一種煙罩帽的制作模具及煙罩帽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓成型機械技術領域，特別涉及一種煙罩帽的制作模具及煙罩帽。
【背景技術】
[0002]煙罩帽，又名小封頭，參見附圖1，其主要用于煙罩受熱管或者檢修管末端，或者蒸汽進行封堵的一種零件，其數量較多。現有技術通常是采用熱模壓制成型的方式制作，采用這種方法制作而成的煙罩帽會產生薄厚不均、工件表面易產生內應力、加工硬化和裂紋等缺陷。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種能夠用其制作出薄厚均勻的煙罩帽并能形成標準化作業的煙罩帽的制作模具及由該模具制作而成的煙罩帽。
[0004]本實用新型提供的煙罩帽的制作模具包括上模、一組下模和固定模，所述上模的外徑等于待加工煙罩帽的內徑，所述一組下模包括第一下模、第二下模和第三下模，所述第一下模、第二下模和第三下模的內孔的坡度依次由緩到陡，所述第三下模的孔徑等于所述煙罩帽的外徑，所述第一下模、第二下模和第三下模都能夠與所述上模配合應用，所述固定模用于將所述第一下模、第二下模、第三下模固定在工作臺上。
[0005]作為優選，還包括脫模器和支架，所述支架用于將所述脫模器架設在所述第一下模、第二下模和第三下模之上，所述脫模器上開有第一通孔，所述第一通孔與所述上模、第一下模、第二下模和第三下模對中，所述第一通孔的直徑大于所述上模的直徑，所述第一通孔能夠阻止所述第一下模、第二下模和第三下模通過。
[0006]作為優選，所述支架包括第一支腿和第二支腿，所述第一支腿固定連接于所述固定模，所述第二支腿也固定連接于所述固定模，所述脫模器上還開有第二通孔和一豁孔，所述第二通孔與所述第一支腿構成轉動副，所述豁孔具有半圓部分和豁口部分，所述半圓部分的直徑與所述第二支腿的直徑相同，所述豁口部分的兩條側邊分別是所述半圓部分的切線。
[0007]作為優選，所述第一支腿包括第一螺桿、第一螺母、第二螺母和第三螺母，所述第二支腿包括第二螺桿和第四螺母，所述第一螺母用于將所述第一螺桿固定連接至所述固定模，所述第二螺母固定連接在所述第一螺桿上，使所述支架的支撐高度是所述第一螺母和第二螺母之間的距離，所述第三螺母也固定連接在所述第一螺桿上，使得所述第二螺母和第三螺母之間形成一轉軸，所述脫模器的第二通孔與所述轉軸構成轉動副；所述第四螺母用于將所述第二螺桿固定連接至所述固定模，所述第二螺桿的頭端呈上下直徑大，中間直徑小的階梯狀，所述第二螺桿的頭端中間直徑與所述豁孔的半圓部分直徑相同。
[0008]作為優選，還包括第五螺母，所述第五螺母旋緊于所述第一螺桿上，用于防止所述第三螺母松脫。
[0009]作為優選，還包括手柄，所述手柄連接于所述脫模器的最大旋轉半徑處。
[0010]作為優選，所述第一通孔的寬度方向兩側具有凸起。
[0011]本實用新型提供的煙罩帽由本實用新型提供的煙罩帽制作模具制作而成。
[0012]本實用新型提供的煙罩帽的制作模具在應用時首先使上模與第一下模配合使用，然后再使上模與第二下模配合使用，最后使上模與第三下模配合使用，最終形成成型的煙罩帽，由于第一下模、第二下模和第三下模的內孔的坡度依次由緩到陸，第三下模的孔徑等于煙罩帽的外徑，上模的外徑等于煙罩帽的內徑，相當于該煙罩帽是經過三次逐漸成型而制成，因此，用其制成的煙罩帽薄厚均勻，并且，應用該模具能夠實現煙罩帽制作的標準化作業。
【附圖說明】
[0013]圖1為煙罩帽的截面示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例一提供的煙罩帽制作模具中上模和下模各自的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例二提供的煙罩帽制作模具一個典型截面示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例三提供的煙罩帽制作模具中應用的脫模器的典型結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型實施例三提供的煙罩帽制作模具中應用的脫模器處于應用狀態時的典型結構示意圖；
[0018]圖6為本實用新型實施例四提供的煙罩帽制作模具一個典型界面示意圖；
[0019]圖7為本實用新型實施例五提供的煙罩帽制作模具在使用狀態時的典型結構示意圖；
[0020]圖8為本實用新型實施例五提供的煙罩帽制作模具在待機狀態時的典型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了深入了解本實用新型，下面結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0022]實施例一
[0023]參見附圖2，本實用新型提供的煙罩帽的制作模具包括上模1、一組下模(2a，2b，2c)和固定模，上模I的外徑等于待加工煙罩帽的內徑，一組下模包括第一下模2a、第二下模2b和第三下模2c，第一下模2a、第二下模2b和第三下模2c的內孔的坡度依次由緩到陡，第三下模2c的孔徑等于煙罩帽的外徑，第一下模2a、第二下模2b和第三下模2c都能夠與上模I配合應用，固定模用于將第一下模2a、第二下模2b、第三下模2c固定在工作臺上。
[0024]本實用新型提供的煙罩帽的制作模具在應用時首先使上模I與第一下模2a配合使用，然后再使上模I與第二下模2b配合使用，最后使上模I與第三下模2c配合使用，最終形成成型的煙罩帽，由于第一下模2a、第二下模2b和第三下模2c的內孔的坡度依次由緩到陸，第三下模2c的孔徑等于煙罩帽的外徑，上模I的外徑等于煙罩帽的內徑，相當于該煙罩帽是經過三次逐漸成型而制成，因此，用其制成的煙罩帽薄厚均勻，并且，應用該模具能夠實現煙罩帽制作的標準化作業。
[0025]實施例二
[0026]參見附圖3，與本實用新型實施例一提供的煙罩帽的制作模具的不同之處在于，本實用新型實施例二提供的煙罩帽制作模具還包括脫模器21和支架，支架用于將脫模器架設在第一下模2a、第二下模2b和第三下模2c之上，脫模器21上開有第一通孔23，第一通孔23與上模1、第一下模2a、第二下模2b和第三下模2c對中，第一通孔23的直徑大于上模I的直徑，第一通孔23能夠阻止第一下模2a、第二下模2b和第三下模2c通過。之所以設置該脫模器21，是因為當上模I與第三下模2c配合應用時，會出現含模的現象，如果在第上模I和第三下模2c之間設置該脫模器21，其上設置的第一通孔23能夠允許上模通過，而阻止下模2c通過，此時，如果還會出現含模的現象，第三下模2c就會被脫模器21阻擋住而無法繼續跟隨上模21繼續向上運動。
[0027]實施例三
[0028]與本發明實施例二提供的煙罩帽制作模具的不同之處在于，本發明實施例三提供的煙罩帽的支架包括第一支腿和第二支腿，第一支腿固定連接于固定模4，第二支腿也固定連接于固定模4，脫模器21上還開有第二通孔26和一豁