一種u形管彎頭上料裝置的制造方法
【專利說明】
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技術領域
[0001]本實用新型涉及一種U形管彎頭上料裝置。
(二)
【背景技術】
[0002]管翅式換熱器作為一種緊湊式換熱器，在制冷行業具有廣泛的應用。換熱器的成形過程主要有以下三種成形工藝:管彎曲成形(形成U形管)，機械脹管成形(實現管-翅連接)，管束折彎成形(形成L型或G型換熱器)。
[0003]在脹管后，需要用U形管彎頭把各U形管焊接在一起。焊接前，需要先在U形管彎頭的直線段套上焊環。在中國專利《套環機》(專利號為2010105928634)中，具體公開了上環裝置、移環裝置、套環裝置及壓環裝置四個裝置，基本實現了為U形管彎頭的直線段自動套上焊環的目的。
[0004]在給U形管彎頭上套環時，需要將U形管彎頭安裝在夾緊裝置上以供套環，然而，現有的套環機只能在生產過程中利用人工將U形管彎頭固定在夾緊裝置上，因此，工作效率低且人工成本高。
(三)
【發明內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，工作效率高，降低人工成本，實現自動化將U形管彎頭套環固定在夾緊裝置上的U形管彎頭上料裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]一種U形管彎頭上料裝置，包括導料裝置和夾緊裝置，其特征在于:所述導料裝置具有一導料座，導料座上設有可供平放的U形管彎頭通過的下降導槽，下降導槽的下端具有可供平放的U形管彎頭沿U形管彎頭之直線段軸線方向滑移的水平通道，導料座的一邊設置所述夾緊裝置，另一邊設置有推出氣缸，推出氣缸的活塞桿位置與水平通道對應，該活塞桿穿過導料座的側壁伸入水平通道以推動處于水平通道中的U形管彎頭從水平通道中輸出以供所述夾緊裝置夾持。
[0008]本實用新型可通過如下方案進行改進:
[0009]所述的一種U形管彎頭上料裝置，其特征在于:所述下降導槽還具有一沿著下降導槽長度方向延伸設置有導向棒。
[0010]所述的一種U形管彎頭上料裝置，其特征在于:所述的夾緊裝置包括上夾模板和下夾模板，所述下夾模板固定在一工作臺面上，上夾模板安裝在下夾模板的上方，上夾模板的下表面與下夾模板的上表面上各設有夾持用來固定U形管彎頭的夾持槽，上夾模板與下夾模板相對靠近時兩夾持槽合攏以夾持U形管彎頭。
[0011]所述的一種U形管彎頭上料裝置，其特征在于:夾緊裝置還具有一頂出裝置，當上夾模板與下夾模板相對遠離直至U形管彎頭可自由出入所述兩夾持槽時，夾持在上夾模板與下夾模板間的U形管彎頭在所述頂出裝置的作用下脫離于所述兩夾持槽。
[0012]所述的一種U形管彎頭上料裝置，其特征在于:所述頂出裝置包括一通孔和頂出塊，所述通孔設置在下夾模板上并與下夾模板的夾持槽相連通，頂出塊設置在所述上夾模板的下表面，當上夾模板與下夾模板相對靠近時兩夾持槽合攏時，所述頂出塊置于所述通孔內，當上夾模板與下夾模板相對遠離直至U形管彎頭可自由出入所述兩夾持槽時，頂出塊跟隨所述上夾模板繼續上升并抵頂在夾持槽的U形管彎頭，將U形管彎頭從夾持槽中擠出。
[0013]所述的一種U形管彎頭上料裝置，其特征在于:所述下夾模板的上表面向外延伸設置有導柱，所述上夾模板設置有與導柱對應的導孔，所述導柱穿過導孔，導柱穿過導孔的一端的端部與所述上夾模板上表面之間設置有復位彈簧，所述上夾模板的上表面向外延伸設置有可供一拉拔裝置拉拔以使上夾模板與下夾模板沿著所述導柱長度方向相對靠近或遠離的拉拔部。
[0014]所述的一種U形管彎頭上料裝置，其特征在于:所述拉拔裝置配置有一夾緊氣缸，夾緊氣缸的缸體安裝固定在所述工作臺面上。
[0015]所述的一種U形管彎頭上料裝置，其特征在于:所述拉拔裝置配置有一夾緊氣缸，夾緊氣缸的缸體安裝固定一機架上，所述機架和所述工作臺面是分開獨立設置的，當夾緊裝置裝夾或卸下U形管彎頭過程中，夾緊氣缸的氣缸桿連接所述拉拔部，當夾緊裝置保持夾持U形管彎頭狀態時，夾緊氣缸的氣缸桿與所述拉拔部相分離。
[0016]本實用新型的優點在于結構簡單，工作效率高，降低人工成本，實現自動化將U形管彎頭套環固定在夾緊裝置上。
(四)
【附圖說明】
[0017]圖1是U形管彎頭上料裝置之三維狀態結構示意圖；
[0018]圖2是U形管彎頭上料裝置的一個剖視結構示意圖(該剖面經過U形管彎頭之直線段軸線并與裝置的側面平行)；
[0019]圖3是是U形管彎頭上料裝置的另一個剖視結構示意圖(該剖面經過推出氣缸之活塞桿軸線并與裝置的底面平行)；
[0020]圖4是夾緊裝置的三維狀態結構示意圖(夾緊U形管彎頭狀態)；
[0021]圖5是夾緊裝置的半剖三維狀態結構示意圖；
[0022]圖6是夾緊裝置的三維狀態結構示意圖(擠出U形管彎頭的狀態)。
(五)
【具體實施方式】
[0023]如附圖1至3所示的一種U形管彎頭上料裝置，包括導料裝置和夾緊裝置2。
[0024]所述夾緊裝置2安裝在一可水平轉動的工作臺面3上，而導料裝置安裝在一機架4上，所述機架4和所述工作臺面3是分開獨立設置的。
[0025]導料裝置具有一導料座11，導料座11上設有可供平放的U形管彎頭100通過的下降導槽12，下降導槽12的下端具有可供平放的U形管彎頭100沿U形管彎頭100之直線段軸線方向滑移的水平通道13，導料座11的一邊設置所述夾緊裝置2，另一邊設置有推出氣缸5，推出氣缸5的活塞桿位置與水平通道13對應，該活塞桿穿過導料座11的側壁伸入水平通道13以推動處于水平通道13中的U形管彎頭100從水平通道13中輸出以供所述夾緊裝置2夾持。
[0026]所述下降導槽12還具有一沿著下降導槽12長度方向延伸設置有導向棒14，裝于振動盤(圖中未示出)的U形管彎頭經過滑道(圖中未示出)可到達下降導槽，通過下降導槽12時順著導向棒14下降到達水平通道。
[0027]如附圖4至附圖6所示，夾緊裝置2包括上夾模板21和下夾模板22，所述下夾模板22固定在工作臺面3上，上夾模板21安裝在下夾模板22的上方，上夾模板21的下表面與下夾模板22的上表面上各設有夾持用來固定U形管彎頭100的夾持槽，上夾模板21與下夾模板22相對靠近時兩夾持槽合攏以夾持