一種螺釘頭冷鐓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺釘制造設備，具體涉及螺釘頭冷鐓機。
【背景技術】
[0002]螺釘頭冷鐓機工作原理是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形；其生產過程是，將成卷鋼絲，經較直后送入，裁剪成需要的小段棒材，再經沖頭，使小段棒材一端端部鍛造形成螺釘頭，從而完成螺釘坯成型。
[0003]螺釘頭冷鐓機包括有機座，以及安裝在機座上的線材供料裝置、截段送料裝置、螺釘頭冷鐓成型裝置(即鐓頭成型裝置)、出料裝置、動力裝置。線材供料裝置用于將線材較直并輸送至截段送料裝置，截段送料裝置用于將線材剪切形成小段料段，并將小段料段移送至螺釘頭冷鐓成型裝置對應的冷鐓工位上，經螺釘頭冷鐓成型裝置鐓出螺釘頭，之后經出料裝置出料，完成螺釘的坯料加工。現有螺釘頭冷鐓機上鐓頭成型裝置包括對料段的預鐓以及精鐓成型，其中對于料段的預鐓和精鐓采用雙工位設計，預鐓工位和精鐓工位之間采用料段轉移機構進行料段的移送，使得鐓頭成型裝置結構復雜，且影響工作的可靠性。同時，截段送料裝置采用機械臂夾持移送，存在結構復雜，可靠性差的缺陷，導致整機工作穩定性差的缺陷。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單緊湊，工作可靠的螺釘頭冷鐓機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種螺釘頭冷鐓機，包括有機座，以及安裝在機座上的線材供料裝置、截段送料裝置、螺釘頭冷鐓成型裝置、出料裝置、動力裝置，所述機座上設有帶冷鐓靜模的螺釘頭冷鐓成型工位，螺釘頭冷鐓成型裝置包括冷鐓靜模，與冷鐓靜模對應配合的冷鐓沖模，以及冷鐓傳動機構，冷鐓傳動機構的輸出端與動力裝置的輸出端驅動連接，冷鐓沖模包括有預鐓沖模以及精鐓成型沖模，其特征在于:所述的機座上具有一個螺釘頭冷鐓成型工位，機座上安裝有可前后滑動的鐓頭驅動座，鐓頭驅動座上安裝有可上下滑動的沖模切換座，沖模切換座隨鐓頭驅動座同步前后滑動，所述預鐓沖模和精鐓成型沖模安裝在沖模切換座上并呈縱向排列，所述鐓頭驅動座和沖模切換座均與冷鐓傳動機構驅動連接。
[0006]通過采用上述技術方案，在加工時，通過沖模切換座實現預鐓沖模和精鐓成型沖模切入和切出螺釘頭冷鐓成型工位，鐓頭驅動座驅動其上的沖模切換座同步動作，實現預鐓沖模和精鐓成型沖模在料段上鐓出頭部，通過切換預鐓沖模和精鐓成型沖模實現料段上預鐓頭和精鐓成型沖模分步加工，料段無需移送，有效簡化結構，提高螺釘頭冷鐓成型可靠性和工作效率。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述冷鐓傳動機構包括有曲軸，曲軸一端安裝有皮帶輪，曲軸另一端安裝有飛輪，動力裝置包括驅動電機，驅動電機與曲軸上皮帶輪驅動連接，所述曲軸的曲拐上動配有頂推座，頂推座與鐓頭驅動座鉸接聯動，曲軸聯動連接切換座傳動機構，切換座傳動機構包括有驅動軸、凸輪、連桿、連桿支架、搖桿、擺軸以及擺架，所述驅動軸與曲軸經齒輪副聯動連接，凸輪安裝在驅動軸上，連桿一端鉸接在連桿支架上，連桿該端抵觸在凸輪上聯動配合，所述連桿支架下端鉸接在機座上，連桿支架中部連接驅動連桿抵配在凸輪上的復位拉簧組件，連桿相對于與連桿支架鉸接一端的另一端鉸接連接所述搖桿，搖桿固定安裝在擺軸上，所述擺架固定安裝在擺軸上，擺架相對于與擺軸固定連接一端的另一端固定有聯動軸，所述沖模切換座下端連接有矩形框架，矩形框架沿鐓頭驅動座滑動方向布置，矩形框架具有沿其長度方向布置的矩形槽，所述聯動軸插裝在矩形框架的矩形槽內并可沿矩形槽滑動。
