一種焊接模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具制作技術領域，具體涉及一種焊接模具。
【背景技術】
[0002]在電解槽方鋼的焊接過程中，需要將兩段電解槽方鋼的兩個端面焊接到一起。現有技術中，對電解槽方鋼進行焊接使用的方式為二氧化碳保護焊，即操作人員使用常規的焊把自動送絲在現場作業將兩段電解槽方鋼的兩個端面焊接到一起。在操作人員進行焊接作業前，先將輔件鐵板貼在兩段電解槽方鋼的兩個端面的自下而上，然后再對鐵板與電解槽方鋼進行焊接連接，從而達到將兩段電解槽方鋼連接在一起的目的。因為操作人員進行操作作業的現場是強磁場環境，這種利用鐵板輔助焊接方法的焊縫焊合率僅為斷面30%-50%。所以上述方法現場作業時，需要在設計時預留很大的焊接余量來彌補焊縫合格率低的問題，。同時，通過二氧化碳保護焊得到的電解槽方鋼的壓降為35mv，使得電解槽使用過程中耗電量大，浪費能源。
[0003]現有技術中，另一種對電解槽方鋼進行焊接使用的焊接方式為鋁熱焊。目前，進行鋁熱焊所用的模具的材料為耐火材料，通過鋁熱焊得到的電解槽方鋼的壓降為3mv-5mv，電解槽的節能性能有很大提升，但是，目前現場使用的鋁熱焊所用模具為一次性使用，使用完成后清理鋁熱焊所用模具大概在I小時，清理時間過長。該種鋁熱焊所用模具不能重復使用，所使用的焊劑量較大(多3KG約25% )。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的上述不足，提供一種焊接模具，使用本實用新型中的焊接模具的能耗低，焊縫合格率高，工作效率高。焊接模具加工簡單，成本低，對焊接模具進行現場拆裝簡單。
[0005]解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是提供一種焊接模具，包括第一模體、第二模體、第一連接件、第二連接件，所述第一連接件的兩端分別與所述第一模體、所述第二模體連接，所述第二連接件的兩端分別與所述第一模體、所述第二模體連接，所述第一模體、所述第二模體分別通過所述第一連接件、所述第二連接件連接后對合形成腔室，該腔室包括澆冒腔和焊件腔，所述澆冒腔位于所述焊件腔的上部，所述焊件腔用于放置焊件，所述澆冒腔設置有澆冒口，該澆冒口用于向所述澆冒腔內加入焊劑，所述澆冒腔設置有封腔口，該封腔口與所述焊件腔連通，且所述封腔口與所述焊件腔內的焊件的待焊接部位相對。
[0006]優選的是，所述第一連接件、所述第二連接件為重復性使用的部件。
[0007]優選的是，所述第一連接件分別與所述第一模體、所述第二模體通過粘結連接，所述第二連接件分別與所述第一模體、所述第二模體通過粘結連接。
[0008]優選的是，所述第一模體與所述第二模體平面對稱。
[0009]優選的是，所述第一連接件與所述第二連接件平面對稱。
[0010]優選的是，所述第一模體為平面對稱結構，和/或所述第二模體為平面對稱結構，所述第一模體的平面對稱的兩面均可用于作為所述腔室的內壁，所述第二模體的平面對稱的兩面均可用于作為所述腔室的內壁。
[0011]優選的是，所述第一模體和/或第二模體作為所述腔室的內壁的面為圓弧狀，通過所述第一模體和/或所述第二模體作為所述腔室的內壁的圓弧狀的面將焊劑從所述澆冒口引流到所述封腔口。
[0012]優選的是，所述焊件為鋼軌或電解槽方鋼，兩個所述鋼軌的待焊接端頭位于所述焊件腔內，或者兩個電解槽方鋼的待焊接端頭位于所述焊件腔內。
[0013]優選的是，所述的第一連接件、所述第二連接件的材料為粘土磚或石墨。
[0014]優選的是，所述第一模體、所述第二模體的材料為粘土磚或石墨。
[0015]使用本實用新型中的焊接模具的能耗低，焊縫合格率高，工作效率高。焊接模具加工簡單，成本低，對焊接模具進行現場拆裝簡單。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例中的焊接模具的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例中的焊接模具的俯視圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例中的第一模體的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型實施例中的第一連接件的結構示意圖。
[0020]圖中:1_第一模體；2_第二模體；3_第一連接件；4_第二連接件；5_澆冒腔；6-焊件腔澆冒口 ；8_封腔口 ；9-焊件；10_待焊接部位。
【具體實施方式】
[0021]為使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022]實施例
[0023]如圖1、2所示，本實施例提供一種焊接模具，包括第一模體1、第二模體2、第一連接件3、第二連接件4，所述第一連接件3的兩端分別與所述第一模體1、所述第二模體2連接，所述第二連接件4的兩端分別與所述第一模體1、所述第二模體2連接，所述第一模體1、所述第二模體2分別通過所述第一連接件3、所述第二連接件4連接后對合形成腔室，該腔室包括澆冒腔5和焊件腔6，所述澆冒腔5位于所述焊件腔6的上部，所述焊件腔6用于放置焊件9，所述澆冒腔5設置有澆冒口 7，該澆冒口 7用于向所述澆冒腔5內加入焊劑，所述澆冒腔5設置有封腔口 8，該封腔口 8與所述焊件腔6連通，且所述封腔口 8與所述焊件腔6內的焊件9的待焊接部位10相對。
[0024]使用本實施例中的焊接模具的能耗低，焊縫合格率高，工作效率高。焊接模具加工簡單，可重復使用，成本低，對焊接模具進行現場拆裝簡單。
[0025]在使用本實施例中的焊接模具進行焊接時，需要在焊接模具的澆冒腔5中涂一層沙子，防止焊接過程中焊劑熔化后與焊接模具粘連，從而使得焊接模具容易拆解。
[0026]如圖4所示，優選的是，所述第一連接件3、所述第二連接件4為重復使用的部件。當然，所述第一連接件3、所述第二連接件4也可為重復性使用的部件。在使用焊接模具進行焊接時，可以通過非破壞性的拆解第一連接件3、第二連接件4將焊接模具進行拆解，這樣第一連接件3和第二連接件4可以重復性使用，易分離，而無需破壞第一模體1、第二模體2，從而使得焊接模具中的第一模體1、第二模體2也可以重復使用。
[0027]優選的是，所述第一連接件3分別與所述第一模體1、所述第二模體2通過粘結連接，所述第二連接件4分別與所述第一模體1、所述第二模體2通過粘結連接。第一連接件3的一個側面與第一模體I通過粘接劑連接，第一連接件3的另外一個側面與第二模體2通過粘接劑連接，第二連接件4的一個側面與第一模體I通過粘結劑連接，第二連接件4的另外一個側面與第二模體2通過粘結劑連接。由于通過粘接劑連接，這樣第一連接件3易于拆卸，從而可將第一連接件3與第一模體1、第二模體2快速拆卸開。同理，由于通過粘接劑連接，第二連接件4易于拆卸，從而可將第二連接件4與第一模體1、第二模體2快速拆卸開。