一種激光器的尋焦系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光焊接技術領域，具體涉及一種激光器的尋焦系統。
【背景技術】
[0002]激光焊接技術具有溶池凈化效應，能純凈焊縫金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高，對高熔點、高反射率、高導熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。
[0003]激光焊接，用比切割金屬時功率較小的激光束，使材料熔化而不使其氣化，在冷卻后成為一塊連續的固體結構。隨著焊接頭的移動，材料熔化從而達到材料相互熔融的目的。由于激光焦點和加工對象的相對位置決定了作用于加工對象上激光光斑和功率密度的大小，因此，激光焦點和加工對象的相對位置就對焊接質量起著至關重要的作用。如何在激光加工過程中保持激光焦點和加工對象之間的相對位置為一合理而恒定的值，就成為激光焊接中的一項關鍵技術。
[0004]現有的激光焊接設備采用不同的聚焦鏡頭存在不同的焦距，組合方式太多，焊接機焊接前需要工程師對焊接焦點進行人工手動調節或直接測量，采用手動控制焊接頭的垂直運動，以達到對焊接焦點的遠近控制，然后通過聲音和打出來的焊點觀察判斷焦點位置。但是采用上述方法主觀性較強，焦點位置的選擇易因人而異，易影響激光焊接焊接質量及精度。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種激光器的尋焦系統，在焊接前自動尋找焊接焦點位置。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種激光器的尋焦系統，包括工作臺，該工作臺上設有激光器，還包括:
[0007]光束發射器，其設置在激光器內部，其射出的光束與激光束同軸；
[0008]功率反饋單元，用于接收光束，并判斷光束的強弱；
[0009]升降單元，其分別與激光器和工作臺連接，該升降單元根據功率反饋單元的判斷結果，帶動激光器進行升降移動。
[0010]其中，較佳方案是:該功率反饋單元包括控制單元和功率計，該功率計用于接收光束，并判斷光束的強弱，該控制單元根據功率計的判斷結果，控制升降單元進行升降移動。
[0011]其中，較佳方案是:還包括反光鏡單元，該反光鏡單元將光束發射器射出的光束反射到功率反饋單元中。
[0012]其中，較佳方案是:該反光鏡單元包括第一反光鏡和第二反光鏡，該第一反光鏡設置在工作臺上，該第二反光鏡設置在激光器上。
[0013]其中，較佳方案是:該功率計設置在激光器上。
[0014]其中，較佳方案是:該升降單元包括升降軌道和升降電機，該升降軌道垂直設置在工作臺上，該升降電機設置在升降軌道和激光器之間。
[0015]其中，較佳方案是:該升降單元還包括鎖定件。
[0016]其中，較佳方案是:還包括定位光源，該定位光源設置在激光器上。
[0017]本實用新型的有益效果在于，與現有技術相比，本實用新型通過設計一種激光器的尋焦系統，使用光束發射器發射的光束替代激光光束來，并上下移動激光器，判斷在不同高度位置時，光束發射器發射的光束的強弱，尋找激光器的焦點高度，在焊接初始時對焦點進行精確定位，改善焊接效果，提高焊接質量。
【附圖說明】
[0018]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0019]圖1是本實用新型尋焦系統的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型尋焦系統的結構框圖；
[0021]圖3是本實用新型尋焦系統的具體結構框圖；
[0022]圖4是本實用新型升降電機的電路圖。
【具體實施方式】
[0023]現結合附圖，對本實用新型的較佳實施例作詳細說明。
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種激光器的尋焦系統的優選實施例，其中，圖1是尋焦系統的結構示意圖，圖2是尋焦系統的結構框圖。
[0025]一種激光器10的尋焦系統，包括工作臺30、激光器10、光束發射器21、功率反饋單元22和升降單元23，其中，激光器10和升降單元23均設置在工作臺30上，激光器10通過升降單元23與工作臺30連接，光束發射器21設置在激光器10內部，功率反饋單元22根據光束的光路設置在激光器10上或者工作臺30上。
[0026]在光束發射器21中，光束發射器21設置在激光器10內部，其射出的第一光束211與激光束同軸，第一光束211經過與激光器10內的各種聚焦鏡頭13，形成與激光束具有相同焦點的光束并射出，射入到功率反饋單元22中，即通過尋找第一光束211的焦點，可獲得激光光束的焦點。其中，光束發射器21優選為紅光發射器。
[0027]在功率反饋單元22中，功率反饋單元22用于接收光束，并判斷光束的強弱。
[0028]在升降單元23中，升降單元23分別與激光器10和工作臺30連接，升降單元23根據功率反饋單元22的判斷結果，帶動激光器10進行升降移動。其中，第一光束211射入功率反饋單元22的光束的強弱，通過激光器10的升降而進行變化，從而尋找最強的光束，即為第一光束211的焦點。
[0029]在本實施例中，激光器10包括激光發射器11、準直鏡頭12、聚焦鏡頭13和其他鏡頭，激光發射器11發射出的激光光束通過準直鏡頭12、聚焦鏡頭13和其他鏡頭并從激光發射口射出，進行激光焊接，而在焊接前需進行尋焦操作；尋焦操作時，光束發射器21發射的第一光束211通過準直鏡頭12、聚焦鏡頭13和其他鏡頭并從激光發射口射出。
[0030]如圖1和圖3所示，本實用新型提供一種激光器的尋焦系統的較佳實施例，其中，圖1是尋焦系統的結構示意圖，圖3是尋焦系統的具體結構框圖。
[0031 ] 在本實施例中，并參考圖1，光束發射器21設置在激光器10內部，并發射第一光束211到功率反饋單元22中，其中本實施例提供兩種光束接收方式，包括:1、功率反饋單元22設置在激光發射口正下方的工作臺30上，第一光束211直接從激光發射口射出到功率反饋單元22中；2、尋焦系統包括反光鏡單元24，反光鏡單元24將光束發射器21射出的光束反