焊線機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接設備，尤其是一種焊線機。
【背景技術】
[0002]目前，現有的焊線機主要包括工作臺、位于工作臺上方的焊頭、用于固定待焊接器件的夾具以及控制焊頭上下運動的驅動機構。焊線機工作時，將待焊接器件固定于工作臺的夾具上，然后通過驅動機構控制焊頭移動至目標位置，對待焊接器件進行焊接。然后，現在的焊線機通常存在焊接質量不穩定、焊接不均勻、焊接位置不精確以及只能焊接單一結構/規格/形狀的器件等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構巧妙、焊接質量高、焊接精準且能夠焊接多種不同規格的器件的焊線機。
[0004]一種焊線機，包括工作臺、位于工作臺上方的上焊頭、上焊頭支架、用于控制上焊頭上下運動的第一驅動機構、位于工作臺下方的下焊頭、用于支承下焊頭的下焊頭支架、設置于工作臺與上焊頭之間的轉盤以及用于固定待焊接產品的治具。治具可拆卸地安裝于轉盤上。上焊頭和下焊頭在形成在同一直線上。下焊頭還連接有一用于控制下焊頭上下運動的第二驅動機構。轉盤底部設置有一用于控制所述轉盤旋轉的第三驅動機構。
[0005]進一步地，轉盤的一側位于上焊頭與下焊頭之間，形成焊接工位；轉盤的另一側遠離上焊頭，形成上料工位。
[0006]進一步地，治具固定于轉盤上的其中一側。
[0007]進一步地，治具包括有用于焊接不同接頭的多種治具。接頭包括以下一種或多種:B型接頭、Y型接頭和R型接頭。
[0008]進一步地，治具形成有用于固定待焊接產品的凹槽，在治具上設置有用于固定待焊接產品的壓緊件。
[0009]進一步地，上焊頭與下焊頭在與轉盤垂直的方向上相互對置，并且可相互對接，以從待焊接產品的上下兩側對其進行焊接。
[0010]進一步地，上焊頭支架固定于工作臺上，其包括與工作臺固定連接的第一支架以及用于固定第一驅動機構的第二支架。第二支架下方通過多條可伸縮的上導軌與一第三支架連接。上焊頭固定于第三支架遠離上導軌的一面。
[0011]進一步地，下焊頭支架包括一第四支架，第二驅動機構設置于第四支架下方。第四支架上方通過多條可伸縮的下導軌與一第五支架相連接。下焊頭固定于第五支架遠離導軌的一面。
[0012]優選地，第一驅動機構為氣缸。
[0013]優選地，第二驅動機構為氣缸。
[0014]本實用新型的焊線機結構簡單、焊接質量穩定、焊接位置準確且焊接均勻，并且還能夠適用于多種不同規格或不同形狀的器件的焊接。
【附圖說明】
[0015]圖1為一實施例的焊線機的立體圖。
[0016]圖2為一實施例中上焊頭與上焊頭支架的立體圖。
[0017]圖3為一實施例中下焊頭與下焊頭支架的立體圖。
[0018]圖4為一實施例中轉盤與馬達的立體圖。
[0019]圖5為一實施例中治具的立體圖。
[0020]圖6為另一實施例中治具的立體圖。
[0021]圖7為再一實施例中治具的立體圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型焊線機作進一步詳細描述。
[0023]為敘述方便，下文中所稱的“上”、“下”、“左”、“右”與圖1本身的上、下、左、右方向一致，但并不對本實用新型的結構起限定作用。
[0024]如圖1至圖3所示，一較佳實施例中，本實用新型的焊線機包括工作臺1、位于工作臺I上方的上焊頭2、上焊頭支架4、用于控制上焊頭2上下運動的第一驅動機構6、設置于工作臺I下方的下焊頭3、下焊頭支架5以及設置于工作臺I與上焊頭2之間的轉盤8。轉盤8上可拆卸地安裝有一用于固定待焊接產品的治具9。
[0025]工作臺I形成為矩形板狀。上焊頭支架4固定于工作臺1，用于支承上焊頭2以及第一驅動機構6。如圖2所示，上焊頭支架4包括一與工作臺I上表面固定連接的第一支架41以及用于固定第一驅動機構6的第二支架42。第一支架41形成為中空的長方體狀，其中一面形成有開口。第二支架42形成為矩形板狀，固定于第一支架41的上端。第一驅動機構6優選為氣缸，在本實施例中定義為第一氣缸，其包括設置于第二支架42上表面的缸筒61以及穿過第二支架42延伸至第二支架42下方的活塞桿62。多條可伸縮的上導軌44的一端固定于第二支架42的下表面，另一端與一第三支架43固定連接，使得第二支架43下方通過多條可伸縮的上導軌44與一第三支架43連接。第三支架43位于第二支架42的下方，在第三支架43的遠離上導軌44的一面，即第三支架43的下端面固定有上焊頭2。上焊頭2朝向遠離第三支架43的方向。第一氣缸的活塞桿62遠離第二支架42的一端與第三支架43固定連接。因此，可通過控制第一氣缸使可伸縮的上導軌44帶動第三支架43上下運動，即帶動上焊頭2上下運動。
[0026]請參考圖3，下焊頭支架5包括一形成為矩形板狀的第四支架51。第二驅動機構7也優選為氣缸，在本實施例中定義為第二氣缸。第二氣缸的缸筒71設置于第四支架51的下方，第二氣缸的活塞桿72從缸筒71中延伸而出并穿過第四支架51向上延伸。第四支架51上方設置有多條可伸縮的下導軌53，下導軌53的一端與第四支架51的上表面固定連接，另一端與一第五支架52固定連接。第五支架52設置于第四支架51的上方。下焊頭3設置于第五支架52的上方，向遠離第五支架52的方向延伸。第五支架52上還設置有一用于定位的定位桿521，該定位桿521從工作臺穿出。第二氣缸的活塞桿72遠離第四支架51的一端與第五支架52固定連接。因此，可通過控制第二氣缸使可伸縮的下導軌53帶動第五支架52上下運動，即帶動下焊頭3上下運動。
[0027]其中，上焊頭2與下焊頭3形成在同一直線上。在工作臺I上開有供下焊頭3伸出的開口。上焊頭2