點油裝配機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種點油設備，尤其涉及一種對零件進行點油裝配的機械。
【背景技術】
[0002]隨著機械化程度的提高，在各個領域的材料加工中都會存在上下結構互相配合的旋轉連接的零部件，由于零部件的配合方式為旋轉連接，因此在兩個互相配合的零部件之間存在著摩擦，導致零部件的磨損破壞，造成制造過程中成品率不高，成本增加，因此需要在零部件之間進行點油操作，通常采用人工進行點油操作，但是通常存在較大的誤差，造成產品質量不一致，油品存在浪費現象，并且人工成本較高，勞動強度較大，不適宜產業化大規模使用。
[0003]有鑒于上述現有的點油操作存在的缺陷，本實用新型人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研宄創新，以期創設一種新型點油裝配機，使其更具有實用性。經過不斷的研宄、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于，克服現有的點油操作存在的缺陷，而提供一種新型點油裝配機，提高操作精確度，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。
[0005]本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的點油裝配機，包括有支撐座、點油部件和零件排列機；
[0006]所述點油部件設置在支撐座上，所述零件排列機設置在點油部件一側或兩側的支撐座上；
[0007]所述零件排列機包括有一振動盤，所述振動盤一側面連接有導向板；
[0008]所述點油部件包括一固定架，所述固定架由兩個豎直設置的立桿和與立桿相垂直設置的橫桿組成，其中橫桿長邊的側面上設置有滑軌，運動部中間的凹槽卡和在橫桿設置有滑軌的一側上，所述運動部的下部連接有機械手，供油閥連接在機械手的中間位置；
[0009]所述供油閥底部設置有運動底板，修整零件設置在所述運動底板上的零件擺放盤內；
[0010]供油罐通過供油管路與所述供油閥進油口相連接，設置在所述固定架下部。
[0011]更進一步的，前述的點油裝配機，所述支撐座上零件排列機的一側設置有修整機。
[0012]更進一步的，前述的點油裝配機，所述修整機包括有氣缸、第二連接板、導柱、修整電機、修整電機固定板、修整頭、修整機固定架和底座；
[0013]所述修整機固定架垂直設置在底座上，氣缸設置在所述修整機固定架上部，通過第二連接板與所述導柱相連，所述導柱的底部連接有修整電機固定板，在所述修整電機固定板的上表面、多根導柱之間設置有修整電機，所述修整電機底部設置有修整頭，所述修整頭的一端設置在修整電機固定板下部。
[0014]更進一步的，前述的點油裝配機，所述機械手包括有機械手氣缸、機械手第一連接板、機械手第二連接板、吸盤第一固定板、吸盤第二固定板和吸盤；
[0015]所述機械手氣缸底部連接有機械手第一連接板，所述機械手第一連接板的底部連接有機械手第二連接板，其中所述機械手第二連接板一端長度超出所述機械手第一連接板同一側邊，所述機械手第二連接板的上部設置有吸盤第二固定板，下部設置有吸盤第一固定板，所述吸盤第一固定板的一端長度超過所述機械手第二連接板同一側邊，所述吸盤第一固定板底部設置有吸盤。
[0016]更進一步的，前述的點油裝配機，所述點油部件還包括有控制箱，其中固定架設置在所述控制箱上，所述控制箱上表面還設置有運動底板。
[0017]更進一步的，前述的點油裝配機，所述導向板的底部設置有導向板固定架，所述導向板固定架頂部用于支撐所述導向板，所述導向板固定架底部固定在所述支撐座上。
[0018]更進一步的，前述的點油裝配機，所述修整零件經由所述零件排列機內部的安裝槽排放在所述導向板上。
[0019]借由上述技術方案，本實用新型的點油裝配機至少具有下列優點:
[0020]本實用新型的點油裝配機主要針對需要互相裝配使用的零部件進行點油操作，采用全自動控制系統控制點油量，避免了現有技術存在的點油不均勻造成的浪費和產品質量不均一的缺陷，有效地提高了產品的質量和一致性；借助零件排列機將需要點油的零件排放整齊，對于修整零件為中心對稱的結構，不需要借助修整機調整位置，對于修整零件為非中心對稱結構時，通過零件排列機排放整齊，并借助修整機進一步調整修整零件中心的位置，保證點油操作點油位置更加精準；修整機的設置只針對需要作調整的修整零件；機械手的設置可以為單側結構也可以為左右對稱結構，根據具體的零件點油需要可以調整，采用全自動機械化操作，節省了大量的人力，同時產品一致性較好，避免了存在的浪費情況。
[0021]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例詳細說明如后。
【附圖說明】
[0022]圖1所示為本實用新型點油裝配機結構示意圖；
[0023]圖2所示為本實用新型修整機結構示意圖；
[0024]圖3所示為本實用新型點油部件結構示意圖；
[0025]圖4所示為本實用新型機械手部件結構示意圖；
[0026]圖中標記含義:11.控制箱，12.零件擺放盤，13.供油閥，14.供油罐，15.零件排列機，16.氣缸，17.直線滑塊，18.魚眼接頭，19.第一連接板，20.第二連接板，21.導柱，22.修整電機，23.修整電機固定板，24.修整頭，25.修整零件，26.導向板，27.導向板固定架，28.修整機固定架，29.機械手氣缸，30.機械手第一連接板，31.機械手第二連接板，32.吸盤第一固定板，33.吸盤第二固定板，34.吸盤，35.運動部，36.固定架，37.運動底板，38.顯示屏，39.急停按鈕，40.復位按鈕，41.運行按鈕，42.底座，43.支撐座，44.滑軌，45.振動盤。
【具體實施方式】
[0027]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，對依據本實用新型提出的點油裝配機其【具體實施方式】、特征及其功效，詳細說明如后。
[0028]實施例1
[0029]如圖1?4所示本實用新型的點油裝配機結構示意圖，包括控制箱11、零件擺放盤12、供油閥13、供油罐14、零件排列機15、氣缸16、直線滑塊17、魚眼接頭18、第一連接板19、第二連接板20、導柱21、修整電機22、修整電機固定板23、修整頭24、修整零件25、導向板26、導向板固定架27、修整機固定架28、機械手氣缸29、機械手第一連接板30、機械手第二連接板31、吸盤第一固定板32、吸盤第二固定板33、吸盤34、運動部35、固定架36、運動底板37、顯示屏38、急停按鈕39、復位按鈕40、運行按鈕41、底座42、支撐座43、滑軌44和振動盤45。
[0030]以左右對稱結構的機械手構造介紹本實用新型的技術方案，點油部件設置在中間位置的支撐座43上，在左右兩側還分別對稱的設置有兩個支撐座43，用于放置零件排列機15，零件排列機15包括有一振動盤45，振動盤45 —側面連接有導向板26。導向板26的底部設置有導向板固定架27，導向板固定架27頂部用于支撐所述導向板26，導向板固定架27底部固定在支撐座43上。
[0031]點油部件包括一固定架36，固定架由兩個豎直設置的立桿和與立桿相垂直設置的橫桿組成，其中橫桿長邊的側面上設置有滑軌44，運動部35中間的凹槽卡和在橫桿設置有滑軌44的一側上，運動部35的下部連接有機械手，