具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種利用抵推壓缸產生的倍力抵推效果，即可使定位片確實夾掣于該機座的擋止部，以確保閉鎖定位轉軸的分度旋轉角度位置，進而可提升加工精度的具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置。
【背景技術】
[0002]在現今，加工機由三軸加工演進至四軸或五軸加工，以因應各種不同加工需求；請參閱圖1所示，是申請人于中國臺灣申請第M456246號“加工機旋轉工作裝置的分度旋轉定位機構”新型專利案，其是在機座10內設有具擋止部102的軸孔101，并在該軸孔101內架設一轉軸11，該轉軸11的前端固設有座板12，并以一為蝸桿蝸輪組13的旋轉驅動結構驅動該轉軸11作分度旋轉，該蝸桿蝸輪組13是在該轉軸11的外部固設有蝸輪131，以及一可由動力源驅動作分度旋轉的蝸桿132，而以該蝸桿132嚙合傳動該蝸輪131，并驅動該轉軸11及該座板12作分度旋轉，另于該蝸桿蝸輪組13的蝸輪131側邊裝設一為彈性圓形片體的定位片14，并在該定位片14的周側處環設有對應該機座10的擋止部102的抵掣部141，另于該機座10的另一端設有一為壓缸的抵推組15，該抵推組15設有一為活塞的推移件151，并在該推移件151設有可對應壓抵該定位片14的抵掣部141的壓掣部152 ;在分度旋轉作動時，其以蝸桿蝸輪組13的蝸桿132嚙合傳動該蝸輪131，而驅動該轉軸11及該座板12作分度旋轉；請參閱圖2所示，于該轉軸11及座板12作分度旋轉后，以氣壓源的氣體壓力推移該抵推組15的推移件151，而以該推移件151的壓掣部152抵推該定位片14的抵掣部141，該定位片14系受到該推移件151的壓掣部152抵推而彈性變形，而使該定位片14的抵掣部141夾掣于該機座10的擋止部102，進而利用該機座10的擋止部102與該推移件151的壓掣部152夾掣該定位片14的抵掣部141，以閉鎖定位該轉軸11及座板12分度旋轉角度位置；然而，該旋轉工作裝置當以氣壓源的氣體壓力驅動該抵推組15的推移件151抵推夾掣該定位片14時，該抵推組15的推移件151的抵推夾掣力量必須足以克服該定位片14彈性變形后所產生的反向彈力，以及旋轉工作裝置于加工過程中所產生的反作用力，才可使該轉軸11及座板12確實的定位；然而，由F = P*A的公式得知(F為推移件151的抵推夾掣力量；P為氣壓源的氣體壓力；A為推移件151的受力面積)，在推移件151的受力面積及氣壓源的氣體壓力不變下，該抵推組15的推移件151所能獲得的抵推夾掣力量F，僅能單純由氣壓源氣體壓力與推移件151受力面積的乘積(P*A)來獲得，使得該抵推組15的推移件151所產生抵推夾掣該定位片14的力量明顯不足，而無法確實的定位該轉軸11及座板12分度旋轉角度位置，進而影響加工精度。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型設計人遂以其多年從事相關行業的研發與制作經驗，針對目前所面臨的問題深入研宄，經過長期努力的研宄與試作，終宄研創出一種具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，并以改善習式的缺弊，此即為本實用新型的設計宗旨。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，其特征在于，其包含:
[0006]機座:設有軸孔，并在該軸孔的后端處設有擋止部；
[0007]轉軸:架設于該機座的軸孔內，并以動力源驅動作分度旋轉；
[0008]定位片:設于該轉軸，并對應于該機座的擋止部；
[0009]抵推壓缸:設于該機座后端，該抵推壓缸設有一供氣壓源輸入氣體的缸體，該缸體內設有第一容室及第二容室，并在該第一容室內裝設有第一活塞，該第二容室內則裝設有對應于該定位片的第二活塞，該第一活塞設有穿伸出該第二容室并抵推該第二活塞的頂推件，并在該頂推件內設有連通該第一容室與該第二容室的通道。
[0010]所述的具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，該機座的軸孔前端處設有第一容槽，并在該第一容槽內設有軸承，以供架設該轉軸。
