一種螺釘頭冷鐓機的截段送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺釘制造設備技術領域，確切的說是螺釘頭冷鐓機，更確切的說是螺釘頭冷鐓機上用于將線材裁剪出料段并移送至鐓頭工位進行鐓頭加工的截段送料裝置。
【背景技術】
[0002]螺釘頭冷鐓機工作原理是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形；其生產過程是，將成卷鋼絲，經較直后送入，裁剪成需要的小段棒材，再經沖頭，使小段棒材一端端部鍛造形成螺釘頭，從而完成螺釘坯成型。
[0003]現有螺釘頭冷鐓機包括有機座，以及安裝在機座上的線材供料裝置、截段送料裝置、螺釘頭冷鐓成型裝置、出料裝置、動力裝置。現有螺釘頭冷鐓機的截段送料裝置采用截斷和料段移送分開設計，存在結構復雜，不緊湊，機構安裝和工位銜接不可靠，導致整個設備的可靠性差。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，工作可靠的螺釘頭冷鐓機的截段送料裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種螺釘頭冷鐓機的截段送料裝置，包括有機座，以及安裝在機座上的截斷機構、料段移送機構、驅動機構，其特征在于:所述的截斷機構包括有對應線材伸出位置的定位平面，以及與定位平面配合的切刀組件，定位平面上具有線材伸出孔，切刀組件包括有滑移配合在機座上的滑座，滑座與驅動機構的輸出端驅動連接，滑座上安裝有切刀，切刀貼于所述定位平面上滑動，切刀具有圓形置料孔，置料孔對應切刀滑動方向端部開口，置料孔上設有與開口位置相對的截斷刃口，所述料段移送機構包括有夾料桿以及夾料桿安裝臂，夾料桿安裝臂沿著滑座滑動方向布置，夾料桿安裝臂一端鉸接在滑座上并隨著滑座同步滑移，夾料桿安裝臂另一端為可上下擺動的擺動端，所述夾料桿安裝在夾料桿安裝臂擺動端上，夾料桿下端對應配合在切刀的開口處實現夾持料段，所述夾料桿安裝臂上壓設有驅動夾料桿下端處于切刀開口處的彈性壓緊件，夾料桿安裝臂驅動連接有對應冷鐓工位時，驅動夾料桿上擺脫離切刀開口處的頂動組件。
[0006]本實用新型螺釘頭冷鐓機的截段送料裝置工作原理為:線材從定位平面上線材伸出孔伸出，并穿過切刀的置料孔，滑座經驅動機構驅動滑動，切刀貼于定位平面上滑動，實現截斷線材伸出部分形成料段，料段經切刀的置料孔與夾料桿配合實現料段的夾緊，滑座繼續移動，將料段移送至冷鐓工位，在料段冷鐓時，頂動組件頂推夾料桿安裝臂，使得夾料桿安裝臂擺動端帶動夾料桿上移，實現夾料桿讓位，有效避免沖頭頂壓夾料桿；本實用新型實現截斷機構和料段移送機構有機結合，結構更為緊湊，工作更為可靠，料段截斷形成和料段移送同步進行，不僅使得料段的移送更為方便可靠，而且縮短了工時，提高了加工效率。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述頂動組件包括固定在夾料桿安裝臂上的凸塊，以及滑動配合在機座上的頂推滑桿，頂推滑桿滑動方向與夾料桿安裝臂滑動方向垂直，頂推滑桿與凸塊下端面頂推配合，所述凸塊下端面為圓弧形，頂推滑桿與凸塊配合的一端上端面為前低后高的斜面。
[0008]通過采用上述技術方案設計，頂動組件結構簡單，頂推滑桿能方便可靠的進入凸塊底部，實現頂推夾料桿安裝臂上抬，配合可靠。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述彈性壓緊件為拉簧，拉簧橫向跨設在夾料桿安裝臂橫向兩側，拉簧兩端固定在機座上，拉簧中部壓設在夾料桿安裝臂上可相對滑動，所述夾料桿安裝臂上設有限位塊，限位塊位于拉簧遠離切刀的一側，限位塊與拉簧限位配合。
[0010]通過采用上述技術方案，彈性壓緊件結構簡單，安裝方便，同時拉簧與夾料桿安裝臂上限位塊配合，夾料桿安裝臂在滑動送料時，限位塊對拉簧限位，使得拉簧拉長，壓緊力增大，使得壓緊更為可靠，同時拉簧具有拉動夾料桿安裝臂滑動復位的彈性力，使得夾料桿安裝臂與滑座同步復位可靠。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述夾料桿安裝臂上設有夾料桿調節組件，夾料桿調節組件包括有夾料桿活動座、連接螺栓以及預緊彈簧，夾料桿活動座轉動配合在夾料桿安裝臂上，夾料桿固定安裝在夾料桿活動座上，夾料桿活動座上端安裝有安裝耳，夾料桿安裝臂上設有固定耳，所述連接螺栓一端活動插裝在安裝耳內，連接螺栓另一端活動插裝在固定耳內，預緊彈簧套裝在連接螺栓上，預緊彈簧兩端分別抵接于固定耳和安裝耳上，連接螺栓的頭部與固定耳限位配合，連接螺栓上螺紋旋裝有調節螺母。
