瓶蓋內外蓋自動組裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對瓶蓋的內外蓋進行自動組裝的裝置，特別應用于指甲油的內外蓋。
【背景技術】
[0002]指甲油瓶蓋結構較為復雜，一般屬于異形結構，不是很普通的圓形結構，加工的時候對待加工的部件定位要求較高，如部件定位不準確，則后期的印刷及燙金工序無法正常開展；指甲油瓶蓋結構較為復雜，一般屬于異形結構，不是很普通的圓形結構，加工的時候對待加工的部件定位要求較高，如部件定位不準確，則后期的印刷及燙金工序無法正常開展；瓶蓋包括有一個內蓋和一個外蓋，目前對指甲油頂蓋的內外蓋進行組裝的方式一般采用人工方式，首先將外蓋固定在一個模具內，然后使用帶有膠水的膠筆將膠水均勻的涂抹在外蓋內壁，然后人工方式將內蓋壓入外蓋內部從而完成內外蓋的套合。人工方式操作效率較低而且在壓制的過程中會出現壓制瑕疵導致出現次品的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種瓶蓋內外蓋自動組裝裝置，解決如何對內蓋和外蓋進行自動組裝的技術問題。
[0004]瓶蓋內外蓋自動組裝裝置，包括操作臺機構、外蓋抹膠機構、轉內蓋機構、下壓機構；操作臺機構，包括機架、具有滑塊放置槽的面板、內蓋定向夾具、由多個推力氣缸構成的推力氣缸組、由多個滑塊構成的滑塊組；面板固定在機架上，滑塊放置槽內具有滑塊組，在每塊滑塊上安裝有外蓋放置槽和內蓋定向夾具；面板的四側方形邊緣位置各具有一個推力氣缸，該推動氣缸正好與滑塊組的滑塊對應；外蓋抹膠機構，包括抹膠支架、外蓋升降氣缸組、搖擺電機組、抹膠嘴；每個搖擺電機均固定在每一個外蓋升降氣缸上；外蓋升降氣缸則固定在該抹膠支架上；抹膠嘴中間位置具有膠水填充孔，下部具有與膠水填充孔貫通的抹嘴；轉內蓋機構包括上下固定板、壓制氣缸、旋轉電機、旋轉硅膠蓋；壓制氣缸和旋轉電機固定在上下固定板上，旋轉硅膠蓋固定在旋轉電機下方；下壓機構包括氣爪、氣爪升降氣缸，氣爪水平推動氣缸、下壓頭、壓頭升降氣缸；氣爪固定在氣爪升降氣缸底部；上述氣爪升降氣缸連接氣爪水平推動氣缸；下壓頭固定在壓頭升降氣缸上，該壓頭升降氣缸處于氣爪升降氣缸下方。
[0005]所述面板的外部邊緣和中間位置具有外擋塊和內擋塊，外擋塊和內擋塊形成滑塊放置槽。
[0006]所述滑塊包括底滑塊和頂滑塊，頂滑塊固定在底滑塊上，頂滑塊上具有外蓋放置槽和內蓋定向夾具。
[0007]所述每一側的外擋塊還具有一個緩沖槽，在該緩沖槽對應位置具有一個緩沖架和緩沖器，該緩沖器安裝在緩沖架上并與滑塊對應。
[0008]所述緩沖槽處于外擋塊的邊緣或者中間位置。
[0009]所述滑塊整體成方形。
[0010]所述滑塊放置槽成左右兩側寬前后兩側窄的結構。
[0011]所述抹膠支架包括一個主支架和一個固定架；主支架整體成倒置180的槽型并固定在面板上，固定架固定在主支架上，該固定架前半部分成槽型，外蓋升降氣缸固定在該槽型內，后半部分具有兩個水平狀的安裝端。
[0012]所述外蓋抹膠機構與轉內蓋機構之間還具有一個內蓋輸送機構，該結構包括一個振動盤、一個內蓋推動機構、一個內蓋旋轉放置機構；內蓋推動機構包括一個內蓋推動氣缸、一個內蓋移動板、一個內蓋支撐架；內蓋移動板與內蓋推動氣缸固定在一起，內蓋支撐架上具有移動板移動槽，內蓋移動板放置在該移動槽內，上述內蓋移動板具有內蓋放置槽；振動盤的送料末端與該內蓋放置槽對應；內蓋旋轉放置機構包括一個旋轉氣缸、一個旋轉臂、氣爪組；氣爪組處于移動板正上方；該氣爪組固定在旋轉臂上，而該旋轉臂與旋轉氣缸固定在一起。
[0013]所述下壓機構后方還具有一個成品收集機構，該結構包括一個成品旋轉放置機構和一個成品輸送機構；成品旋轉放置機構如同內蓋旋轉放置機構，成品輸送機構包括輸送帶及支撐輸送帶的支撐架。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、本實用新型將內外蓋放置在一個滑塊上，該滑塊由氣缸推動在面板上的方形空間內運動，從而方便面板上的其它壓制機構對瓶內外蓋進行壓制動作。
