一種多工位滾齒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種多工位滾齒機。
【背景技術】
[0002]傳統的滾齒設備調節不方便，操作不方便，加工工位較少，滾齒效率較低。因此，需要提供一種調節方便，操作方便，加工工位多，滾齒效率高的滾齒設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種多工位滾齒機，解決傳統的滾齒設備工位少，滾齒效率低下的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種多工位滾齒機，包括底板，還包括設置于所述底板的上端的一側的機架、設置于所述機架的上端的上支架、設置于所述上支架的上端的第一驅動裝置、穿設于所述上支架內且旋設于所述第一驅動裝置的下端的刀盤、設置于所述刀盤的下側的滾刀、設置于所述底板的上部的支撐臺、設置于所述支撐臺的下端的升降裝置、沿著垂直于所述支撐臺的端面的方向設置于所述支撐臺的上端的安裝座和設置于所述安裝座的上端的安裝架；所述支撐臺處于所述刀盤的正下方；所述滾刀的個數與所述安裝架的個數一致；所述滾刀的個數為2。
[0006]其中，所述刀盤包括主安裝盤體、設置于所述主安裝盤體的上端的支撐殼、設置于所述支撐殼的頂部的連接套筒、沿著所述連接套筒的軸向旋設于所述連接套筒內的傳動軸、設置于所述傳動軸的上端的旋接座和沿著垂直于所述主安裝盤體的端面的方向穿設于所述主安裝盤體內的裝刀孔。
[0007]其中，所述支撐殼的外壁為橢球面；于所述支撐殼的頂部凹設有第一安裝環槽，所述第一安裝環槽與所述連接套筒相適應；所述裝刀孔為圓柱孔；于所述裝刀孔的側壁內凹設有固定槽，所述固定槽沿著所述裝刀孔的軸向延伸；于所述裝刀孔的端部設置有定位凹坑，所述定位凹坑為橢球狀；所述裝刀孔的個數為2 ;兩個所述裝刀孔分別設置于所述主安裝盤體的兩側。
[0008]其中，所述安裝座包括主支撐桿、設置于所述主支撐桿的下端的支座、設置于所述支座的內側的定位頭、設置于所述主支撐桿的上端的支撐件和沿著垂直于所述支撐件的端面的方向設置于所述支撐件的上端的連接件。
[0009]其中，于所述支座的上部凹設有第一安裝槽，所述第一安裝槽與所述主支撐桿相適應；于所述支座的下部設置有支撐腿，兩個所述支撐腿分別設置于所述支座的兩側；所述主支撐桿為圓柱體；所述支撐件包括上支撐部和下支撐部；所述上支撐部為圓盤狀；所述下支撐部的側壁為曲面；所述連接件與所述主支撐桿同軸；于所述連接件的側壁內凹設有第一安裝插槽，所述第一安裝插槽沿著所述連接件的軸向延伸；于所述連接件的靠近所述支撐件的一端的側壁內凹設有連接牙槽，所述連接牙槽的縱截面為矩形；若干個所述連接牙槽沿著所述連接件的軸向均勻分布。
[0010]其中，沿著所述安裝架的軸向于所述安裝架內穿設有連接插孔，所述連接插孔與所述連接件相適應；于所述安裝架的外壁上凸設有卡接件，所述卡接件的個數為2 ;兩個所述卡接件分別設置于所述安裝架的兩側。
[0011]本實用新型的優點在于:
[0012]本實用新型的多工位滾齒機，包括底板，還包括設置于所述底板的上端的一側的機架、設置于所述機架的上端的上支架、設置于所述上支架的上端的第一驅動裝置、穿設于所述上支架內且旋設于所述第一驅動裝置的下端的刀盤、設置于所述刀盤的下側的滾刀、設置于所述底板的上部的支撐臺、設置于所述支撐臺的下端的升降裝置、沿著垂直于所述支撐臺的端面的方向設置于所述支撐臺的上端的安裝座和設置于所述安裝座的上端的安裝架；所述支撐臺處于所述刀盤的正下方；所述滾刀的個數與所述安裝架的個數一致；所述滾刀的個數為2 ;本實用新型的多工位滾齒機操作方便，調節方便，加工工位較多，滾齒效率較高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的多工位滾齒機的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型的刀盤的主視圖。
[0015]圖3是本實用新型的安裝座的主視圖。
[0016]1-底板；2_機架；3_上支架；4_第一驅動裝置；5-刀盤；51_旋接座；52_傳動軸；53-連接套筒；54_支撐殼；55_主安裝盤體；56_裝刀孔；6_滾刀；7_安裝架；8_安裝座；81-連接件；82_支撐件；83_主支撐桿；84_支座；85_定位頭；9_支撐臺；10-升降裝置。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0018]結合圖1至圖3對本實用新型的多工位滾齒機進行詳細說明。
[0019]本實用新型的多工位滾齒機，包括底板1，還包括設置于所述底板I的上端的一側的機架2、設置于所述機架2的上端的上支架3、設置于所述上支架3的上端的第一驅動裝置4、穿設于所述上支架3內且旋設于所述第一驅動裝置4的下端的刀盤5、設置于所述刀盤5的下側的滾刀6、設置于所述底板I的上部的支撐臺9、設置于所述支撐臺9的下端的升降裝置10、沿著垂直于所述支撐臺9的端面的方向設置于所述支撐臺9的上端的安裝座8和設置于所述安裝座8的上端的安裝架7 ;所述支撐臺9處于所述刀盤5的正下方；所述滾刀6的個數與所述安裝架7的個數一致；所述滾刀6的個數為2。
[0020]所述刀盤5包括主安裝盤體55、設置于所述主安裝盤體55的上端的支撐殼54、設置于所述支撐殼54的頂部的連接套筒53、沿著所述連接套筒53的軸向旋設于所述連接套筒53內的傳動軸52、設置于所述傳動軸52的上端的旋接座51和沿著垂直于所述主安裝盤體55的端面的方向穿設于所述主安裝盤體55內的裝刀孔56。
[0021 ] 所述支撐殼54的外壁為橢球面；于所述支撐殼54的頂部凹設有第一安裝環槽，所述第一安裝環槽與所述連接套筒53相適應；所述裝刀孔56為圓柱孔；于所述裝刀孔56的側壁內凹設有固定槽，所述固定槽沿著所述裝刀孔56的軸向延伸；于所述裝刀孔56的端部設置有定位凹坑，所述定位凹坑為橢球狀；所述