一種線切割機床自動緊絲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線切割機床加工領域，具體是一種用于線切割機床上的輔助工裝一一自動調節電極絲松緊的緊絲裝置。
【背景技術】
[0002]快絲電火花線切割作為特種加工設備，在機加領域特別是模具加工領域應用廣泛。但目前仍有相當一部分快絲線切割機床不具備自動緊絲功能。這些設備，在新絲穿絲后或加工過程中都需要根據加工情況不斷的手動緊絲，這一過程既繁瑣耗時又具有一定的安全隱患，且電極絲的松緊程度完全由操作人員的經驗和手感控制，因此手動緊絲是有局限性的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的在于:提供一種快絲電火花線切割的自動緊絲裝置，該裝置設計合理，安裝方便，適用于目前大部分快絲電火花線切割機床。
[0004]本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]一種線切割機床自動緊絲裝置，包括重力緊絲組件、限位導絲輪和底座，所述底座側面與機床床身可拆卸連接，所述重力緊絲組件包括直線導軌及拖板、張緊導絲輪、柔索和重力塊，其中:該直線導軌豎直設置在底座一側、拖板內側面對應配合安裝在該直線導軌上，拖板的外側面底部通過水平設置的轉軸安裝張緊導絲輪、拖板頂部連接柔索的一端，柔索向上延伸并繞過底座的頂面至其另一側，柔索的另一端可拆卸連接重力塊，底座頂面上對應設置有供柔索滑動的滑槽；限位導絲輪可拆卸連接在底座上、設置在張緊導絲輪的一側；所述線切割機床上的電極絲穿過張緊導絲輪和限位導絲輪之間的空隙、兩端分別對應接觸張緊導絲輪的上方和限位導絲輪的下方。
[0006]所述底座頂部連接有一個支撐架，該支撐架上對應柔索布置位置、通過轉軸安裝有滑輪，滑輪周面設置有供柔索安裝的輪槽、該輪槽即為上述供柔索滑動的滑槽。
[0007]所述限位導絲輪通過水平設置的轉軸安裝在一個滑柱底部外側面上，重力緊絲組件旁、突出底座側面設置有一個上下貫通、供滑柱沿豎直方向插入的安裝座，安裝座上設置有該滑柱的可拆卸限位裝置。
[0008]本實用新型所產生的有益效果是:
[0009]本實用新型的線切割機床自動緊絲裝置，實現一種對電極絲動態平衡的自動張緊，通過此裝置能夠有效地保證電極絲相對恒定的張緊力，對于由電極絲松緊不當產生的加工表面缺陷有很明顯的改善作用。本實用新型通過給電極絲持續恒定的張緊力，在提高加工效率消除安全隱患的同時，更好的控制了零件表面質量，這對快絲電火花線切割加工具有積極地意義。通過該裝置的使用，既可省去人工繁瑣耗時的手動緊絲過程，提高加工效率，又可避免手動緊絲時人員離高速轉動的的儲絲筒及快速移動的電極絲過近(電極絲與手的距離在20mm左右)而產生的安全隱患。同時還能有效的提高零件表面加工質量。
[0010]本實用新型的優點具體有以下幾個方面:
[0011]1、無需手動緊絲，提高加工效率；
[0012]2、安裝方便、不需改動機床運絲系統結構；
[0013]3、滑柱的上下調節有效保證了裝置安裝時的可調高度；
[0014]4、滑柱的上下調節可增加電極絲張緊行程；
[0015]5、重力塊的重力可調，能有效保證不同電極絲張緊力的控制要求；
[0016]6、直線導軌上下移動實現的動平衡能有效保證電極絲的張緊力和張緊行程，提高零件表面加工質量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型自動緊絲裝置的軸側圖。
[0018]圖2是本實用新型自動緊絲裝置的主視圖。
[0019]圖3是本實用新型自動緊絲裝置的左視圖。
[0020]圖中標號所示:1-底座、2-固定板、3-滑柱、4-安裝座、5-螺釘、6-限位導絲輪、7-張緊導絲輪、8-拖板、9-直線導軌、10-支撐架、11-重力塊、12-聯接釘、13-柔索、14-滑輪、15-聯接釘、16-電極絲。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0022]如圖1所示，本實用新型是一種線切割機床自動緊絲裝置，包括重力緊絲組件、限位導絲輪6和底座I。底座I側面與機床床身可拆卸連接，本【具體實施方式】中，底座I的側面設置有一塊固定板2，固定板2上設置有安裝孔、對應機床床身上具有配套的安裝孔，通過螺紋連接件或其他結構的連接件、將固定板2和機床床身可拆卸連接。
[0023]本實用新型的創新之處在于:
[0024]重力緊絲組件包括直線導軌9及拖板8、張緊導絲輪7、柔索13和重力塊11。其中:該直線導軌9豎直設置在底座I的一側、拖板8內側面對應配合安裝在該直線導軌9上。拖板8的外側面底部通過水平設置的轉軸安裝張緊導絲輪7、拖板8頂部連接柔索13的一端。柔索13向上延伸、并繞過底座I的頂面至其另一側，柔索13的另一端可拆卸連接重力塊11，底座I頂面上對應設置有供柔索13滑動的滑槽。即張緊導絲輪7的高度由重力塊11調節。
[0025]限位導絲輪6可拆卸連接在底座I上、設置在張緊導絲輪7的一側，限位導絲輪6的高度根據實際需要自由調節。
[0026]線切割機床上的電極絲16穿過張緊導絲輪7和限位導絲輪6之間的空隙、兩端分別對應接觸張緊導絲輪7的上方和限位導絲輪6的下方。
[0027]如此設置，使得電極絲16在線切割機床上進行往復運動過程中，通過限位導絲輪6和張緊導絲輪7調節其松緊度。由于張緊導絲輪7設置在電極絲16的下方、限位導絲輪6設置在電極絲16的上方，具體的:
[0028]張緊導絲輪7在重力塊11自重的作用力下，根據電極絲16的松緊情況向上滑移，以保證重力塊11施加在張緊導絲輪7上向上的拉力和電極絲16施加在張緊導絲輪7上向下的拉力形成一對作用力與反作用力，從而保證電極絲16有一個恒定的張緊力。而限位導絲輪6