人體模型切割鋸床的磁懸浮機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于人體模型制作加工設備領域，具體涉及一種人體模型切割鋸床的磁懸浮機構。
【背景技術】
[0002]人體模型由于采用了人體生物力學實物剛體和柔體模型相似的部件結構、相似的活動關節，因而可以重現人體受沖擊時，人體各部分運動軌跡以及重要器官所受應力及加速度大小，并根據人體損害生物學的研宄成果，估算直接損傷的閾值和隨機損傷的概率，以便采取不同的防護措施對人體保護效果進行定量評價。正是基于上述緣由，使得人體模型能夠廣泛應用于人類生存和工作的危險環境并替代人體完成各種危險實驗，最大限度的保障人的健康與安全，造福人類。
[0003]目前人體模型在加工制作時，先是通過澆注工藝獲得模型整體，隨后需對該模型整體進行切割并在割斷處安裝所需的傳感器或其它電路結構以實現所需的測試功能。因對于人體模型的切割不僅所需切割角度較多，且切割深淺度也較不統一，故難以采用現有技術中的切割機進行標準化的加工切割，目前也僅采用手工切割的方式來完成。
[0004]但上述手工切割的方式卻存有加工效率偏低的技術問題。故如何設計一種能夠適合對人體模型的切割且具有更高切割效率的切割工具，是本領域亟需解決的技術問題。
[0005]故申請人考慮設計一種用于切割人體模型的鋸床來解決上述技術問題，該鋸床包括有鋸臺和與鋸臺配合使用的帶鋸條，還包括有機架、主動輪、與該主動輪驅動連接的電動機和從動輪，主動輪、電動機和從動輪固定在機架上且主動輪和從動輪未豎向布置；該帶鋸條繞成環狀并套接在主動輪和從動輪之間，并用于使得主動輪通過該帶鋸條來驅動從動輪；鋸臺包括鋸臺面板和用于實現鋸臺面板升降和翻轉的升降旋轉機構。
[0006]這樣，上述的鋸床在使用時，鋸臺面板可用于放置待切割的人體模型。
[0007]主動輪和從動輪的豎向布置故使得帶鋸條也呈豎向。人體模型的鋸臺面板能夠旋轉和豎向升降，故可方便的實現對人體模型進行多角度的切割。帶鋸條在切割時可形成一筆直的切割線，從而便于將人體模型推送至該切割線來完成不同深淺度的切割。
[0008]但還需考慮如何有效防止帶鋸條切割處切割時出現的震動(導致切割效率降低)或彎折(嚴重時易導致帶鋸條斷裂)情況。
【實用新型內容】
[0009]針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種能夠有效防止帶鋸條切割處切割時出現的震動或彎折情況的人體模型切割鋸床的磁懸浮機構。
[0010]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0011]人體模型切割鋸床的磁懸浮機構，該磁懸浮機構整體設置于具有磁性的帶鋸條上切割處；所述磁懸浮機構包括磁組件，所述磁組件包括正對間隔固定于機架上且相吸設置的兩個第一永磁體；所述兩個第一永磁體位于所述帶鋸條的兩側，該兩個第一永磁體之間留有能夠供所述帶鋸條穿過的間隙，且所述帶鋸條分別與所述兩個第一永磁體之間能產生相斥的磁力。
[0012]上述人體模型切割鋸床的磁懸浮機構中，兩個第一永磁體與具有磁性帶鋸條之間不僅不會因相互摩擦而產生高溫(高溫會導致帶鋸條變軟疲勞并易致開裂成斷裂)；還因形成了上述磁懸浮支承，即能夠降低帶鋸條在切割過程中出現震動(會降低切割效率)或因彎折導致斷裂的情況，從而可使得帶鋸條能夠更為持久的可靠切割。
[0013]作為改進，所述磁組件還包括一個固定在所述機架上的第二永磁體；所述第二永磁體與所述帶鋸條寬度方向上遠離鋸齒的一側間隔設置，且所述帶鋸條在寬度方向上的投影落在所述第二永磁體的臨近所述帶鋸條的端面上。
[0014]這樣，磁組件中包括有上述第二永磁體后，當帶鋸條自身不具有磁性時，因帶鋸條由含鐵元素的金屬制得，且鐵能夠被磁場所吸引，故第二永磁體會磁性吸引帶鋸條并形成一定張拉力(當鋸條具有與第二永磁體相異磁性時同理)。當帶鋸條自身具有與所述第二永磁體相異的磁性時，故第二永磁體與帶鋸條之間能通過產生排斥力形成磁懸浮支承，且該磁懸浮支承所產生的支承力方向與人體模型在鋸床切割行進的方向相反，故能夠抵消人體模型切割行進時對帶鋸條產生的壓力，降低由于該壓力導致帶鋸條在該方向的形變量，起到對帶鋸條的保護作用。
[0015]作為改進，該人體模型切割鋸床的磁懸浮機構還包括整體位于所述帶鋸條寬度方向上遠離鋸齒的一側且固定在所述機架上的安裝板，所述磁組件固設于所述安裝板上并通過該安裝板來固定在所述機架上。
