塑料發夾自動裝配機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于自動化裝配機技術領域，具體涉及一種用于夾子類的裝配。
【背景技術】
[0002]現有技術下發夾的裝配主要用人工手工裝配，每位熟練工每小時約能生產出400只產品，且人工裝配會有很多不確定因素在內，不能保證訂單到期及時完成，良品率低等缺陷。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供一種塑料發夾自動裝配機。
[0004]為了解決上述問題或達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:塑料發夾自動裝配機，包括機架，機架上設置有第一送料裝置、第二送料裝置、彈簧送料裝置、出料裝置、銷釘裝配裝置、分度轉盤、若干工裝夾具，其中，分度轉盤設置于機架的頂部中間，工裝夾具均布于分度轉盤邊緣，第一送料裝置、第二送料裝置、彈簧送料裝置、出料裝置、銷釘裝配裝置均分別對應設置于分度轉盤上的工位分布于分度轉盤周圍。
[0005]本實用新型進一步提供的塑料發夾自動裝配機，其第一送料裝置包括第一固定延伸臂，第一平移執行器，第一縱移執行器，第一滑塊，第一滑軌，第一自動夾料鉗，第一滑料槽間歇放料座，第一滑軌固定連接在第一固定延伸臂下側面上，第一滑塊滑動套接于第一滑軌上，所述第一縱移執行器通過光桿縱向滑移設置在第一滑塊上，第一自動夾料鉗通過連接塊與氣缸的缸體固接，第一自動夾料鉗的鉗口位于工裝夾具或第一滑料槽間歇放料座的正上方，第一平移執行器一端固定連接于第一固定延伸臂的固定座上，另一端與第一滑塊傳動連接。
[0006]本實用新型的進一步提供的塑料發夾自動裝配機，其第二送料裝置包括第二固定延伸臂，第二平移執行器，第二縱移執行器，第二滑塊，第二滑軌，第二自動夾料鉗，第二滑料槽間歇放料座，第二滑軌固定連接在第二固定延伸臂下側面上，第二滑塊滑動套接于第二滑軌上，所述第二縱移執行器通過光桿縱向滑移設置在第二滑塊上，第二自動夾料鉗通過連接塊與氣缸的缸體固接，第二自動夾料鉗的鉗口位于工裝夾具或第二滑料槽間歇放料座的正上方，第二平移執行器一端固定連接于第二固定延伸臂的固定座上，另一端與第二滑塊傳動連接。
[0007]本實用新型進一步提供的塑料發夾自動裝配機，其彈簧送料裝置包括彈簧排列座和彈簧自動送裝鉗，位于彈簧排列座的前、后側設置有貫通通道，彈簧排列座的左側開設有與貫通通道連通的彈簧排列輸送通道，右側設置有穿行在貫通通道內的彈簧定位穿套伸縮擋桿，彈簧自動送裝鉗通過貫通通道伸入與貫通通道對應的工裝夾具內或退出復位。
[0008]本實用新型進一步提供的塑料發夾自動裝配機，其銷釘裝配裝置包括銷釘裝配裝置固定架，銷釘平移推送執行器，銷釘縱移定位執行器，銷釘承接架，銷釘承接架縱向滑移設置在銷釘裝配裝置固定架前端，銷釘縱移定位執行器固定于銷釘裝配裝置固定架上并與銷釘承接架傳動連接，銷釘平移推送執行器一端固定于銷釘裝配裝置固定架，另一端與銷釘承接架抵接或分離。
[0009]本實用新型進一步提供的塑料發夾自動裝配機，其出料裝置包括出料裝置固定架，出料流道，出料推出機構，出料裝置固定架有立柱和橫向延伸柱，立柱垂直固定于機架上，橫向延伸柱一端固定連接于立柱的頂端，橫向延伸柱的另一端位于分度轉盤的正上方，出料流道固定于立柱和分度轉盤之間的機架上，出料推出機構設置于橫向延伸柱與分度轉盤相對的下側面上，出料推出機構由推出執行器和推送護板組成，推送護板傳動連接于推出執行器的端部，且推送護板與位于其下方的分度轉盤上的工裝夾具對應。
[0010]本實用新型進一步提供的塑料發夾自動裝配機，其工裝夾具包括固定座，活動底座，鎖緊壓塊，固定座上開設有工件容納腔，活動底座的頂部構成工件容納腔的底部，鎖緊壓塊的前部構成工件容納腔的后側部，活動底座與鎖緊壓塊均滑動設置在固定座上，所述固定座的前側部開設有彈簧自動送裝鉗讓位孔或槽。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的塑料發夾自動裝配機代替重復的人力勞動，大大減輕人工勞動強度且提高生產效率和質量，便于生產管理控制生產進度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的工裝夾具結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖3所示的塑料發夾自動裝配機，包括機架1，機架I上設置有第一送料裝置8、第二送料裝置2、彈簧送料裝置3、出料裝置4、銷釘裝配裝置5、分度轉盤6、若干工裝夾具7，其中，分度轉盤6設置于機架I的頂部中間，工裝夾具7均布于分度轉盤6邊緣，第一送料裝置8、第二送料裝置2、彈簧送料裝置3、出料裝置4、銷釘裝配裝置5均分別對應設置于分度轉盤6上的工位分布于分度轉盤6周圍。
[0016]所述第一送料裝置8包括第一固定延伸臂9，第一平移執行器10，第一縱移執行器11，第一滑塊12，第一滑軌13，第一自動夾料鉗14，第一滑料槽間歇放料座15，第一滑軌13固定連接在第一固定延伸臂9下側面上，第一滑塊12滑動套接于第一滑軌13上，所述第一縱移執行器11通過光桿縱向滑移設置在第一滑塊12上(光桿17 —端固定連接在第一滑塊12上，第一縱移執行器11為氣缸，氣缸缸體上開設有光滑通孔16，氣缸缸體通過所述的光滑通孔16滑動套接在光桿上，氣缸的活塞桿頂端與第一滑塊12固定連接)，第一自動夾料鉗14通過連接塊與氣缸的缸體固接，第一自動夾料鉗14的鉗口位于工裝夾具7或第一滑料槽間歇放料座15的正上方，第一平移執行器10 —端固定連接于第一固定延伸臂9的固定座上，另一端與第一滑塊12傳動連接。(所述的第一平移執行器10提供動力使第一滑塊12在第一滑軌13上來回滑移，第一縱移執行器11用于使第一自動夾料鉗14上升接近/離開工裝夾具7或第一滑料槽間歇放料座15。)
[0017]所述第二送料裝置2包括第二固定延伸臂18，第二平移執行器19，第二縱移執行器20，第二滑塊21，第二滑軌22，第二自動夾料鉗23，第二滑料槽間歇放料座24，第二滑軌22固定連接在第二固定延伸臂18下側面上，第二滑塊21滑動套接于第二滑軌22上，所述第二縱移執行器20通過光桿17縱向滑移設置在第二滑塊21上，第二自動夾料鉗23通過連接塊與氣缸的缸體固接，第二自動夾料鉗23的鉗口位于工裝夾具7或第二滑料槽間歇放料座24的正上方，第二平移執行器19 一端固定連接于第二固定延伸臂18的固定座上，另一端與第二滑塊21傳動連接。(所述的第二平移執行器19提供動力使第二滑塊21在第二滑軌22上來回滑移，第二縱移執行器20用于使第二自動夾料鉗23上升接近/離開工裝夾具7或第二滑料槽間歇放料座24。)
[0018]所述彈簧送