裙板折彎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裙板折彎機。
【背景技術】
[0002]管粧裙板是建筑領域必須使用到的一個機械部件，使用裙板時，通常是將裙板制成方形或者其他形狀，再在裙板的一端套上法蘭，將兩個裙板分別安裝在管粧兩端，倒入混凝土等物質將裙板固定在管粧兩端。
[0003]將裙板制成方形或者其他形狀之前，裙板往往都是長條形的，而裙板往往需要折彎成方形或者其他形狀才能使用，但是傳統的裙板折彎機構通常是兩塊呈一定夾角的板組成，利用外界的裝置，使得裙板變成方形或者其他形狀，利用這樣的裝置制作裙板時，需要手工操作，浪費時間。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的在于提供一種裙板折彎機，以解決上述技術問題的至少一個。
[0005]根據本實用新型的一個方面，提供了一種裙板折彎機，包括支架、多個折彎機構和與折彎機構數量相同的壓緊裝置，折彎機構和壓緊裝置均設在支架上，折彎機構、壓緊裝置排布在同一直線上，壓緊裝置壓緊外部裙板，多個折彎機構有序推動裙板的并折彎。
[0006]本實用新型中壓緊裝置可以壓緊外部的裙板，根據需要可以設定不同數量的折彎機構，例如，當需要制作方形裙板時，設定折彎機構的數量為四個，首先，位于兩端的兩個折彎機構將裙板折彎，折彎后兩端的兩個壓緊裝置放開裙板，然后中間的兩個折彎機構將裙板再次折彎，通過四個折彎機構有序推動裙板的并折彎，可以制成方形裙板，不需要手工操作就可以折彎裙板，節省時間，并且制作裙板的效率很高。
[0007]在一些實施方式中，折彎機構包括折彎氣缸和折彎壓輪，折彎氣缸推動折彎壓輪往復運動，折彎壓輪推動裙板并折彎，壓緊裝置包括壓緊氣缸、壓緊件、與壓緊件配合的壓緊舌件和舌件氣缸，壓緊氣缸推動壓緊件向壓緊舌件運動，舌件氣缸推動壓緊舌件往復運動，壓緊舌件往復運動的方向與壓緊件運動的方向垂直。由此，當將外部裙板放置在壓緊舌件上時，壓緊氣缸推動壓緊件，將裙板固定住，同時，折彎氣缸推動折彎壓輪，折彎壓輪在運動過程中可以將裙板折彎。
[0008]在一些實施方式中，折彎機構和壓緊裝置均為四個，左側的兩個折彎機構和左側的兩個壓緊裝置從左往右依次間隔排布，右側的兩個折彎機構和右側的兩個壓緊裝置從右往左依次間隔排布。由此，可以通過四個折彎機構和四個壓緊裝置制成方形裙板，位于左右兩端的折彎機構先對裙板進行折彎，然后中間的兩個折彎機構再次進行折彎，即可以將長板形裙板制成方形裙板。
[0009]在一些實施方式中，支架上設有裙板放置區。由此，可以將裙板放置于裙板放置區上，使用時，直接從裙板放置區上拿取裙板，并通過壓緊裝置壓緊裙板即可。
[0010]在一些實施方式中，裙板放置區上設有蓋板，蓋板與裙板放置區形成裙板放置空間，蓋板遠離折彎機構的一側與裙板放置區鉸接，蓋板的兩端設有蓋板氣缸，蓋板氣缸位于支架上，蓋板氣缸推動蓋板往復轉動。由此，因外界裙板在傳輸至裙板放置區上時，裙板會一直運動，蓋板可以蓋住運動中的裙板，防止人體與運動中的裙板相接觸，而導致意外的危險。
[0011 ] 在一些實施方式中，還包括設在支架上的夾持件、電機和夾持氣缸，夾持氣缸推動夾持件往復運動，電機帶動夾持件合攏或打開，夾持件夾持裙板放置區上的外部裙板。由此，夾持件可以通過電機夾持裙板，并且通過夾持氣缸的推動可以將裙板放置在壓緊裝置上，不需要人手工操作，節省人力物力。
[0012]在一些實施方式中，支架上還設有剪刀和油缸，剪刀位于裙板放置區的一側，油缸推動剪刀打開或者閉合。由此，當外部的裙板進入到裙板放置區上并到達一定位置時，剪刀可以剪斷裙板，并通過上述的折彎機構和壓緊裝置對留在裙板放置區上進行折彎成型。
[0013]在一些實施方式中，還包括裙板成型裝置，裙板成型裝置設在支架的一側，裙板成型裝置包括第一壓輪、第二壓輪、電機、壓輪調節手柄和成型支架，第一壓輪沿周邊上設有第一凹槽或者第二凸起，第二壓輪沿周邊上設有與第一凹槽相配合的第一凸起或者與第二凸起相配合的第二凹槽，電機驅動第二壓輪轉動，壓輪調節手柄與第一壓輪相連，壓輪調節手柄推動第一壓輪往復運動。由此，將外部長條形裙板放置在第二壓輪上，并將第一壓輪緊壓在裙板上，通過電機驅動第二壓輪轉動，在轉動過程中可以使得裙板的表面上成型有加強筋，也即是裙板的表面成型有凹槽或者凸起，將成型有加強筋的裙板制成方形或者其他形狀的裙板后，套在管粧的一端上并倒入混凝土后將更加牢固，不易從管粧上脫落。