[0016]設置上述安裝板后，即能夠將磁組件先行固定在安裝板上，再通過將安裝板固定在機架上來實現磁組件的固定。這樣不僅便于磁組件的安裝固定，簡化了磁組件的安裝結構；還便于對安裝板和磁組件進行單獨的生產和組裝，從而提高整體生產效率。
[0017]作為改進，所述安裝板上還具有橫移結構；所述橫移結構包括固定于所述安裝板上端的連接塊，所述連接塊上臨近所述帶鋸條的側面上具有沿水平方向延伸形成的條形槽孔；所述機架上固設有可插固在所述條形槽孔內的插固部，所述插固部的長度短于所述條形槽孔的長度。
[0018]當安裝板上具有上述橫移結構后，即可通過控制插固部在條形槽孔內的滑動和固定來實現安裝板的橫移(或將安裝板從機架上快速拆卸)，從而能夠磁組件與帶鋸條之間的相對位置進行微調，使得磁懸浮機構使用起來更為靈活。
[0019]作為改進，所述磁組件的數量為二，且位于以鋸臺面板為中心面的兩側，其中，臨近所述從動輪的磁組件與鋸臺面板之間的所述帶鋸條部分為用于切割的部分。
[0020]這樣一來，即能夠通過位于以所述鋸臺面板為中心面的兩側的磁組件來對切割段起更為理想的磁懸浮支承作用。
【附圖說明】
[0021]圖1為一種采用了本實用新型磁懸浮機構的用于切割人體模型的鋸床(不含冷卻結構)的結構示意圖。
[0022]圖2為一種采用了本實用新型磁懸浮機構的用于切割人體模型的鋸床中磁懸浮機構的正視圖。
[0023]圖3為一種采用了本實用新型磁懸浮機構的用于切割人體模型的鋸床中磁懸浮機構的側視圖。
[0024]圖4為一種采用了本實用新型磁懸浮機構的用于切割人體模型的鋸床中帶鋸條的結構示意圖。
[0025]圖5為一種采用了本實用新型磁懸浮機構的用于切割人體模型的鋸床的結構示意圖。
[0026]圖中標記為:1帶鋸條、2主動輪、3從動輪、4鋸臺面板、5球鏈萬向節、6氣缸、7軸支撐座、8滑塊、9張緊重錘、10連接繩、11第一永磁體、12第二永磁體、13安裝板、14連接塊、15插銷、16平齒、17鉤狀齒、18空齒段、19噴嘴、20空氣渦輪機。
【具體實施方式】
[0027]下面結合一種采用了本實用新型磁懸浮機構的用于切割人體模型的鋸床附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0028]具體實施時:如圖1至圖4所不，一種用于切割人體模型的鋸床，包括切割鋸和與所述切割鋸配合使用的鋸臺，所述切割鋸上用于切割的部分為切割段，所述切割鋸為帶鋸條1，還包括機架(圖中未示出)、主動輪2、電動機(圖中未示出)和從動輪3 ;所述主動輪2和所述從動輪3為豎向設置且可轉動地固定安裝在所述機架上；
[0029]所述主動輪2與所述電動機驅動連接，所述主動輪2通過所述帶鋸條I與所述從動輪3驅動連接；
[0030]所述鋸臺包括鋸臺面板4和升降旋轉機構；所述升降旋轉機構包括球鏈萬向節5和氣缸6 ;所述球鏈萬向節5的一連接端固連在所述鋸臺面板4的下表面上，所述球鏈萬向節5的另一連接端與氣缸6相連并用以實現鋸臺面板4的翻轉和升降。
[0031]具體實施時，所述主動輪2和從動輪3的邊緣均順徑向向外延伸并形成有一圈環向槽，所述帶鋸條I彎折形成的皮帶抵接于所述主動輪2和從動輪3的環向槽內并通過該環向槽進行限位。這樣一來，可對帶鋸條I進行更好的限位，使其能夠更穩靠地實現主動輪2對從動輪3的驅動的同時，也能夠對人體模型進行可靠的切割。
[0032]具體實施時，所述球鏈萬向節5和氣缸6的數量為相等的多個，并均布在鋸臺下表面的周向。這樣即能夠實現對鋸臺更穩固的支承。
[0033]上述用于切割人體模型的鋸床還包括用于張緊所述帶鋸條I的張緊機構；
[0034]所述張緊機構包括設置于所述從動輪3轉軸的兩端且用于支承所述從動輪3轉軸的兩個軸支撐座7 ;所述張緊機構還包括固設于所述機架上且相對的兩個豎向滑槽；所述兩個軸支撐座7分別安裝于一個所述豎向滑槽內并使得所述從動輪3能夠豎向滑動；
[0035]所述張緊機構還包括用于將所述軸支撐座7在所述豎向滑槽高度方向上限位的限位結構。
[0036]具體實施時，所述限位結構可采用如下幾種結構中的任一種:
[0037]1、所述豎向滑槽上順長度方向設置有多個螺孔，并采用將螺栓擰入相應螺孔內并使得前端來抵緊所述軸支撐座7，從而實現對軸支撐座7的限位。
[0038]2、在所述豎向滑槽的上套接一限位套。
[0039]3、將所述軸支撐座7的上端通過鋼繩(可另采用固定于機架上的滾輪來支承該鋼繩)與重物相連，并通過重物的重力支承起從動輪3，從而對其進行限位。
[0040]所述限位結構包括所述軸支撐座7的下端面，且該下端面為一傾斜面；
[0041]該限位結構還包括裝設在所述機架上且可水平滑動的兩塊滑塊8，且所述兩塊