一種網帶式氣體保護釬焊爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及釬焊爐領域，具體是一種網帶式氣體保護釬焊爐。
【背景技術】
[0002]網帶式氣體保護釬焊爐一般采用強還原性氣體作保護氣(如氨分解氣體)，適用于批量生產的中小型零件不銹鋼與不銹鋼釬焊、不銹鋼與碳鋼釬焊、碳鋼與碳鋼釬焊、無氧銅與黃銅及不銹鋼釬焊及光亮處理，如:汽車燃油分配器、汽車油泵支架、汽車進出油管、汽車濾清器、不銹鋼板式換熱器、銅熱交換器、壁掛鍋爐中熱交換器、微波爐磁控管、空調儲液器、電水壺不銹鋼盤與鋁加熱絲、電熱水器中電加熱管的釬焊、空調截止閥黃銅無氧銅和不銹鋼的釬焊等。網帶式氣體保護釬焊爐具有爐型設計新穎，網帶傳送平穩，熱處理后表面光亮，硬度均勻，連續式生產，無級可調，工藝參數易于控制，控溫精度高等優點。目前市場上的網帶式氣體保護釬焊爐的馬弗強度較差，使用壽命較短，另外在釬焊爐的冷卻段在使用過程中，會由于冷卻水套滲水而影響工件釬焊質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種網帶式氣體保護釬焊爐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種網帶式氣體保護釬焊爐，包括預熱段、加熱段、冷卻段、以及貫通整個釬焊爐的輸送帶，加熱段位于預熱段和冷卻段之間，輸送帶由一體式的輸送帶預熱段、輸送帶加熱段和輸送帶冷卻段組成；所述預熱段包括上料臺、以及設在上料臺末端的前爐門煙罩，前爐門煙罩內設有進料口爐門裝置，進料口爐門裝置位于輸送帶預熱段前部，輸送帶預熱段傾斜設置；所述加熱段包括爐殼、爐架、馬弗、爐襯和電熱元件，爐殼的材質為優質冷軋鋼板，爐殼位于在爐架上，所述馬弗位于爐殼內，輸送帶加熱段水平設在馬弗內，且輸送帶加熱段與輸送帶預熱段之間通過圓弧段過渡連接，馬弗為波紋底馬弗，所述爐襯套設在馬弗外，且位于爐殼內，爐襯采用組合式輕質防火材料，電熱元件位于馬弗上，電熱元件采用硅碳棒；所述冷卻段包括水套、冷卻馬弗和后爐門煙罩，冷卻馬弗共多個，首尾相連，相連兩個冷卻馬弗之間通過法蘭焊接連接，水套位于冷卻馬弗外，且水套所處位置避開焊縫，輸送帶冷卻段前部位于冷卻馬弗內，且傾斜設置，輸送帶冷卻段與輸送帶加熱段之間通過圓弧段過渡連接，避免工件運行中錯位，后爐門煙罩位于冷卻段后部。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述輸送帶預熱段與水平面的夾角為7°?10。。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述爐架由折彎件、槽鋼及折彎立腿焊接而成。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述馬弗材質為SUS310S耐熱不銹鋼。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述爐襯由耐火磚和保溫棉制成。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述冷卻馬弗內設有內襯套，內襯套材質為鍋爐鋼。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:1、該網帶式氣體保護釬焊爐的爐殼的材質為優質冷軋鋼板，剛性好，不易變形，馬弗為波紋底馬弗，且其材質為SUS310S耐熱不銹鋼，強度好，熱態下形變小，保證了高溫下的正常使用，延長其使用壽命，電熱元件采用硅碳棒，硅碳棒在高溫下離散性較好，有效保證在高溫下的使用壽命，爐襯由耐火磚和保溫棉制成，爐襯能夠有效地增強加熱段的保溫隔熱效果，避免熱量散發流失，有效提高能量利用率，降低能源消耗；2、該網帶式氣體保護釬焊爐的冷卻馬弗內設有內襯套，內襯套材質為鍋爐鋼，在高溫下的耐晶間腐蝕效果優越，水套位于冷卻馬弗外，且水套所處位置避開焊縫，確保不會因冷卻水套滲水而影響工件釬焊質量，從而大大提高了使用的可靠性。
【附圖說明】
[0012]圖1為網帶式氣體保護釬焊爐的結構示意圖。
[0013]圖中:1-預熱段、2-加熱段、3-冷卻段、4-上料臺、5-進料口爐門裝置、6-前爐門煙罩、7-輸送帶預熱段、8-爐殼、9-馬弗、10-爐架、11-冷卻馬弗、12-后爐門煙罩、13-輸送帶冷卻段。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種網帶式氣體保護釬焊爐，包括預熱段1、加熱段2、冷卻段3、以及貫通整個釬焊爐的輸送帶，加熱段2位于預熱段I和冷卻段3之間，輸送帶由一體式的輸送帶預熱段7、輸送帶加熱段和輸送帶冷卻段13組成；所述預熱段I包括上料臺4、以及設在上料臺4末端的前爐門煙罩6，工件通過上料臺4送入到釬焊爐內部，前爐門煙罩6內設有進料口爐門裝置5，進料口爐門裝置5位于輸送帶預熱段7前部，通過進料口爐門裝置5能夠避免氧氣進入到釬焊爐內部，避免工件在爐體內氧化，輸送帶預熱段7傾斜設置，優選的，所述輸送帶預熱段7與水平面的夾角為7°?10° ;所述加熱段2包括爐殼8、爐架10、馬弗9、爐襯和電熱元件，爐殼8的材質為優質冷軋鋼板，剛性好，不易變形，爐殼8位于在爐架10上，爐架10由折彎件、槽鋼及折彎立腿焊接而成，用于支撐整個爐體，所述馬弗9位于爐殼8內，輸送帶加熱段水平設在馬弗9內，且輸送帶加熱段與輸送帶預熱段7之間通過圓弧段過渡連接，馬弗9為波紋底馬弗，且其材質為SUS310S耐熱不銹鋼，強度好，熱態下形變小，保證了高溫下的正常使用，延長其使用壽命，所述爐襯套設在馬弗9外，且位于爐殼8內，爐襯