用于h型平臺梁的焊接夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種平臺焊接梁夾具，特別涉及一種大型風機塔內的用于H型平臺梁的焊接夾具。
【背景技術】
[0002]兆瓦級的風力機是一個龐然大物，風輪直徑達幾十米，甚至超過一百米，風機塔架最大直徑可達六米多。大型風機塔架一般由三段或更多的塔筒組成，每個塔筒內至少安裝一個內平臺。一般塔內平臺由鋼制H型平臺梁、花紋平臺鋼板、焊接連接支耳及螺栓、螺母、墊片等組成。
[0003]H型平臺梁是塔內平臺組合的承重件，平臺梁上需要焊接各種方位的連接支耳，通過螺栓連接塔筒和平臺板等構件。
[0004]在現有對H型平臺梁進行焊接的工作中，焊工在焊接梁上連接支耳時，只能在工作臺上轉動工件，再進行臨時固定等，導致效率低，勞動強度高。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術焊接H型平臺梁勞動強度高和焊接效率低的缺陷，提供一種用于H型平臺梁的焊接夾具。
[0006]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0007]一種用于H型平臺梁的焊接夾具，包括焊接平臺，其特點在于，所述焊接夾具還包括:
[0008]兩間隔設置的定位裝置，每一所述定位裝置包括:
[0009]上半定位座，所述上半定位座內設置有第一定位部件和夾緊裝置，所述第一定位部件用于對H型平臺梁的一側進行定位，所述夾緊裝置用于H型平臺梁高度方向的定位；
[0010]下半定位座，與所述上半定位座相對設置并可拆卸式連接于所述上半定位座的底部，所述下半定位座內設置有第二定位部件，所述第二定位部件用于對H型平臺梁的另一側進行定位；
[0011]兩滾動裝置，間隔設置于所述焊接平臺，且兩所述滾動裝置分別與兩所述定位裝置滾動連接且用于使所述定位裝置可旋轉。
[0012]較佳地，所述上半定位座包括:
[0013]上圓弧本體，所述上圓弧本體的兩端均可拆卸式連接于所述下半定位座的頂部；
[0014]第一連接桿，所述第一連接桿的兩端均連接于所述上圓弧本體的側壁內表面，且所述第一連接桿上設置有所述第一定位部件；
[0015]第二連接桿，與所述第一連接桿垂直相交設置，所述第二連接桿的一端連接于所述上圓弧本體的側壁內表面，另一端設置有所述夾緊裝置。
[0016]較佳地，所述第二連接桿上設置有安裝孔。
[0017]較佳地，所述第一定位部件包括若干個間隔分布的凸出部，且所述凸出部從所述第一連接桿的一側面向外延伸。
[0018]較佳地，所述夾緊裝置包括:
[0019]連接板，沿所述H型平臺梁的長度方向設置并與所述第二連接桿垂直相交，所述連接板的兩端部均設置有通孔；
[0020]兩夾緊螺桿，分別貫穿于相應的所述通孔內并用于限制H型平臺梁在高度方向上的移動；
[0021]兩肋板，分別位于所述第二連接桿中相對設置的兩側，每一所述肋板的一端連接于所述第二連接桿，另一端連接于所述連接板。
[0022]較佳地，所述下半定位座包括:
[0023]下圓弧本體，所述下圓弧本體的兩端分別可拆卸式連接于所述上圓弧本體的兩端;
[0024]第三連接桿，所述第三連接桿的兩端均連接于所述下圓弧本體的側壁內表面，且所述第三連接桿上設置有所述第二定位部件；
[0025]第四連接桿，與所述第三連接桿垂直相交設置，所述第四連接桿的一端連接于所述下圓弧本體的側壁內表面，另一端具有一承重面，所述承重面用于放置所述H型平臺梁。
[0026]較佳地，所述第三連接桿沿所述H型平臺梁的寬度方向設置一滑動槽，所述第二定位部件滑設于所述滑動槽內。
[0027]較佳地，所述第二定位部件包括滑塊和設置在滑塊上的限位體，所述滑塊滑設于所述滑動槽內，所述限位體用于對所述H型平臺梁的另一側進行定位。
[0028]較佳地，每一所述滾動裝置包括設置于相對應的所述定位裝置兩側的兩滾動部件，每一所述滾動部件包括滾輪架和位于滾輪架內的滾輪，其中一個所述滾動部件中的滾輪架與所述焊接平臺固定連接，另一個所述滾動部件中的滾輪架與所述焊接平臺之間為可移動連接，所述滾輪上設置有用于與所述定位裝置滾動連接的滾動槽。
[0029]較佳地，所述滾輪與相對應的所述定位裝置之間的包角大于45°且小于110°。
[0030]本實用新型的積極進步效果在于:
[0031]本實用新型通過兩定位裝置和兩滾動裝置的滾動連接，使得H型平臺梁360°旋轉，完成H型平臺梁任何方位的連接件焊接，在降低勞動強度和提高焊接效率的同時，提高了連接件的焊接質量。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型一較佳實施例的用于H平臺梁的焊接夾具的結構示意圖。
[0033]圖2為圖1中沿A-A的剖視結構示意圖。