[0011]所述的具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，該機座的軸孔后端處設有第二容槽，以供裝設該抵推壓缸。
[0012]所述的具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，該轉軸的前端設有旋轉同動的座板。
[0013]所述的具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，該轉軸的動力源是一蝸桿蝸輪組，該蝸桿蝸輪組是在該轉軸的外部固設有蝸輪，以及一由馬達驅動作分度旋轉作動的蝸桿，并以該蝸桿嗤合傳動該蝸輪作分度旋轉作動。
[0014]所述的具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，該定位片是一具有彈性的圓形片體。
[0015]所述的具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，該定位片的周側處設有外環部，以對應該機座的擋止部，該抵推壓缸的第二活塞設有壓掣部，以對應該定位片的外環部。
[0016]所述的具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，該抵推壓缸的缸體的第一容室以管路連通該氣壓源。
[0017]所述的具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，該抵推壓缸的頂推件以具有穿孔的螺栓穿伸鎖固于該第一活塞，并在該第二活塞的后端面上開設有對應該頂推件的通道的環槽。
[0018]所述的具有倍力定位機構的分度旋轉工作裝置，該抵推壓缸的缸體的第一容室與該第二容室間開設有穿槽，以供穿伸該頂推件。
[0019]與現有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優點在于:以氣體推移該第一活塞，并帶動該頂推件頂推該第二活塞，該氣體并經由該頂推件的通道流通至該第二容室，以同步推移該第二活塞，并以該第二活塞抵推該定位片，使該定位片夾掣于該機座的擋止部；如此，利用抵推壓缸產生的倍力抵推效果，即可使定位片確實夾掣于該機座的擋止部，以確保閉鎖定位轉軸的分度旋轉角度位置，進而達到提升加工精度的實用目的。
【附圖說明】
[0020]圖1是中國臺灣第M456246號專利案驅動轉軸的動作示意圖；
[0021]圖2是中國臺灣第M456246號專利案定位轉軸的動作示意圖；
[0022]圖3是本實用新型的結構示意圖；
[0023]圖4是圖3的部分放大示意圖；
[0024]圖5是本實用新型搭配裝設于加工機上的示意圖；
[0025]圖6是本發明驅動轉軸作分度旋轉的動作示意圖；
[0026]圖7是本實用新型定位轉軸的動作示意圖；
[0027]圖8是圖7的部分放大示意圖。
[0028]附圖標記說明:[現有部分]10-機座；101_軸孔；102_擋止部；11_轉軸；12_座板；13_蝸桿蝸輪組；131_蝸輪；132_蝸桿；14_定位片；141_抵掣部；15_抵推組；151_推移件；152-壓掣部；[本實用新型部分]20-機座；201-軸孔；202_第一容槽；203_第二容槽；204-擋止部；205-軸承；21-轉軸；211-座板;22_蝸桿蝸輪組；221~蝸輪;222_蝸桿；23-定位片；231_外環部；30_抵推壓缸；31_缸體；311_第一容室；312_第二容室；313_管路;314-穿槽；32-第一活塞；33-第二活塞；331-壓掣部;332_環槽;34_頂推件;341_通道；342-螺栓；40-加工機；41-臺座；42-工作臺;43_主軸。
【具體實施方式】
[0029]為使貴審查委員對本實用新型作更進一步的了解，茲舉一較佳實施例并配合圖式，詳述如后:
[0030]請參閱圖3、圖4所示，本實用新型是在一機座20內設有軸孔201，該軸孔201的前端處設有第一容槽202，后端處則設有第二容槽203，并在該軸孔201與該第二容槽203間設有一為階級環面的擋止部204，于該機座20的第一容槽202內設有軸承205，以于該機座20的軸孔201內架設一轉軸21，該轉軸21的前端設