[0014]在一些實施方式中，支架上設有兩個上下放置的整平滾筒，支架上還設有整平電機，整平電機驅動整平滾筒轉動，兩個整平滾筒之間形成有裙板入口。由此，外部的裙板可以從裙板入口處進入，經過兩個整平滾筒可以將裙板整平，方便后續裙板折彎。
[0015]在一些實施方式中，還包括發料架，發料架設在裙板成型裝置的一側。由此，發料架上可以放置一圈裙板，不需要人工操作，就可以自行將裙板輸入到裙板成型裝置中。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種實施方式的裙板折彎機的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1所示裙板折彎機隱藏裙板成型裝置和發料架的結構示意圖；
[0018]圖3為圖1所示裙板折彎機中裙板成型裝置的結構示意圖；
[0019]圖4為圖1所示裙板折彎機的中折彎機構和壓緊裝置的結構示意圖；
[0020]圖5為圖1所示裙板折彎機的中折彎機構、壓緊裝置與外部裙板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]圖1?圖5示意性的顯示了本實用新型一種實施方式的裙板折彎機的結構。
[0023]如圖1?圖5所示，一種裙板折彎機，包括支架1、多個折彎機構2和與折彎機構2數量相同的壓緊裝置3，折彎機構2和壓緊裝置均固定在支架I上，折彎機構2、壓緊裝置3排布在同一直線上，壓緊裝置3可以壓緊外部的裙板，折彎機構2推動裙板并折彎。此外，該裙板折彎機還包括蓋板4、夾持件51、設在支架I右端的剪刀61、油缸62、放置于支架I右側的裙板成型裝置和放置于裙板成型裝置右側的發料架8。
[0024]如圖1、2、4所示，折彎機構2可以包括折彎氣缸21和折彎壓輪22，支架I的上端面上焊接或者螺釘連接有立柱，折彎氣缸21可以固定在立柱上。折彎氣缸21的一端可以連接輸出軸，輸出軸一端與折彎壓輪22固定連接，通過輸出軸可以推動折彎壓輪22往復運動，也即是圖1所示的上下運動。
[0025]如圖1、2、4所示，每一個折彎機構2的附近都緊挨著一個壓緊裝置3，在本實施例中，壓緊裝置3可以包括壓緊氣缸31、壓緊件32、與壓緊件32配合的壓緊舌件33、舌件氣缸34，壓緊氣缸31固定在支架I上，壓緊氣缸31通過輸出軸推動壓緊件32上下往復運動，從而推動壓緊件32向壓緊舌件33運動或者遠離壓緊舌件33，舌件氣缸34推動壓緊舌件33往復運動(圖中為前后運動)，壓緊舌件33往復運動的方向與壓緊件32運動的方向垂直。
[0026]如圖1、2、4所示，在本實施例中，折彎機構2和壓緊裝置3的數量均為四個。在其他實施例中，折彎機構2和壓緊裝置3的數量也可以均為二、五個等。當折彎機構和壓緊裝置的數量均為四個時，左端的兩個折彎機構2和左端的兩個壓緊裝置3從左往右依次間隔排布，右端的兩個折彎機構2和右端的兩個壓緊裝置3從右往左依次間隔排布。因此，折彎機構2和壓緊裝置3可以將條狀形的裙板制成方形裙板，具體過程如下:
[0027]為了方便描述，對四個折彎機構2和四個壓緊裝置3、及四個折彎機構2和四個壓緊裝置3的各個部件進行編號描述，從左往右依次編號為一號、二號、三號、四號。將外部裙板放置于四個壓緊舌件33上，調整好裙板在壓緊舌件33上的位置，使得裙板左端的一部分伸出一號壓緊舌件33，右端的一部分伸出四號壓緊舌件33，并且裙板左右兩端伸出部分的長度之和與方形裙板的一條邊的長度相同。四個壓緊氣缸31推動輸出軸使得壓緊件32、裙板以及壓緊舌件33密切貼合在一起，此時，一號、四號折彎氣缸21均分別推動一號、四號折彎壓輪22向下運動，一號、四號折彎壓輪22分別抵住裙板的左右兩端(即分別為一號壓緊裝置3的左端和四號壓緊裝置3的右端)并折彎。然后，一號、四號舌件氣缸34均分別推動一號、四號壓緊舌件收回，此時，裙板的左右兩端均不會被一號、四號壓緊舌件33抵住，因此，裙板可以再次向下折彎，同時，二號、三號兩個折彎氣缸21均分別推動二號、三號折彎壓輪22向下運動，二號折彎壓輪22推動二號壓緊裝置左端裙板，三號折彎壓輪22推動三號壓緊裝置左端裙板，可以使得一號、二號壓緊裝置3之間的裙板以及三號、四號壓緊裝置3之間的裙板再次被折彎90°，通過四個折彎機構2和四個壓緊裝置3有序的運動，可以將條形裙板制成方形裙板。
[0028]位于一號、二號壓緊裝置3之間的裙板成為方形裙板的一號邊，二號、三號壓緊裝置3之間的裙板成為方形裙板的二號邊，三號、