適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及搓絲機，尤其是涉及一種適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌。
【背景技術(shù)】
[0002]搓絲機是一種專業(yè)生產(chǎn)螺紋的設(shè)備，其主要工作原理是通過兩塊具有相同的且與螺栓螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板相互運動時把兩個搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋。傳統(tǒng)的搓絲機多通過導(dǎo)軌來實現(xiàn)螺釘?shù)乃土线^程，即將螺釘依次放置在傾斜設(shè)置的導(dǎo)軌上，通過螺釘自身重力來實現(xiàn)輸送，但是對于一些具有長桿體與短桿體的異形螺釘來說，由于搓絲時長桿體與短桿體的加工方式和加工順序的不同，輸送時無法進行螺釘?shù)奈恢谜{(diào)節(jié)，這樣必須進行人工的調(diào)整，這就使得現(xiàn)有的導(dǎo)軌在輸送異形螺釘時存在著:輸送難度大，輸送效率低，穩(wěn)定性差等問題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種異形螺栓的糾偏裝置[申請?zhí)?201020547327.8]，包括有異形螺栓的輸送部及安裝于機架上異形螺栓運行的導(dǎo)軌，在位于搓絲部一端的所述導(dǎo)軌上設(shè)置有防止異形螺栓在導(dǎo)軌上運行時搖擺的扶正架，該扶正架包括有左右兩塊的夾板，該夾板是由豎板和橫板組成的折角板，該夾板的豎板分別固定于導(dǎo)軌的對應(yīng)側(cè)面上，該夾板頂部的橫板位于導(dǎo)軌頂面上方，且左右兩塊橫板相對的兩邊之間的距離為等于或略大于異形螺栓的直徑。
[0004]上述方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)存在的部分問題，例如異形螺釘輸送時無法自動調(diào)整位置的問題，但是仍然方案中依然存在著:適用范圍小，無法適用于多種不同尺寸，輸送效率低，穩(wěn)定性差等技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，適用范圍廣的適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌，異形螺釘包括環(huán)狀體，所述的環(huán)狀體上下兩端分別設(shè)有相互同軸設(shè)置且長度不等的長桿體與短桿體，其特征在于，本直線導(dǎo)軌包括傾斜且相互平行設(shè)置的固定導(dǎo)軌板與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌板，所述的固定導(dǎo)軌板與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌板之間形成輸送間隙，所述的固定導(dǎo)軌板與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌板之間通過能調(diào)整調(diào)節(jié)導(dǎo)軌板與固定導(dǎo)軌板之間距離從而控制輸送間隙大小的可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)相連，在輸送間隙上方設(shè)有若干擋塊，且所述的擋塊包括呈豎直方向設(shè)置且位于固定導(dǎo)軌板正上方的豎直擋條，所述的豎直擋條一側(cè)設(shè)有與豎直擋條垂直設(shè)置的水平擋條，且所述的豎直擋條與水平擋條通過能使水平擋條沿豎直擋條軸向移動的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)相連，且所述的水平擋條下側(cè)通過第二調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)有調(diào)節(jié)塊，且所述的調(diào)節(jié)塊與豎直擋條之間形成與輸送間隙相對應(yīng)的阻擋槽，且所述的阻擋槽至輸送間隙的距離大小大于短桿體的長度大小，且所述的阻擋槽至輸送間隙的距離大小小于長桿體的長度大小。顯然，異形螺釘在輸送間隙上移動，長桿體無法通過阻擋槽使得異形螺釘能自動校正位置，且該結(jié)構(gòu)中可以通過第一調(diào)節(jié)機構(gòu)與第二調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)整阻擋槽的寬度與高度從而適應(yīng)不同尺寸的螺釘。
[0007]在上述的適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌中，所述的可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在固定導(dǎo)軌板上側(cè)且與固定導(dǎo)軌板相互垂直設(shè)置的固定柱，所述的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌板上側(cè)設(shè)有若干與固定柱一一對應(yīng)的調(diào)節(jié)柱，所述的調(diào)節(jié)柱與固定柱之間通過連接螺栓相連，且所述的連接螺栓一端穿設(shè)于固定柱，另一端穿設(shè)于調(diào)節(jié)柱上，所述的固定柱外側(cè)設(shè)有與固定柱相抵靠且與連接螺栓螺紋相連的固定螺母，所述的調(diào)節(jié)柱兩側(cè)分別設(shè)有與調(diào)節(jié)柱相抵靠且與連接螺栓螺紋相連的調(diào)節(jié)螺母。
