薄壁圓管沖孔翻邊沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓模具，特別涉及一種薄壁圓管沖孔翻邊沖壓模具。
【背景技術】
[0002]EGR冷卻器是安裝在汽車柴油發動機上EGR系統中用于回流廢氣冷卻的部件，是一種新興的環保產品。管殼是汽車柴油發動機EGR冷卻器上的重要零件，管殼的外形為薄壁圓管，在管殼外壁兩端分別設有一個翻邊孔。現有的管殼沖孔翻邊沖壓模具分為沖孔模具和翻邊模具，加工時先使用沖孔模具對管殼進行沖孔，然后在使用翻邊模具完成沖孔部位的翻邊，不僅生產效率低，而且管殼加工精度較低，產品質量難以保證。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種實現沖孔翻邊一次完成，可提高生產效率和加工精度的薄壁圓管沖孔翻邊沖壓模具。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種薄壁圓管沖孔翻邊沖壓模具，包括上模板和下模板，在上模板和下模板之間對稱設有二組導柱和導套，其特殊之處是:在下模板上中部固定有凸凹模支座，在凸凹模支座的懸臂端設有垂直布置的凸凹模，凸凹模外緣為圓柱形、內孔為橢圓形，在下模板上位于凸凹模支座兩側對稱設有彈性連接組件并通過彈性連接組件連接退料板，在退料板下面固定退料芯棒，所述凸凹模上端由退料芯棒外緣引出；在上模板下面固定有上模座，在上模座下端設有與退料芯棒外緣相配合的弧形凹槽，在上模座上設有凸模，凸模下端由所述弧形凹槽引出且與凸凹模內孔對應間隙配合。
[0006]優選的是，所述二組導柱對稱固定在下模板上，二組導套對稱固定在上模板上且分別與導柱對應滑動配合。
[0007]優選的是，所述凸凹模支座的懸臂端沿豎直方向設有一個凸凹模插孔，所述凸凹模下部插入到凸凹模插孔內，在凸凹模外緣與凸凹模插孔之間對稱設有限位銷。
[0008]優選的是，所述彈性連接組件包括固定在下模板上的導向螺桿，在退料板上鑲裝有導向套，所述導向螺桿由對應的導向套穿過并連接有限位螺母，在導向螺桿上套設有壓力彈費。
[0009]優選的是，所述退料芯棒一端為長方體并通過螺栓固定在退料板上，退料芯棒另一端為圓柱體，在退料芯棒下端位于其長方體一側設有U型凹槽，所述凸凹模支座的懸臂端插入U型凹槽內，在退料芯棒中部設有與U型凹槽垂直相通的通孔，所述凸凹模上端由所述通孔引出。
[0010]優選的是，在上模座上固定鑲裝有凸模固定套，所述凸模安裝在凸模固定套內。
[0011]優選的是，所述凸模外形為橢圓柱體，在凸模上部設有一個環形凹槽，所述凸模固定套內孔為階梯狀且中部孔徑最小的一段為與凸模間隙配合的橢圓形孔，所述凸模上部通過卡在環形凹槽內的二個半圓形卡環卡在凸模固定套的內孔階梯處，凸模上端通過墊片頂靠在上模板上。
[0012]本實用新型的有益效果是:將沖孔、翻邊加工工藝一次完成，不僅提高了管殼零件的生產效率和加工精度，而且提高了產品質量，并降低了生產成本。結構簡單，使用普通沖床即可操作，操作簡便，生產成本較低，適合管殼類零件的大批量生產，對于大批量生產的同類產品同樣適用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖3是圖1的俯視圖。
[0016]圖4是本實用新型的立體結構圖。
[0017]圖5是本實用新型退料芯棒的結構示意圖。
[0018]圖6是圖5的A-A剖視放大圖。
[0019]圖7是本實用新型凸凹模的立體結構圖。
[0020]圖8是本實用新型凸模的立體結構圖。
[0021]圖中:下模板1，限位銷2，凸凹模支座3，凸凹模插孔301，凸凹模4，平面401，刃口402，退料板5，上模板6，插孔601，墊片7，凸模固定套8，上模座9，弧形凹槽901，半圓形卡環10，凸模11，環形凹槽1101，退料芯棒12，U型凹槽1201，通孔1202，定位孔1203，壓力彈簧13，導向螺桿14，導柱15，導向套16，限位螺母17，導套18。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-圖4所示，本實用新型涉及的一種薄壁圓管沖孔翻邊沖壓模具，包括上模板6和下模板1，在上模板6和下模板I之間對稱設有二組導柱15和導套18，所述二組導柱15對稱固定在下模板I上，二組導套18對稱固定在上模板6上且分別與導柱15對應滑動配合。
[0023]在下模板I上中部通過一對螺栓和定位銷固定有凸凹模支座3，在凸凹模支座3的懸臂端沿豎直方向設有一個凸凹模插孔301并在凸凹模插孔301內安裝有垂直布置的凸凹模4，所述凸凹模插孔301為扁圓孔。如圖7所示，所述凸凹模4外緣為圓柱形、內孔為橢圓形且內孔上端設有與凸模11相配合的刃口 402，在凸凹模4下部外緣對稱設有二個平面401并插入到凸凹模插孔301內，用于實現凸凹模4的圓周限位。在凸凹模4下部外緣與凸凹模插孔301之間對稱設有限位銷2，用于實現凸凹模4的軸向限位。
[0024]在下模板I上位于凸凹模支座3兩側對稱設有二組彈性連接組件并通過彈性連接組件連接退料板5，退料板5可沿彈性連接組件垂直往復運動。所述每組彈性連接組件包括固定在下模板I上的導向螺桿14，在退料板5上對應導向螺桿14處固定鑲裝有導向套16，所述導向螺桿14上端由對應的導向套16穿過并連接有限位螺母17，在導向螺桿14上位于下模板I和導向套16之間套設有壓力彈簧13。
[0025]如圖5和圖6所示，在所述退料板5下面固定退料芯棒12，退料芯棒12 —端為長方體并通過螺栓和定位銷固定在退料板5上，退料芯棒12另一端為圓柱體并沿徑向設有一個定位孔1203，在退料芯棒12下端位于其長方體一側設有U型凹槽1201，所述凸凹模支座3的懸臂端插入U型凹槽1201