[0016]2、本實用新型采用升降氣缸及搖擺電機結合，搖擺電機搖擺時，其底部的抹膠嘴就開始對外蓋內部進行抹膠動作，這樣相對噴膠方式將膠水粘接在外蓋內部其不會滴落，其可均勻的抹在外蓋內壁。
[0017]3、推力氣缸將滑塊推到轉內蓋機構下方，這時轉內蓋機構的旋轉電機對旋轉硅膠蓋進行旋轉動作使內蓋準確的對齊位置；轉內蓋機構的壓制氣缸將外蓋壓緊在外蓋放置槽內；這個動作完成后，推力氣缸將滑塊推至下壓機構下方，下壓機構的氣爪升降氣缸及氣爪將內蓋抓入外蓋內；這個動作完成后，推力氣缸再次推動滑塊，使裝有內蓋的外蓋推入至下壓機構的壓頭升降氣缸及下壓頭正下方，這時壓頭升降氣缸驅動下壓頭朝下運動，這樣下壓頭就將內蓋緊緊的套入到外蓋上。
【附圖說明】
[0018]圖1是瓶蓋內外蓋自動組裝裝置的示意圖；圖2是圖1中的裝置另一側的示意圖，其中去掉了成品輸送機構；圖3是圖1中的裝置另一側的示意圖，其中去掉了成品輸送機構；圖4是圖1中的裝置另一側的示意圖，其中去掉了成品輸送機構；圖5是圖1中的裝置另一側的示意圖，其中去掉了成品輸送機構；圖6是指甲油內外蓋組裝操作臺機構及放置好內外蓋的示意圖；圖7是面板的示意圖；圖8是頂滑塊的示意圖，其中沒放置內蓋定向夾具；圖9是外蓋抹膠機構的立體示意圖；圖10是外蓋抹膠機構的俯視圖示意圖；圖11是固定架的示意圖；圖12是抹膠嘴的示意圖；圖13是內蓋推動機構的示意圖；圖14是內蓋旋轉放置機構的示意圖；圖15是轉內蓋機構的示意圖；圖16是圖15中轉內蓋機構的另一側示意圖；圖17是內蓋定向夾具的示意圖；圖18是圖6中的內蓋定向夾具的另一側的示意圖；圖19是下壓機構的示意圖。
[0019]圖中11.機架、12.面板、121.滑塊放置槽、13.外擋塊、14.內擋塊、15.滑塊、151.底滑塊、152.頂滑塊、1521.外蓋放置槽、16.內蓋定向夾具、161.凸起、17.推力氣缸、181.緩沖器、182.緩沖架、183.緩沖槽、211.主支架、212.固定架、2121.安裝端、22.外蓋升降氣缸、23.搖擺電機、24.抹膠嘴、241.膠水填充孔、242.抹嘴、311.內蓋推動氣缸、312.內蓋移動板、3121.內蓋放置槽、313.內蓋支撐架、3131.移動槽、321.旋轉氣缸、322.旋轉臂、323.氣爪組、41.上固定板、42.下固定板、43.壓制氣缸、44.旋轉娃膠蓋、51.氣爪、52.氣爪升降氣缸、53.氣爪水平推動氣缸、54.下壓頭、55.壓頭升降氣缸、61.成品旋轉放置機構、621.輸送帶、622.支撐架、71.內蓋、72.外蓋。
【具體實施方式】
[0020]請參考圖1-19，圖中的瓶蓋內外蓋自動組裝裝置，包括一個操作臺機構、一個外蓋抹膠機構、一個內蓋輸送機構、一個轉內蓋機構、一個下壓機構、一個成品收集機構。
[0021]操作臺機構，包括一個機架11、一個面板12、四個外擋塊13、四個內擋塊14、由多個滑塊15構成的滑塊組、多個內蓋定向夾具16、四個推力氣缸17。
[0022]機架11為普通的框式結構，其主要是支撐對瓶內外蓋進行壓制的其它機構進行支撐。
[0023]面板12為方形結構，該面板12固定在機架11上，其上放置有多個機構方便對瓶內外蓋進行壓制。
[0024]外擋塊13和內擋塊14為直桿結構，四個外擋塊13布置在面板12的邊緣位置，四個內擋塊14布置在面板12的中間位置，外擋塊13和內擋塊14圍成一個方形的空間即滑塊放置槽121，該方向空間用于滑塊組中的滑塊15滑動。該方形空間成左右兩側寬前后兩側窄的結構，這樣滑塊15在左右兩側成橫向移動，前后兩側成縱向移動。
[0025]滑塊組包括多個方形的滑塊15，方形空間存在一個空置的滑塊空間，這樣給滑塊15的運動提供空間。每一個滑塊15包括一個底滑塊151和頂滑塊152 ;底滑塊151在推力氣缸17的作用下帶動頂滑塊152運動。上述頂滑塊152上具有外蓋放置槽1521和內蓋定向夾具16，外蓋放置槽1521用于放置外蓋72，內蓋定向夾具16用于放置內蓋，該內蓋定向夾具16內部兩側相對位置具有兩個凸起161，這樣與內蓋上的兩側相對位置的凹槽對應。
[0026]推力氣缸17共有四個，其均勻的分布在方形面板12的四側，該推力氣缸17推動底滑塊151進行滑動。當推力氣缸7推動底滑塊151運動時，為避免底滑塊151沖擊外擋塊13，特別在每個外擋