汽車左、右托架焊接導管夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車焊接夾具，特別是一種汽車左、右托架焊接導管夾具。
【背景技術】
[0002]汽車左、右托架是汽車上底盤前橋總成上的主要部件，它安裝在前軸管的左、右法蘭盤上，用來連接前橋和車身的零件，目前，常用的加工方法是左、右托與導管焊接分開進行的，將左、右托架裝到簡易夾具上，然后夾緊，進行焊接工序，這種焊接方式效率低、左、右托架與導管的夾緊、定位不可靠，造成焊接后的尺寸不能滿足技術要求，裝夾，拆裝也不方便。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的上述不足而提供一種能提高效率，拆裝方便的汽車左、右托架焊接導管夾具。
[0004]本實用新型的技術方案是:汽車左、右托架焊接導管夾具，它包括快夾支座、快速夾具總成、小圓柱板、右托架、調整螺栓、定位圓柱、開槽墊片、碟形螺栓、定位螺栓、定位座、左托架、大圓柱板、定位支座、墊板、內六角螺釘、外六角螺栓、底座。快夾支座位于底座的左邊，快速夾具總成位于快夾支座上方，定位支座位于底座的左邊中間，墊板位于定位支座中央，小圓柱板通過滑配方式位于第一定位孔中，大圓柱板通過滑配方式位于第二定位孔中，調整螺栓位于底座的右邊，定位座位于底座的右邊的中央，定位螺栓通過螺紋方式位于定位座中的螺紋孔中，定位圓柱位于底座的最右邊，碟形螺栓位于定位圓柱上方的螺紋孔中，開槽墊片位于碟形螺栓的下方。
[0005]所述的快夾支座包括:上板、側板、下板、U型方孔、加強板、第一螺紋孔，上板設在快夾支座的上方，側板設在快夾支座的側面，下板設在快夾支座的的下方，U型方孔設在下板上，加強板設在上、下板的中間，第一螺紋孔設在上板上，上板、側板、下板、加強板均通過焊接方式連接成一體。
[0006]所述的小圓柱板包括:第一小圓柱、第一定位端、第一大圓柱、第一螺栓孔，第一小圓柱設在小圓柱板的上方，第一定位端設在小圓柱板的中間，第一大圓柱設在小圓柱板的下方，第一螺栓孔設在小圓柱板的內孔中。
[0007]所述的定位螺栓包括:圓弧定位端、大頭定位端、螺紋端，圓弧定位端設在定位螺栓的上方，大頭定位端設在定位螺栓的中部，螺紋端設在定位螺栓的下方。
[0008]所述的定位座包括:直板、第二螺紋孔、第一底板、底座銷孔、底座安裝孔，直板設在定位座上方中部，第二螺紋孔設在定位座的直板上方，第一底板設在定位座的下方，底座安裝孔設在定位座的第一底板上，底座銷孔設在底座安裝孔的旁邊，直板和第一底板通過焊接方式連接成一體。
[0009]所述的大圓柱板包括:第二小圓柱、第二定位端、第二大圓柱、第二螺栓孔，第二小圓柱設在大圓柱板的上方，第二定位端設在大圓柱板的中間，第二大圓柱設在大圓柱板的下方，第二螺栓孔設在大圓柱板的內孔中。
[0010]所述的定位支座包括:大螺紋孔、第三螺紋孔、第一定位孔、四方板、加強筋、第二底板、銷孔、安裝孔，四方板設在定位支座的上方，大螺紋孔設四方板上方的四周，第一定位孔設在四方板的中央，第三螺紋孔設在第一定位孔的旁邊，第二底板設在定位支座的下方，兩塊加強筋設在四方板和第二底板的兩邊，靠焊接方式連接在一起，安裝孔設在第二底板上，銷孔設在安裝孔的附近。
[0011]所述的墊板包括:定位支座安裝孔、第四螺紋孔、第二定位孔，定位支座安裝孔設在墊板的四周，第二定位孔設在墊板的中央，第四螺紋孔設在第二定位孔的旁邊。
[0012]所述的底座包括:快夾支座安裝螺紋孔、定位支座安裝螺紋孔、定位支座銷孔、調整螺栓安裝螺紋孔、定位圓柱安裝孔、定位座銷孔，定位座安裝螺紋孔，快夾支座安裝螺紋孔設在底座的左邊，定位支座安裝螺紋孔設在底座的左邊中間，定位支座銷孔設在定位支座安裝螺紋孔的附近，調整螺栓安裝螺紋孔設在底座的右邊，定位圓柱安裝孔設在底座的最右邊，定位座安裝螺紋孔設在底座的右邊中間，定位座銷孔設在定位座安裝螺紋孔的附近。
[0013]快夾支座位于底座的左邊，通過四個外六角螺栓安裝在底座上，底座左邊上方和下方各安裝一個快夾支座，快速夾具總成位于快夾支座上方，通過螺栓固定安裝在快夾支座上方的螺紋中，定位支座位于底座的左邊中間，通過四個螺栓和兩個銷釘安裝在底座上，墊板位于定位支座中央，通過螺栓安裝在定位支座上，且墊板的第二定位孔與定位支座的第一定位孔同心，小圓柱板通過滑配方式位于第一定位孔中，大圓柱板通過滑配方式位于第二定位孔中，小圓柱板、大圓柱板均通過內六角螺釘固定安裝在定位孔中，調整螺栓位于底座的右邊，通過螺紋方式安裝在底座上，底座上方和下方右邊各安裝一個調整螺栓，定位座位于底座的右邊的中央，通過兩個螺栓和銷釘固定安裝在底座上，定位螺栓通過螺紋方式位于定位座中的螺紋孔中，前、后各安裝一個，定位圓柱位于底座的最右邊，通過螺紋方式安裝在底座上，在底座最右邊的上方和下方各安裝一個定位圓柱，碟形螺栓位于定位圓柱上方的螺紋孔中，開槽墊片位于碟形螺栓的下方。
