一種提高彎管規格統一性的彎管機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彎管機領域，具體地，涉及一種提高彎管規格統一性的彎管機。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展與社會的進步，人們在不斷地追求著高質量的生活水平的同時也在逐步提尚安全意識。為了增加安全等級，在尚樓林立的都市住房中，防盜門成為不可或缺的基本設施。防盜門主要包括門體和設置在門體上的防盜鎖，在防盜門的加工工藝過程中，對于初步加工成型的門體，由于防盜門門體一般都時采用鋼材、鋁材或是鐵材制備而成。為了防盜門的美觀，一般都在防盜門表面設置有圖案，圖案的構成一般也是采用與防盜門門體一致的材料制備而成，大部分的圖案設置都會采用彎管。彎管的形成一般都是用中空大直管彎折加工而成。
[0003]現有的彎管的制備一般都是通過人工彎折而成或是機械彎折，人工彎折不僅耗費人力資源、效率較低，并且彎折后形成的彎管的規格不統一；機械彎折的缺點是不能調節彎管的彎曲度；且不能調節彎管的短端直管的長度。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種提高彎管規格統一性的彎管機，以克服現有的機械彎折不能調節彎管的彎曲度、不能調節彎管的短端直管的長度的問題。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種提高彎管規格統一性的彎管機，包括基座，，基座設置有4個立柱，基座的一側設置有固定架，所述基座頂部的兩側設置有固定板，基座頂部與固定架的一側設置有橫桿，固定板之間設置有外圓周面上設置有若干環形隔條的圓柱體I，基座頂部的兩側還設置有連接桿，夾持結構鉸接在連接桿端部，夾持結構的兩側設置有夾持板，夾持板與固定板鉸接，夾持板之間設置有與圓柱體I配合的圓柱體II，所述固定架上設置有與基座底部的夾角小于90°的液壓缸，夾持結構上設置有Y型連接塊，Y型連接塊的一個連接端與液壓缸上的伸縮桿鉸接，另一個連接端與絲杠鉸接，絲杠穿設在固定在橫桿上的固定盤內，絲杠的端部設置有若干限位塊；所述圓柱體I下端的倆對稱立柱上均設置有若干與限位板配合的凸塊，限位板的端部開設有與凸塊配合的凹槽，立柱上設置有與凸塊配合的刻度尺。現有的彎管的制備一般都是通過人工彎折而成或是機械彎折，人工彎折不僅耗費人力資源、效率較低，并且彎折后形成的彎管的規格不統一；機械彎折的缺點是不能調節彎管的彎曲度，本實用新型的伸縮桿與Y型連接塊鉸接，夾持結構與連接桿鉸接，夾持結構上的夾持版與固定板鉸接，如此，在液壓缸的驅動下夾持結構能夠轉動，夾持結構的轉動帶動圓柱體II的轉動，由于液壓缸與基座底部的夾角小于90°，確保圓柱體II沿著圓柱體I的圓周面轉動，而液壓缸與與基座底部的具體夾角根據實際的基座的高度以及液壓缸的底部與夾持結構的水平距離而定，由于在圓柱體I的外圓周面上設置有若干環形隔條，隔條之間形成環形凹槽，所形成的環形凹槽用于固定鐵管，將鐵管放置在環形凹槽內后，啟動液壓缸，使圓柱體II沿著圓柱體I的圓周面轉動從而將鐵管彎折，可同時彎折多個鐵管，本實用新型采用機械對鐵管進行彎折，不僅節約了人力資源、提高了效率，而且采用機械鎖制備的彎管具有統一規格；本實用新型通過在夾持結構的Y型連接塊鉸接絲杠，絲杠上設置有若干限位塊，通過限位塊與固定盤的配合控彎管彎折的停止，通過增加限位塊的數量來調節彎管的彎曲度，如此，本實用新型克服了現有的機械彎折不能調節彎管的彎曲度的問題；本實用新型在與圓柱體I配合的倆立柱上設置有用于放置限位板的凸塊，根據實際需要的彎折后的彎管短端直管的長度，通過刻度尺確定與限位板配合的凸塊，進而通過限位板的凹槽與凸塊之間的卡設將限位板固定在凸塊上，在鐵管進行彎折之前，將鐵管插入圓柱體I圓周面上隔條之間的環形凹槽，使鐵管的端部與限位板接觸，彎折后的彎管不僅規格統一，且能夠調節彎管的短端直管的長度，如此，本實用新型克服現有鐵管的彎折不能調節彎管的短端直管的長度的問題。
[0006]進一步地，凸塊為柱狀結構，凹槽為與凸塊配合的截面為半圓的結構。柱狀結構的圓周面為平滑的曲面，在插入限位板與凹槽配合時就有較小的阻力，便于限位板的插入與拆卸，提高了限位板操作的方便性。
[0007]進一步地，限位塊包括2個相互配合的半圓柱體，半圓柱體的配合端均設置與絲杠配合的通孔，半圓柱體的配合端分別設置有相互配合的凹槽I和凸塊I。將配合的凸塊I卡設在凹槽I內就能夠實現限位塊的增加，不需要再取出螺帽，使限位塊的增減更為方便。
[0008]進一步地，絲杠的端部設置有螺帽。螺帽的設置便于端距離的調節限位塊與固定盤之間的距離，螺帽的調節操作簡單，提高了彎管彎曲度微調的方便性。
[0009]進一步地，絲杠通過U型板I與Y型連接塊鉸接。U型板結構簡單易操作，也便于拆卸。
[0010]進一步地，伸縮桿通過其端部的U型板II與Y型連接塊鉸接。U型板結構簡單易操作，也便于拆卸。
[0011]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型通過在與圓柱體I配合的倆立柱上設置有用于放置限位板的凸塊，根據實際需要的彎折后的彎管短端直管的長度，通過刻度尺確定與限位板配合的凸塊，進而通過限位板的凹槽與凸塊之間的卡設將限位板固定在凸塊上，在鐵管進行彎折之前，將鐵管插入圓柱體I圓周面上隔條之間的環形凹槽，使鐵管的端部與限位板接觸，如此，彎折后的彎管不僅規格統一，且能夠調節彎管的短端直管的長度。
[0013]2、本實用新型通過在夾持結構的Y型連接塊鉸接絲杠，絲杠上設置有若干限位塊，通過限位塊與固定盤的配合控彎管彎折的停止，通過增加限位塊的數量來調節彎管的彎曲度。
[0014]3、本實用新型通過限位塊設置為2個相互配合的半圓柱體，調高了限位塊增減的方便性。
[0015]4、本實用新型采用機械對鐵管進行彎折，不僅節約了人力資源、提高了效率。
[0016]5、本實用新型能夠同時對多個彎管進行彎折，不僅提高了工作效率，且確保彎折的彎管的規格統一。
【附圖說明】
[0017]圖1是鐵管彎曲裝置的結構示意圖；
[0018]圖2是限位板的結構示意圖。
[0019]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0020]I一基座；2—固定架；3—連接桿；4一夾持結構；5—圓柱體II ；6一固定板；7—圓柱體I ;8—液壓缸；9一絲杠；10—固定盤；11一橫桿；12—立柱；13—凸塊；14一刻度尺；15—限位板；16—凹槽；41—Y型連接塊；42—夾持板；81—伸縮桿；82—U型板II ；91—限位塊;92—螺帽；93—U型板I ο
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0022]實施例1:
[0023]如圖1、圖2所不，一種提尚彎管規格統一性的彎管機，包括基座1，基