鋼筋籠自動焊接裝置及鋼筋籠成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼筋籠加工設備技術領域，尤其涉及一種鋼筋籠自動焊接裝置以及鋼筋籠成型機。
【背景技術】
[0002]為適應路橋及建筑建設的需要，鉆孔基粧大量得到應用，而這種基粧的鋼筋籠系采用鋼筋籠成型機纏繞滾焊制成。鋼筋籠的主筋由機械傳動牽引拖動，繞制在主筋圓周上的螺旋箍筋由旋轉機構帶動旋轉，在纏繞下箍筋周圈上的同時，以手動焊接形式將主筋和箍筋的接點進行手動焊接。而現有人工手動焊接，生產效率低、勞動強度大不能適應大負荷運轉的要求，對工程質量容易造成不利的影響，并且隨著勞動力成本的不斷升高焊接成本也不斷升高。
[0003]針對鋼筋籠成型機自動焊接裝置，許多廠家也在不斷改進，例如，中國發明專利CN200910228603.6說明書公開了一種數控鋼筋籠成型機的自動焊接機械裝置，其結構包括:轉盤機架；第一導柱和第二導柱；移動支架，移動支架左右兩側滑動配裝在第一導柱和第二導柱上，移動支架的頂部裝有驅動移動支架上下移動的升降機；在移動支架一側面設置有箱體外殼，箱體外殼上設置有掛鉤、滾動機構、焊槍支撐機構和調整箱體外殼位置和角度的螺距調節機構。出現結構復雜、制造成本高，性能不穩定，適應性差等問題。又例如，中國發明專利201310304577.7說明書公開了一種鋼筋籠成型機的自動焊接裝置，包括:裝有縱筋的移動轉盤機架，在移動轉盤機架的一個側面上滑配裝有安裝臂的一端、驅動安裝臂上下移動和水平移動的焊接位置調整機構；安裝臂的另一端位于移動轉盤機架正面的一側且設置有安裝軸，在安裝軸上鉸接安裝座，在安裝座上裝有壓板、焊槍、滾輪、壓板焊槍位置調整機構、滾輪調整機構和安裝座轉動調整機構。出現多個氣缸，動作限制多，焊接裝置性能不穩定等問題，也存在體積龐大結構復雜成本高的缺陷。還例如，中國實用新型專利CN201020106708.2說明書公開了一種鋼筋籠滾焊機自動焊接頭，主要由拉桿、三角架、拉簧、導軌、支板、上鎖緊手柄、橫向軌道、側鎖緊手柄、縱向調整板、角度調整絲桿、焊槍支架、焊槍、滾輪、彈簧、液壓控制閥、油缸支板、滾輪支架、擋銷和液壓油缸組成。在三角架的前端，連接設置有導軌。三角架的下斜邊斜撐桿的下末端上設置有彈簧。在三角架的上面設置有拉桿，拉桿的前端部設置有拉簧，拉簧的前端連接到支板。支板的前部上面設置有橫向軌道，在橫向軌道上設置有上鎖緊手柄，在支板的一個側面，設置有側鎖緊手柄；在支板的另一側面，設置有液壓控制閥。連接橫向軌道，設置有縱向調整板，在縱向調整板的下部，設置有角度調整絲桿，在焊槍支架的下面，設置有焊槍。由于整體結構剛性較差，出現工作穩定性差，焊接質量差等問題，未能廣泛推廣應用。
[0004]因此，對于開發一種新的鋼筋籠自動焊接裝置以及鋼筋籠成型機，改變傳統的結構形式，不但具有迫切的研宄價值，也具有良好的經濟效益和工業應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。【實用新型內容】
[0005]為了克服上述所指出的現有鋼筋籠自動焊接裝置以及鋼筋籠成型機的缺陷，本發明人對此進行了深入研宄，在付出了大量創造性勞動后，從而完成了本實用新型。
