪逐步推進進入龍門式結構焊機逐一進行焊接；協同動作由第一控制器進行控制；
[0016]所述點焊控制系統包括:控制器、焊接變壓器、焊接工件；所述控制器包括直流電源驅動單元、整流單元、電容板單元、絕緣柵雙極型晶體管I GBT單元、主控板單元、若干次級電流互感器；所述主控板單元分別連接直流電源驅動單元、整流單元、電容板單元、絕緣柵雙極型晶體管I GBT單元、各次級電流互感器；
[0017]所述送料機構包括第二導軌、運輸平臺、自動送料平臺、第二伺服電機；運輸平臺設置于第二導軌上，第二伺服電機連接自動送料平臺，自動送料平臺將網片推進彎框機構；
[0018]所述彎框機構包括液壓系統、與液壓系統連接的單油缸鏈式傳動裝置，單油缸鏈式傳動裝置包括:鏈式油缸、第一同步油缸、第二同步油缸、第一彎管模、第二彎管模、第一偏心機構、第二偏心機構；所述第一同步油缸、第二同步油缸連接第二彎管模，驅動第二彎管模夾緊管件；鏈式油缸通過第一偏心機構、第二偏心機構連接第二彎管模，推動第二彎管模延第一彎管模滾動設定角度；
[0019]所述抓框出模運輸機構安裝在龍門架上，將框從彎框機構取出，放置到鎖緊機構鎖緊。
[0020]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的鋼塑復合桶外包裝設備生產線及其單油缸鏈式傳動裝置，提高傳動的同步性，提高折彎精度。
【附圖說明】
[0021]圖1為現有雙油缸鏈式傳動裝置的結構示意圖。
[0022]圖2為本實用新型單油缸鏈式傳動裝置的結構示意圖。
[0023]圖3為本實用新型自動化生產線設備的結構示意圖。
[0024]圖4為本實用新型自動化生產線設備的結構示意圖。
[0025]圖5為本實用新型自動化生產線設備的機械效果示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。
[0027]實施例一
[0028]請參閱圖2，本實用新型揭示了一種彎框機構，包括液壓系統、與液壓系統連接的單油缸鏈式傳動裝置，所述傳動裝置包括:鏈式油缸201，第一同步油缸202、第二同步油缸205，上彎管模204 (第一彎管模)，下彎管模203 (第二彎管模)，第一偏心機構206、第二偏心機構207。
[0029]上彎管模204固定不動，第一同步油缸202、第二同步油缸205推動下彎管模203夾緊管件，鏈式油缸201通過第一偏心機構206、第二偏心機構207推動下彎管模203延上彎管模204滾動90度，一個流程結束復位，4個流程得到一個矩形框架。
[0030]實施例二
[0031]請參閱圖3、圖5，本實用新型揭示了一種鋼塑復合桶外包裝鋼桶自動化生產線設備，所述設備生產線包括:布料機構100、焊接機構200、送料機構300、彎框機構12、抓框出模運輸機構14、鎖緊機構16、第一控制器5和第二控制器11。
[0032]所述第一控制器5分別連接布料機構100、焊接機構200，用于控制布料機構100、焊接機構200協同動作；
[0033]所述第二控制器11分別連接送料機構300、彎框機構12、抓框出模運輸機構14、鎖緊機構16，用于控制送料機構300、彎框機構12、抓框出模運輸機構14、鎖緊機構16協同動作。
[0034]布料機構100排布好預先準備好的原料通過第一伺服電機4，一步步進入焊接機構200進行焊接，全部焊接完成后原料形成網片狀由運輸平臺送入送料機構300，再通過自動送料平臺將網片送入彎框機構12，經過4次折彎得到一個未封閉矩形框架，再由抓框出模運輸機構14將未封閉框架從彎框機構12取出送到鎖緊機構16進行鎖緊，得到一個封閉的框架，進入下一到工序再進行組裝。
[0035]所述焊接機構200使用中頻直流點焊