一種槽鋼液壓剪切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種槽鋼液壓剪切機。
【背景技術】
[0002]中國專利號201020225893.7公開了一種槽鋼下料剪切模，它包括下模座和上模座，下模座包括一個開有漏料孔的底座，兩塊結構相同的用于安裝刀片的刀架，每個用于安裝刀片的刀架上開有成階梯布置的一個方形刀片安裝槽和一個方形槽鋼通過槽，刀片安裝槽的槽寬、槽深對應大于槽鋼通過槽的槽寬、槽深，每個刀片安裝槽內固定有一個設有“凹”形剪切口的下刀片，上模座包括一個固定架和固定在該固定架上的上刀片，上刀片具有一個水平剪切面和兩個斜剪切面，水平剪切面的寬度小于下刀片的“凹”形剪切口的口寬，兩個斜剪切面之間的遠端距離大于剪切口的口寬，本實用新型結構簡單，切口平整，能夠剪切多種規格的槽鋼，降低生產成本，提高了剪切效率。
[0003]當剪切的槽鋼規格發生變化時，需要更換上刀片和下刀片。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種適于剪切多種規格槽鋼的槽鋼液壓剪切機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型包括剪切床身、上刀片和兩組下刀片，所述的每組下刀片均為由底刀片、靜側刀片和動側刀片組成的有凹形剪切口的刀片，底刀片和靜側刀片固定在剪切床身上，動側刀片沿底刀片長度方向滑動的設置在剪切床身上，動側刀片連接有驅動動側刀片滑動的下驅動機構，剪切床身上設有剪切油缸，剪切油缸的活塞桿上固定有壓頭，上刀片沿底刀片長度方向滑動的設置在壓頭上，上刀片連接有驅動上刀片在壓頭上滑動的上驅動機構，剪切油缸的軸向與底刀片長度方向垂直。
[0006]所述的上刀片為六邊形，六邊形上角和下角的對角線在剪切油缸的軸向方向上，六邊形的上角的兩邊及下角的兩邊的前后兩側均設置有刀刃，底刀片、靜側刀片和動側刀片均為長方形，長方形的兩長邊的前后兩側均設有刀刃。四種刀片均可翻轉使用其任一邊。
[0007]為了便于制作，所述的剪切床身包括前立板、后立板、底板和工作臺，底板固定在前立板和后立板之間，工作臺設置在底板上并位于前立板和后立板之間，剪切油缸的缸體均與前立板和后立板連接，前立板和后立板上設有工件通過的窗口。
[0008]為了便于配合V形送料機構，所述的剪切油缸的軸向與水平面夾角為45度。
[0009]為了使上刀片運動平穩，包括有上刀座，上刀片固定在上刀座上，上刀座滑動設置在壓頭上，所述的上驅動機構包括調上刀油缸、滑板、滑塊和導軌，導軌固定在剪切床身上，滑塊設置在導軌上，滑板與滑塊相固定，滑板上設有導向方向在剪切油缸的軸向方向上的滑槽，上刀座設置在滑板的滑槽中，導軌的導向方向與底刀片的長度方向同向，調上刀油缸連接滑板和剪切床身。
[0010]為了便于同時調節兩個動側刀片，還包括有下刀盒，下刀盒固定在剪切床身上，兩組下刀片的底刀片和靜側刀片均固定在下刀盒中，兩組下刀片的動側刀片滑動設置在下刀盒中，所述的下驅動機構為調下刀油缸，兩個動側刀片均與調下刀油缸的活塞桿連接。
[0011]為了實現自動控制，本實用新型還包括有PLC控制器，壓頭上設有感應上刀片上位的感應開關A和感應上刀片下位的感應開關B，調上刀油缸的缸體與上刀座之間設置有拉線編碼器，上刀座上設有感應拉線編碼器初始位置的感應開關C，調下刀油缸的活塞桿上設有感應動側刀片與靜側刀片最大間距位置的感應開關D，感應開關A、B、C和D以及拉線編碼器與PLC控制器連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過將上刀片和下刀片設置成位置可調節的，從而在剪切不同規格的槽鋼時，通過調整刀片位置即可使刀片與相應槽鋼相適應，不需要更換刀片，從而適于剪切多種規格槽鋼的槽鋼。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的右視結構示意圖；
[0015]圖3是圖2的A-A剖視結構示意圖；
[0016]圖4是圖3的B-B剖視結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型的立體結構示意圖；
[0018]圖中:1、調上刀油缸，2、調下刀油缸，3、動側刀片，4、底刀片，5、靜側刀片，6、工作臺，7、底板，8、剪切油缸，9、壓頭，10、護板，11、前立板，12、上刀片，13、下刀盒，14、后立板，15、導軌，16、滑塊，17、滑板，18、上刀座。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的一種具體實施例，包括剪切床身、上刀片和兩組下刀片，剪切床身包括前立板11、后立板14、底板7和工作臺6，底板固定在前立板和后立板之間，工作臺設置在底板上并位于前立板和后立板之間，每組下刀片均為由底刀片4、靜偵U刀片5和動側刀片3組成的有凹形剪切口的刀片，底刀片4和靜側刀片5固定在剪切床身上，動側刀片3沿底刀片4長度方向滑動的設置在剪切床身上，動側刀片3連接有驅動動側刀片3滑動的下驅動機構，剪切床身上設有剪切油缸8，剪切油缸8的缸體均與前立板11和后立板14連接，剪切油缸8的軸向與水平面夾角為45度。前立板11和后立板14上設有工件通過的窗口。
[0020]剪切油缸8的軸向與底刀片4長度方向垂直。剪切油缸8的活塞桿上固定有壓頭9，壓頭9通過T形槽滑動設置有上刀座18，滑動方向在底刀片4的長度方向上，上刀片12固定在上刀座18上，上刀片12連接有驅動上刀片12在壓頭9上滑動的上驅動機構，上驅動機構包括調上刀油缸1、滑板17、滑塊16和導軌15，導軌15固定在剪切床身上，滑塊16設置在導軌15上，滑板17與滑塊16相固定，滑板17上設有導向方向在剪切油缸8的軸向方向上的滑槽，上刀座18設置在滑板17的滑槽中，滑板17上設有擋在上刀