[0006]具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種鋼筋籠自動焊接裝置，以解決目前鋼筋籠焊接裝置調整不方便、焊接性能不穩定、生產效率低、焊接質量差的技術問題。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:提供一種鋼筋籠自動焊接裝置，所述鋼筋籠自動焊接裝置包括安裝在升降機構上的軌道，所述軌道上橫向滑動安裝有底板，所述底板與升級機構之間設有第一復位彈簧，所述底板上豎向滑動安裝有滑板，所述滑板與底板之間設有第二復位彈簧，所述滑板的一側豎向滑動安裝有由氣缸驅動用于接觸主筋的撥爪，所述滑板上固定安裝有壓筋支座，所述壓筋支座上安裝有用于壓緊箍筋的壓筋滾輪；所述滑板的另一側安裝有焊槍。
[0008]在本實用新型的所述鋼筋籠自動焊接裝置中，作為一種改進，所述升降機構的升降部件上橫向滑動安裝有橫向滑板，所述橫向滑板與升降部件之間設有調整絲桿，所述軌道安裝于所述橫向滑板上，所述橫向滑板的延伸方向與所述軌道的延伸方向垂直。
[0009]在本實用新型的所述鋼筋籠自動焊接裝置中，作為另一種改進，所述滑板上固定安裝有橫向調整板，所述橫向調整板上橫向滑動安裝有鎖緊塊，所述鎖緊塊上豎向滑動安裝有豎向調整板，所述橫向調整板和豎向調整板與所述鎖緊塊之間均設有鎖緊手柄，所述焊槍安裝在所述豎向調整板上。
[0010]在本實用新型的所述鋼筋籠自動焊接裝置中，作為進一步的改進，所述焊槍的槍體轉動安裝在所述豎向調整板上，所述槍體與豎向調整板之間設有緊固元件。
[0011]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0012](I)由于軌道上橫向滑動安裝有底板，底板上豎向滑動安裝有滑板，滑板上安裝有壓筋滾輪和焊槍，并且可以橫向和縱向分別調整壓筋滾輪和焊槍的位置，調整非常方便；工作時，壓筋滾輪和焊槍可以隨著主筋的轉動而移動，實現了焊接點的追蹤，保證了焊接質量。
[0013](2)由于軌道滑動安裝于橫向滑板上，使得壓筋滾輪和焊槍的位置調整起來更加方便和準確，進一步提高了該焊接裝置的使用性能。
[0014](3)由于焊槍通過橫向調整板和豎向調整板安裝在滑板上，可以進一步調整焊槍的橫向和豎向位置，并且槍體轉動安裝在豎向調整板上，可以單獨調節槍頭的角度，保證了焊接位置的準確性，提高了焊接質量。
[0015]本實用新型還解決了另一個技術問題:提供一種鋼筋籠成型機，以解決目前鋼筋籠焊接裝置調整不方便、焊接性能不穩定、生產效率低、焊接質量差的技術問題。
[0016]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:提供一種鋼筋籠成型機，它包括以上技術方案中所述的鋼筋籠自動焊接裝置。
[0017]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型通過絲杠、調整絲桿、橫向調整板、豎向調整板、鎖緊元件等調整結構，可以單獨調整某一部件的位置，便于調整，操作方便；并且將焊槍和壓筋滾輪安裝在滑板上，實現了焊接點的良好跟蹤，提高了焊接質量，從而提高了整機的使用性能。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的左視示意圖；
[0021]圖3是圖2中A-A的放大結構示意圖；
[0022]其中，在圖1、圖2和圖3中，各個數字標號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0023]圖中:1、立柱，2、電動機，3、絲杠，4、縱向滑板，5、橫向滑板，6、軌道，7、壓筋滾輪，
8、撥爪，9、導向桿，10、氣缸，11、滑板，12、豎向調整板，13、鎖緊手柄，14、橫向調整板，15、主筋，16、箍筋，17、調整手輪，18、