[0008]通過采用上述技術方案，冷鐓傳動機構結構簡單，驅動可靠，鐓頭驅動座和沖模切換座經同一動力輸出，飛輪使得曲軸的動力更大以及轉動更為平穩，便于控制其同步協同動作，保證工作穩定可靠。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述搖桿下端延伸有延伸臂，搖桿的延伸臂與機座之間設有驅動連桿抵配在凸輪上的壓簧組件，壓簧組件位于搖桿的延伸臂朝向凸輪一側。
[0010]通過采用上述技術方案，壓簧組件和拉簧組件形成雙保險，使得連桿與凸輪聯動配合可靠，以及沖模切換座動作穩定可靠。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述沖模切換座為前端小、后端大的梯形形狀，所述鐓頭驅動座上設有沿縱向延伸的燕尾狀導向槽，沖模切換座裝配在鐓頭驅動座的燕尾狀導向槽內可滑動。
[0012]通過采用上述技術方案，使得沖模切換座在前后方向限位可靠，沖模切換座安裝穩定可靠，動作穩定可靠。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述截段送料裝置包括有截段移送機構以及料段成型移送傳動機構，所述截段移送機構包括有滑移配合在機座上的滑座，以及安裝在滑座上的切刀，切刀具有圓形置料孔，置料孔對應切刀滑動方向端部開口，以及與開口位置相對的截斷刃口，置料孔的開口處配合料段夾緊組件，所述機座上設有對應線材伸出位置的定位平面，切刀貼于所述定位平面上滑動，所述料段夾緊組件包括有夾料桿以及夾料桿安裝臂，夾料桿安裝臂沿著滑座滑動方向布置，夾料桿安裝臂一端鉸接在滑座上并隨著滑座同步滑移，夾料桿安裝臂另一端為可上下擺動的擺動端，所述夾料桿安裝在夾料桿安裝臂擺動端上，夾料桿下端對應配合在切刀的開口處實現夾持料段，所述夾料桿安裝臂上壓設有驅動夾料桿下端處于切刀開口處的彈性壓緊件，夾料桿安裝臂驅動連接有對應冷鐓工位時，驅動夾料桿上擺脫離切刀開口處的頂動組件。
[0014]通過采用上述技術方案，線材從定位平面上線材伸出孔伸出，并穿過切刀的置料孔，滑座經料段成型移送傳動機構驅動滑動，切刀貼于定位平面上滑動，實現截斷線材伸出部分形成料段，料段經切刀的置料孔與夾料桿配合實現料段的夾緊，滑座繼續移動，將料段移送至冷鐓工位，在料段冷鐓時，頂動組件頂推夾料桿安裝臂，使得夾料桿安裝臂擺動端帶動夾料桿上移，實現夾料桿讓位，有效避免沖頭頂壓夾料桿；本實用新型實現截斷機構和料段移送機構有機結合，結構更為緊湊，工作更為可靠，料段截斷形成和料段移送同步進行，不僅使得料段的移送更為方便可靠，而且縮短了工時，提高了加工效率。
[0015]本實用新型再進一步設置為:所述頂動組件包括凸塊以及頂推滑桿，凸塊固定在夾料桿安裝臂上，頂推滑桿固定在鐓頭驅動座上，頂推滑桿滑動方向與夾料桿安裝臂滑動方向垂直，頂推滑桿與凸塊下端面頂推配合，所述凸塊下端面為圓弧形，頂推滑桿與凸塊配合的一端上端面為前低后高的斜面。
[0016]通過采用上述進一步設計，頂動組件結構簡單，頂推滑桿能方便可靠的進入凸塊底部，實現頂推夾料桿安裝臂上抬，配合可靠。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述彈性壓緊件為拉簧，拉簧橫向跨設在夾料桿安裝臂橫向兩側，拉簧兩端固定在機座上，拉簧中部壓設在夾料桿安裝臂上可相對滑動，所述夾料桿安裝臂上設有限位塊，限位塊位于拉簧遠離切刀的一側，限位塊與拉簧限位配合。<