一種酸洗設備及冷軋系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼帶加工設備，具體涉及一種酸洗設備及冷軋系統。
【背景技術】
[0002]冷軋加工用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋。為了保證酸洗效果，需要增加酸洗時間，即通過設置較長的酸洗槽來保證將原料的氧化皮洗掉。上述酸洗槽體積巨大，對廠房要求高。
[0003]目前的金屬材料在儲存的過程中難免會出現材料生銹的狀況，為了保證正常除銹，在進行酸洗工藝時，還會進一步增加酸洗時間。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對上述問題，提出了一種酸洗設備及冷軋系統。解決了現有技術酸洗槽體積龐大、酸洗效率低的問題。
[0005]本實用新型采取的技術方案如下:
[0006]一種酸洗設備，包括用于打磨鋼帶的打磨機構以及用于對從打磨機構出來的鋼帶進行酸洗的酸洗槽，所述打磨機構包括:
[0007]基架，設置在所述酸洗槽的一側；
[0008]固定架，固定在所述基架上；
[0009]導輪，轉接在所述固定架的頂端，用于輸送鋼帶；
[0010]活動架，滑動設置在所述基架上，且位于所述固定架的上方；
[0011]磨輪，轉接在所述活動架上，用于對鋼帶進行打磨；
[0012]驅動電機，固定在活動架上，用于驅動所述磨輪。
[0013]所述驅動電機通過輪帶或齒輪進行傳動，使磨輪轉動。
[0014]酸洗設備工作時，鋼帶在導輪上運動，磨輪所在的活動架能夠沿基架滑動，能對導輪上的鋼帶進行打磨操作，打磨好的鋼帶再進入酸洗槽進行酸洗操作，這能加快酸洗速度，特別對于上表面生銹的鋼帶，磨輪能夠迅速的除銹，能夠提高酸洗效率，減小酸洗槽的長度。
[0015]為了較好的控制活動架的運動，作為優選，所述基架上固定有豎直設置的導軌，所述活動架與所述導軌滑動配合，所述基架上還固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述活動架固定，驅動所述活動架上下運動。
[0016]作為優選，所述打磨機構還包括限位柱和定位螺栓，所述固定架包括用于支撐所述導輪的一對支撐側壁，至少一個支撐側壁的外側固定有凸塊，所述凸塊具有豎直設置的第一螺紋孔，以及水平設置且與所述第一螺紋孔相通的第二螺紋孔；所述限位柱與所述第一螺紋孔螺紋配合，且限位柱的頂端與活動架配合，用于限制活動架的運動；所述定位螺栓與所述第二螺紋孔配合，用于對限位柱進行定位。
[0017]通過設置限位柱能夠對活動架的運動進行限制，防止發生因為誤操作或其他原因導致磨輪位置太低，導致過渡打磨甚至破壞鋼帶的問題。定位螺栓能夠對限位柱進行定位，保證限位柱的有效工作。
[0018]作為優選，所述導輪為多個，所述磨輪數量為1，且臨近所述磨輪的兩個導輪，與磨輪之間的距離相等。
[0019]磨輪的位置這樣設置，使得磨輪在打磨鋼帶時，鋼帶能夠具有一定的變形量，這樣可以大大降低限位桿的定位精度。
[0020]為了保證磨輪的打磨工作，作為優選，所述固定架的上端固定有用于防止鋼帶走偏的限位擋板。
[0021]為了防止出現限位擋板與磨輪干涉的問題，所述限位擋板相對于磨輪進行規避設計，即限位擋板固定在固定架上，且位于磨輪的左側或/和右側。
[0022]本實用新型還公開了一種冷軋系統，包括:
[0023]螺旋活套儲料箱，用于存儲鋼帶；
[0024]酸洗設備，用于對來自螺旋活套儲料箱的鋼帶進行處理；
[0025]冷軋機，用于對來自酸洗設備的鋼帶進行冷軋操作。
[0026]所述酸洗設備為上述的任意一種酸洗設備。
[0027]作為優選，所述冷軋機為四輥冷軋機。
[0028]作為優選，所述冷軋機為四連軋機。
[0029]本實用新型的有益效果是:磨輪所在的活動架能夠沿基架滑動，能對導輪上的鋼帶進行打磨操作，打磨好的鋼帶再進入酸洗槽進行酸洗操作，這能加快酸洗速度，特別對于上表面生銹的鋼帶，磨輪能夠迅速的除銹，能夠提高酸洗效率，減小酸洗槽的長度。通過設置限位柱能夠對活動架的運動進行限制，防止發生因為誤操作或其他原因導致磨輪位置太低，導致過渡打磨甚至破壞鋼帶的問題。定位螺栓能夠對限位柱進行定位，保證限位柱的有效工作。
【附圖說明】
:
[0030]圖1是本實用新型酸洗設備的主視圖；
[0031]圖2是本實用新型酸洗設備的側視圖；
[0032]圖3是本實用新型冷軋系統的主視圖；
[0033]圖4是本實用新型酸洗設備另一種結構的主視圖。
[0034]圖中各附圖標記為:
[0035]1、打磨機構，2、酸洗槽，3、基架，4、氣缸，5、驅動電機，6、活動架，7、定位螺栓，8、限位柱，9、凸塊，10、磨輪，11、導輪，12、鋼帶，13、固定架，14、支撐側壁，15、螺旋活套儲料箱，16、冷軋機，17、第二氣缸，18、限位架，19、限位輪，20、第二磨輪，21、升降機構，22、導軌。
【具體實施方式】
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[0036]下面結合各附圖，對本實用新型做詳細描述。
[0037]實施例1
[0038]如圖1和2所示，一種酸洗設備，包括用于打磨鋼帶12的打磨機構I以及用于對從打磨機構出來的鋼帶12進行酸洗的酸洗槽2，打磨機構包括:
[0039]基架3，設置在酸洗槽2的一側；
[0040]固定架13，固定在基架3上；
[0041]導輪11，轉接在固定架13的頂端，用于輸送鋼帶12 ;
[0042]活動架6，滑動設置在基架3上，且位于固定架13的上方；
[0043]磨輪10，轉接在活動架6上，用于對鋼帶12進行打磨；
[0044]驅動電機5，固定在活動架6上，用于驅動磨輪。
[0045]驅動電機可以通過輪帶或齒輪進行傳動，使磨輪轉動。
[0046]本實施例中，基架2上固定有豎直設置的導軌22，活動架6與導軌22滑動配合，基架上還固定有氣缸4，氣缸4的活塞桿