[0014]小圓柱板、大圓柱板、定位圓柱可根據不同尺寸和不同類型的托架進行設計和更換，調整螺栓可根據不同托架的位置高度進行調節，定位螺栓可根據不同尺寸的托架進行調整螺栓的長度，焊接不同類型、不同尺寸的左托架和右托架時，只需要更換小圓柱板、大圓柱板、定位圓柱，調節調整螺栓和定位螺栓即可。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有如下特點:1、本實用新型提供的汽車左、右托架焊接導管夾具，有效地保證了產品質量的技術要求，確保各尺寸穩定，而且產品外表面美觀，可一次焊接左右兩件產品。2、本實用新型提供的汽車左、右托架焊接導管夾具可對不同類型和不同尺寸的產品進行加工，提高了工效，而且結構簡單、操作方便，制造成本低，實用性強。
[0016]以下結合附圖和實施方式對本實用新型的結構作進一步描述。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]附圖2為附圖1的主視圖；
[0019]附圖3為快夾支座的結構示意圖；
[0020]附圖4為附圖3的A-A剖視圖；
[0021]附圖5為附圖3的B-B剖視圖；
[0022]附圖6為小圓柱板的結構示意圖；
[0023]附圖7為大圓柱板的結構示意圖；
[0024]附圖8為定位螺栓的結構示意圖；
[0025]附圖9為定位座的結構示意圖；
[0026]附圖10為定位支座的結構示意圖；
[0027]附圖11為附圖12的俯視圖；
[0028]附圖12為墊板的結構示意圖；
[0029]附圖13為底座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]如附圖所示:汽車左、右托架焊接導管夾具，它包括快夾支座1、快速夾具總成2、小圓柱板3、右工件4、調整螺栓5、定位圓柱6、開槽墊片7、碟形螺栓8、定位螺栓9、定位座10、左工件11、大圓柱板12、定位支座13、墊板14、內六角螺釘15、外六角螺栓16、底座17。快夾支座I位于底座17的左邊，快速夾具總成2位于快夾支座I上方，定位支座13位于底座17的左邊中間，墊板14位于定位支座13中央，小圓柱板3通過滑配方式位于第一定位孔中，大圓柱板12通過滑配方式位于第二定位孔中，調整螺栓5位于底座17的右邊，定位座10位于底座17的右邊的中央，定位螺栓9通過螺紋方式位于定位座10中的螺紋孔中，定位圓柱6位于底座17的最右邊，碟形螺栓8位于定位圓柱6上方的螺紋孔中，開槽墊片7位于碟形螺栓8的下方。
[0031]所述的快夾支座I包括:上板1-1、側板1-2、下板1-3、U型方孔1_4、加強板1_5、第一螺紋孔1-6，上板1-1設在快夾支座的上方，側板1-2設在快夾支座的側面，下板1-3設在快夾支座的的下方，U型方孔1-4設在下板上，加強板1-5設在上、下板的中間，第一螺紋孔1-6設在上板上，上板1-1、側板1-2、下板1-3、加強板1-5均通過焊接方式連接成一體。
[0032]所述的小圓柱板3包括:第一小圓柱3-1、第一定位端3-2、第一大圓柱3_3、第一螺栓孔3-4，第一小圓柱3-1設在小圓柱板的上方，第一定位端3-2設在小圓柱板的中間，第一大圓柱3-3設在小圓柱板的下方，第一螺栓孔3-4設在小圓柱板的內孔中。
[0033]所述的定位螺栓9包括:圓弧定位端9-1、大頭定位端9-2、螺紋端9_3，圓弧定位端9-1設在定位螺栓的上方，大頭定位端9-2設在定位螺栓的中部，螺紋端9-3設在定位螺栓的下方。
[0034]所述的定位座10包括:直板10-1、第二螺紋孔10-2、第一底板10_3、底座銷孔10-4、底座安裝孔10-5，直板10-1設在定位座上方中部，第二螺紋孔10-2設在定位座的直板上方，第一底板10-3設在定位座的下方，底座安裝孔10-5設在定位座的第一底板上，底座銷10-4孔設在底座安裝孔的旁邊，直板10-1和第一底板10-3通過焊接方式連接成一體。
[0035]所述的大圓柱板12包括:第二小圓柱12_1、第二定位端12_2、第二大圓柱12_3、第二螺栓孔12-4，第二小圓柱12-1設在大圓柱板的上方，第二定位端12-2設在大圓柱板的中間，第二大圓柱12-3設在大圓柱板的下方，第二螺栓孔12-4設在大圓柱板的內孔中。
[0036]所述的定位支