一種用于精密加工的鈦合金球頭刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及刀具技術領域，特別是涉及一種用于精密加工的鈦合金球頭刀具。
【背景技術】
[0002]球頭銑刀用于數控機床加工復雜曲面的一種常用刀具，其在模具制造、汽車制造、航天航空和電子通訊等行業有著廣泛的應用。
[0003]通常情況下，球頭銑刀的前端設置圓弧形的刀刃，圓弧形的刀刃呈球頭狀，球頭銑刀的刀身設置有螺旋的刀刃。本實用新型的發明人在長期研宄中發現:由于現有技術中的球頭銑刀的圓弧形的刀刃不均勻，造成球頭銑刀在切銷加工的過程中，穩定性差；另外，現有技術中的球頭銑刀的排肩性能也較差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種用于精密加工的鈦合金球頭刀具，提高在切削加工的過程中，鈦合金球頭刀具的穩定性以及排肩能力；另外，又增加降溫機構，方便對鈦合金球頭刀具進行降溫處理。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種用于精密加工的鈦合金球頭刀具，包括刀柄部；切削部，所述切削部的一端與所述刀柄部連接，所述切削部的另一端的端面設置有第一圓弧形切削刃、第二圓弧形切削刃和第三圓弧形切削刃，所述第一圓弧形切削刃與第二圓弧形切削刃之間的夾角與所述第三圓弧形切削刃與第二圓弧形切削刃之間的夾角相同，所述第一圓弧形切削刃與第二圓弧形切削刃圍成第一進肩槽，所述第二圓弧形切削刃與第三圓弧形切削刃圍成第二進肩槽，所述切削部的周面設置有呈螺旋形的第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和第三螺旋切削刃，所述第一螺旋切削刃與所述第一圓弧形切削刃連接，所述第二螺旋切削刃與所述第二圓弧形切削刃連接，所述第三螺旋切削刃與所述第三圓弧形切削刃連接，所述第一螺旋切削刃、所述第二螺旋切削刃和切削部圍成第一排肩槽，所述第一排肩槽與所述第一進肩槽連通，所述第二螺旋切削刃、所述第三螺旋切削刃和切削部圍成第二排肩槽，所述第二排肩槽與所述第二進肩槽連通；所述刀柄部、切削部、第一圓弧形切削刃、第二圓弧形切削刃、第三圓弧形切削刃、第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和為第三螺旋切削刃為一體成型的，并且均為鈦合金。
[0006]其中，所述第一圓弧形切削刃、第二圓弧形切削刃和第三圓弧形切削刃的圓弧角為45度。
[0007]其中，所述第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和第三螺旋切削刃的螺旋角均為45度。
[0008]其中，所述鈦合金球頭刀具還包括輔助桿和第一插銷，所述輔助桿的一端設置有第一開孔；所述刀柄部還設置有收納槽和第一插孔，所述第一插孔與所述收納槽連通，并且所述第一插孔靠近所述收納槽的一端，其中，所述收納槽用于收容所述輔助桿，所述第一插孔正對所述第一開孔，所述第一插銷用于插接于所述第一插孔與所述第一開孔上。
[0009]其中，所述刀柄部還設置第二插孔，所述第二插孔靠近所述收納槽的另一端；所述鈦合金球頭刀具還包括第二插銷；所述輔助桿的另一端還設置有第二開孔，所述第二插孔正對所述第二開孔，所述第二插銷用于插接于所述第二插孔與所述第二開孔上。
[0010]其中，所述第一開孔、第一插孔、第二開孔和第二插孔的形狀均為圓形；所述第一插銷和第二插銷的截面的形狀均為圓形。
[0011]其中，所述第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和/或第三螺旋切削刃上設置有碎肩槽。
[0012]其中，所述刀柄部設置有第一通道以及環形進水槽，其中，所述進水槽位于所述刀柄部的側壁，并且所述進水槽的底部與所述第一通道的一端連通；所述切削部設置有第二通道和冷卻孔，所述第二通道的一端與所述第一通道的另一端連通，所述第二通道的另一端與所述冷卻孔連通，所述冷卻孔位于所述切削部遠離所述刀柄部的一端。
[0013]其中，所述冷卻孔的數量為至少三個，所述至少三個冷卻孔分別正對所述第一圓弧形切削刃、第二圓弧形切削刃和第三圓弧形切削刃。
[0014]其中，所述環形進水槽的截面的形狀為V形。