[0034]圖3為圖1中B部分的內部結構示意圖。
[0035]附圖標記說曰月
[0036]1:焊接平臺
[0037]2:定位裝置
[0038]21:上半定位座
[0039]211:上圓弧本體
[0040]212:第一連接桿
[0041]2121:第一定位部件
[0042]213:第二連接桿
[0043]2131:夾緊裝置
[0044]21311:連接板
[0045]21312:夾緊螺桿
[0046]21313:肋板
[0047]2132:吊裝孔
[0048]22:下半定位座
[0049]221:下圓弧本體
[0050]222:第三連接桿
[0051]2221:滑動槽
[0052]2222:第二定位部件
[0053]22221:滑塊
[0054]22222:限位體
[0055]223:第四連接桿
[0056]2231:承重面
[0057]3:滾動裝置
[0058]31:滾輪架
[0059]32:滾輪
[0060]321:滾動槽
[0061]4:定位銷
[0062]5:墊塊
[0063]6:H型平臺梁
[0064]7:連接支耳
[0065]8:H型平臺梁長度方向
[0066]9:H型平臺梁寬度方向
[0067]10:H型平臺梁高度方向
[0068]β:滾輪對焊接夾具的包角
【具體實施方式】
[0069]下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0070]以下將以圖式揭露本實用新型的一個實施方式，為明確說明起見，一些實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本實用新型。也就是說，在本實用新型的實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些慣用的結構與組件在圖式中將以簡單示意的方式繪示。
[0071]如圖1和圖2所示，所述用于H型平臺梁的焊接夾具包括焊接平臺1，所述焊接夾具還包括兩間隔設置的定位裝置2和兩滾動裝置3。其中，每一所述兩定位裝置2包括上半定位座21和下半定位座22，所述兩滾動裝置3間隔設置于焊接平臺1，且兩所述滾動裝置3分別與兩所述定位裝置2滾動連接且用于使所述定位裝置2可旋轉。
[0072]如圖1所示，所述上半定位座21內設置有一第一定位部件2121和夾緊裝置2131，其中，所述第一定位部件2121用于對H型平臺梁6的一側進行定位，所述夾緊裝置2131用于H型平臺梁6高度方向10的定位。
[0073]如圖1所示，所述下半定位座22與所述上半定位座21相對設置并可拆卸式連接于所述上半定位座21的底部，所述下半定位座22內設置有第二定位部件2222，所述第二定位部件2222用于對H型平臺梁6的另一側進行定位。
[0074]從而，通過第一定位部件2121、第二定位部件2222和夾緊裝置2131可以完成對H型平臺梁6寬度和高度方向的準確定位，便于焊接連接支耳7。
[0075]在本實施方式中，所述上半定位座21包括上圓弧本體211、第一連接桿212和第二連接桿213。
[0076]其中，所述圓弧本體211的兩端均可拆卸式連接于所述下半定位座22的頂部，所述第一連接桿212的兩端均連接于所述上圓弧本體211的側壁內表面，且所述第一連接桿211上設置有所述第一定位部件2121。
[0077]另外，所述第二連接桿213與所述第一連接桿211垂直相交設置，且所述第二連接桿213的一端連接于所述上圓弧本體211的側壁內表面，另一端設置有所述夾緊裝置2131。
[0078]在本實施方式中，所述第二連接桿213上設置有吊裝孔2132，通過吊裝孔2132可以方便地對所述焊接夾具進行安裝與拆卸。
[0079]在本實施方式中，所述第一定位部件2121包括若干個間隔分布的凸出部，且所述凸出部從所述第一連接桿212的一側面向外延伸，所述凸出部是按不同規格的H型平臺梁6設計的，能夠適用不同規格尺寸的H型平臺梁6，且結構簡單。
[0080]在其他實施方式中，所述第一定位部件2121可用其他定位部件替代，而不僅僅局限于所述間隔分布的凸出部。
[0081]在本實施方式中，所述夾緊裝置2131包括連接板21311、兩夾緊螺桿21312和兩肋板21313，如圖2所示。
[0082]其中，所述連接板21311沿所述H型平臺梁6長度方向8設置并與所述第二連接桿213垂直相交，所述連接板21311的兩端部均設置有通孔。所述兩夾緊螺桿21312分別貫穿于相應的所述通孔內并用于限制H型平臺梁6在高度方向10上的移動。所述兩肋板21313分別位于所述第二連接桿213中相對設置的兩側，每一所述肋板21313的一端連接于所述第二連接桿213，另一端連接于所述連接板21311。所述夾緊裝置21312通過簡單的結構便能實現對H型平臺梁6高度方向的夾緊定位，便于對所述H型平臺梁6焊