[0012]通過采用上述技術方案，夾料桿采用活動安裝，經預緊彈簧實現夾料桿下端壓緊在置料孔的開口處，保證夾料可靠，調節螺母實現夾料桿下端夾緊力調節，使得料段固定和移送更為可靠。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述夾料桿活動座上設有縱向軸孔，料桿活動座側壁上設有通向縱向軸孔的鎖緊螺釘孔，夾料桿穿插在縱向軸孔內，鎖緊螺釘孔內旋裝有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘與夾料桿鎖緊配合。
[0014]通過采用上述技術方案，方便夾料桿的拆裝和更換。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述驅動機構包括有驅動軸，驅動軸安裝有偏心盤，偏心盤上偏心安裝有連桿，連桿鉸接有驅動槽塊，驅動槽塊上設有Z字形驅動槽，驅動槽塊滑動方向與所述滑座滑動方向垂直，Z字形驅動槽包括沿著驅動槽塊滑動方向的第一條形導槽和第二條形導槽，第一條形導槽和第二條形導槽沿著滑座滑動方向布置，第一條形導槽和第二條形導槽經中間斜槽連接，所述滑座上固定有連動軸，連動軸插裝在Z字形驅動槽內并可沿Z字形驅動槽滑動。
[0016]通過采用采用上述技術方案，驅動軸轉動帶動偏心盤轉動，經連桿驅動驅動槽塊滑動，連動軸在Z字形驅動槽內相對走動，從而使得滑座滑動，驅動機構結構簡單緊湊，安裝布置方便可靠，驅動穩定可靠。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述滑座上開設有條形安裝槽，條形安裝槽沿著滑座滑動方向設置，所述連動軸為臺階軸，連動軸的小徑軸段上設有外螺紋，連動軸的小徑軸段插設在條形安裝槽內位置可調節，連動軸的小徑軸段上螺紋旋裝有鎖緊螺母。
[0018]通過采用采用上述技術方案，條形安裝槽供連動軸安裝，方便連動軸安裝位置調-K-T。
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型具體實施例螺釘頭冷鐓機用裁剪送料裝置結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型具體實施例截斷機構和料段移送機構配節結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型具體實施例滑座與驅動槽塊配合結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]參見附圖1至附圖3，本實用新型公開的一種螺釘頭冷鐓機的截段送料裝置，包括有機座1，以及安裝在機座I上的截斷機構2、料段移送機構4、驅動機構3。所述的截斷機構2包括有對應線材伸出位置的定位平面11，以及與定位平面11配合的切刀組件，定位平面11上具有線材伸出孔；切刀組件包括有滑移配合在機座I上的滑座21，滑座21兩側設有導軸211，機座I上設有導向軸孔，滑座21上導軸211插裝在導向軸孔內，保證滑座安裝和運動穩定；所述滑座21與驅動機構3的輸出端驅動連接；滑座21上安裝有切刀22，切刀22貼于所述定位平面11上滑動，切刀22具有圓形置料孔221，置料孔221對應切刀22滑動方向端部開口，置料孔221上設有與開口位置相對的截斷刃口 222。所述料段移送機構4包括有夾料桿41以及夾料桿安裝臂42，夾料桿安裝臂42沿著滑座21滑動方向布置，滑座21上與切刀22相對一端端部經螺釘可拆卸安裝有端板，端板向上延伸形成供夾料桿安裝臂42鉸接安裝的鉸接座，夾料桿安裝臂42 —端鉸接在滑座21的鉸接座上并隨著滑座21同步滑移，夾料桿安裝臂42另一端為可上下擺動的擺動端；所述夾料桿41安裝在夾料桿安裝臂42擺動端上。所述夾料桿41下端對應配合在切刀22的開口處實現夾持料段，夾料桿安裝臂42上壓設有驅動夾料桿41下端處于切刀22開口處的彈性壓緊件43，夾料桿安裝臂42驅動連接有對應冷鐓工位時，驅動夾料桿41上擺脫離切刀22開口處的頂動組件。
[0024]所述頂動組件包括固定在夾料桿安裝臂42上的凸塊44，以及滑動配合在機座I上的頂推滑桿45，頂推滑桿45滑動方向與夾料桿安裝臂42滑動方向垂直，頂推滑桿45與凸塊44下端面頂推配合，所述凸塊44下端面為圓弧形，頂推滑桿45與凸塊44配合的一端上端