[0015]本實用新型的有益效果是:區別于現有技術的情況，本實用新型在切削部的另一端的端面上設置第一圓弧形切削刃、第二圓弧形切削刃和第三圓弧形切削刃，第一圓弧形切削刃與第二圓弧形切削刃之間的夾角與第三圓弧形切削刃與第二圓弧形切削刃之間的夾角相同，使得鈦合金球頭刀具進行切削，鈦合金球頭刀具更加穩定，適合精密加工；另外，第一圓弧形切削刃與第二圓弧形切削刃圍成第一進肩槽，第三圓弧形切削刃與第二圓弧形切削刃圍成第二進肩槽，切削部的周面設置有第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和第三螺旋切削刃，第一螺旋切削刃、所述第二螺旋切削刃和切削部圍成第一排肩槽，第一排肩槽與第一進肩槽連通，第三螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和切削部圍成第二排肩槽，第二排肩槽與第二進肩槽連通，第一排肩槽與第一進肩槽構成第一排肩通道，第二排肩槽與第二進肩槽構成第二排肩通道，通過第一排肩通道、第二排肩通道兩個排肩通道進行排肩，增強鈦合金球頭刀具的排肩性能。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用用于精密加工的鈦合金球頭刀具第一實施方式的示意圖；
[0017]圖2是本實用用于精密加工的鈦合金球頭刀具第二實施方式的側面示意圖；
[0018]圖3是本實用用于精密加工的鈦合金球頭刀具第二實施方式的正面示意圖；
【具體實施方式】
[0019]為了便于理解本實用新型，下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型進行更詳細的說明。需要說明的是，當元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當一個元件被表述“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0020]除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0021]請參閱圖1，圖1是本實用新型用于精密加工的鈦合金球頭刀具第一實施方式的示意圖，用于精密加工的鈦合金球頭刀具20包括刀柄部21和切削部22。
[0022]切削部22的一端與刀柄部21連接。切削部22的另一端的端面設置第一圓弧形切削刃220、第二圓弧形切削刃221和第三圓弧形切削刃222，第一圓弧形切削刃220與第二圓弧形切削刃221之間的夾角與第三圓弧形切削刃222與第二圓弧形切削刃221之間的夾角相同，使得鈦合金球頭刀具20在切削物體時，第一圓弧形切削刃220、第二圓弧形切削刃221和第三圓弧形切削刃222同時與物體接觸，保證鈦合金球頭刀具20在切削加工過程中的穩定性。
[0023]第一圓弧形切削刃220與第二圓弧形切削刃221圍成第一進肩槽223，第三圓弧形切削刃222與第二圓弧形切削刃221圍成第二進肩槽224，切削部22的周面設置有呈螺旋形的第一螺旋切削刃225、第二螺旋切削刃226和第三螺旋切削刃227，第一螺旋切削刃225與第一圓弧形切削刃220連接，第二螺旋切削刃226與第二圓弧形切削刃221連接，第三螺旋切削刃227與第三圓弧形切削刃222連接，第一螺旋切削刃225、第二螺旋切削刃226和切削部22圍成第一排肩槽228，第一排肩槽228與第一進肩槽223連通，第三螺旋切削刃227、第二螺旋切削刃226和切削部22圍成第二排肩槽229，第二排肩槽229與第二進肩槽224連通，其中，第一排肩槽228與第一進肩槽223構成第一排肩通道，第二排肩槽229與第二進肩槽224構成第二排肩通道，通過第一排肩通道、第二排肩通道兩排肩通道進行排肩，提高鈦合金球頭刀具20的排肩性能。
[0024]進一步的，刀柄部21、切削部22、第一圓弧形切削刃220、第二圓弧形切削刃221、第三圓弧形切削刃222、第一螺旋切削刃225、第二螺旋切削刃226和為第三螺旋切削刃227為一體成型的，并且均為鈦合金。由于鈦合金的硬度較高，增強鈦合金球頭刀具20的硬度。在本實施方式中，優選的，第一圓弧形切削刃、第二圓弧形切削刃和第三圓弧形切削刃的圓弧角度為45度，第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和第三螺旋切削刃的螺旋角均為45度。
[0025]為了避免鈦合金球頭刀具在切削時產生較大的肩片，而較大的肩片容易損壞圓弧形切削刃和螺旋切削刃，因此，第一螺旋切削刃225、第二螺旋切削刃226和/或第三螺旋切削刃227上