[0008]在上述的適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌中，所述的固定柱與調(diào)節(jié)柱的數(shù)量分別至少為兩個且分別均勻分布設(shè)置。
[0009]在上述的適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌中，所述的連接螺栓一端穿設(shè)于豎直擋條上端，且所述的豎直擋條抵靠設(shè)置在固定柱上。
[0010]在上述的適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌中，所述的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括軸向貫穿于水平擋條內(nèi)且沿水平擋條寬度方向設(shè)置的第一條形孔，所述的連接螺栓穿設(shè)于第一條形孔內(nèi)且所述的水平擋條一端抵靠設(shè)置在豎直擋條上，另一端設(shè)有與連接螺栓螺紋相連的擋條固定螺母。即通過上下移動水平擋條從而實現(xiàn)阻擋槽高度的調(diào)節(jié)。
[0011]在上述的適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌中，所述的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括沿調(diào)節(jié)塊軸向設(shè)置的第二條形孔，所述的水平擋塊上設(shè)有與第二條形孔相對應(yīng)的配合孔，且所述的第二條形孔通過調(diào)節(jié)螺栓與配合孔相連。即通過水平方向移動調(diào)節(jié)塊實現(xiàn)阻擋槽寬度方向的調(diào)整。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌的優(yōu)點在于:設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，能適用于多種不同尺寸的螺釘?shù)妮斔?，能自動調(diào)整異形螺釘?shù)奈恢?，實現(xiàn)校正功能。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型提供的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，異形螺釘1、環(huán)狀體11、長桿體12、短桿體13、固定導(dǎo)軌板2、調(diào)節(jié)導(dǎo)軌板3、輸送間隙4、可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)5、固定柱51、調(diào)節(jié)柱52、連接螺栓53、固定螺母54、調(diào)節(jié)螺母55、擋塊6、豎直擋條61、水平擋條62、第一條形孔621、擋條固定螺母622、調(diào)節(jié)塊63、第二條形孔631、配合孔632、調(diào)節(jié)螺栓633、阻擋槽64。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0017]如圖1-2所示，本適用于搓絲機的異形螺釘直線導(dǎo)軌，異形螺釘I包括環(huán)狀體11，環(huán)狀體11上下兩端分別設(shè)有相互同軸設(shè)置且長度不等的長桿體12與短桿體13，本直線導(dǎo)軌包括傾斜且相互平行設(shè)置的固定導(dǎo)軌板2與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌板3，固定導(dǎo)軌板2與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌板3之間形成輸送間隙4，固定導(dǎo)軌板2與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌板3之間通過能調(diào)整調(diào)節(jié)導(dǎo)軌板3與固定導(dǎo)軌板2之間距離從而控制輸送間隙4大小的可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)5相連，在輸送間隙4上方設(shè)有若干擋塊6，且擋塊6包括呈豎直方向設(shè)置且位于固定導(dǎo)軌板2正上方的豎直擋條61，豎直擋條61 —側(cè)設(shè)有與豎直擋條61垂直設(shè)置的水平擋條62，且豎直擋條61與水平擋條62通過能使水平擋條62沿豎直擋條61軸向移動的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)相連，且水平擋條62下側(cè)通過第二調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)有調(diào)節(jié)塊63，且調(diào)節(jié)塊63與豎直擋條61之間形成與輸送間隙4相對應(yīng)的阻擋槽64，且阻擋槽64至輸送間隙4的距離大小大于短桿體13的長度大小，且阻擋槽64至輸送間隙4的距離大小小于長桿體12的長度大小，使用時，異形螺釘I在輸送間隙4上