一種用于螺絲安裝與檢測的一體化設備的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及機械設備領域，更具體的說是涉及一種用于螺絲安裝與檢測的一體化設備。
【背景技術】
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[0002]在產品生產或返修過程中，都會遇到要檢查并安裝螺絲的情況。現有技術中，都是靠工人用肉眼檢查螺絲是否安裝到位或者是否漏裝，然后進行鎖螺絲。當需要檢查的螺絲數量多以及螺絲體積較小的時候，工人檢查和安裝就比較費力。這時候就需要一種機器，能夠快速、正確地檢測出螺絲安裝是否合格或者是否漏裝，并且做出相應的指示，引導工人對產品進行快速維修。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種用于螺絲安裝與檢測的一體化設備，其能夠快速、正確地檢測出螺絲安裝是否合格或者是否漏裝，并且做出相應的指示，引導工人對產品進行快速維修。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種用于螺絲安裝與檢測的一體化設備，它包括下機座，所述下機座上部后端左右兩側分別安裝有一支撐側板，兩個支撐側板上安裝有上機架，所述下機座上部安裝有底板，所述底板上后部左右兩側分別安裝有底座，每個底座上安裝有一個固定板，兩個固定板的前部垂直固定有固定立板，固定立板上安裝有X軸機構；所述底板上前部安裝有兩組Y軸機構；所述X軸機構的X軸絲桿連接塊和X軸滑塊上安裝有X軸連接塊，X軸連接塊上安裝有鐳射檢測機構；所述每組Y軸機構上分別安裝有一組載具機構；所述上機架為空心殼體結構，上機架內安裝有兩組RG鐳射，且每組RG鐳射對應一組載具機構；所述底板上分別通過螺絲盒支架安裝有兩組螺絲盒，且每組螺絲盒對應一組載具機構，螺絲盒位于相應的載具機構的左方；所述底板中部左右兩側分別安裝有一電批支座，兩個電批支座上安裝有一電批固定板，電批固定板上安裝有兩組電批力臂，且電批力臂上端安裝在上機架底部，每組電批力臂上安裝有一組電批夾緊塊，每組電批夾緊塊上安裝有一組電批，每組電批對應一組載具機構。
[0006]作為優選，所述X軸機構包括X軸電機、X軸電機安裝板、X軸電機調節板、X軸絲桿、X軸絲桿固定座、X軸絲桿連接塊、X軸主動輪、X軸皮帶、X軸從動輪、X軸安裝條、X軸光電傳感器、X軸感應片、X軸滑軌、X軸滑塊和X軸連接塊，所述X軸電機通過X軸電機安裝板安裝在X軸電機調節板上，X軸電機調節板安裝在固定立板背部；所述X軸主動輪安裝在X軸電機上，且通過X軸皮帶與X軸從動輪連接在一起；所述固定立板上部固定有X軸安裝條，X軸安裝條上安裝有三組X軸光電傳感器；所述X軸絲桿通過其兩端安裝的X軸絲桿固定座安裝在固定立板前部，X軸絲桿右端安裝有X軸從動輪；所述X軸滑軌有兩個，分別安裝在固定立板前部，且每個X軸滑軌與X軸絲桿相互平行，每個X軸滑軌上配合安裝有X軸滑塊；所述X軸連接塊固定在X軸滑塊上，且通過X軸絲桿連接塊與X軸絲桿連接在一起；所述X軸感應片安裝在X軸連接塊上部。
[0007]作為優選，所述鐳射檢測機構包括鐳射調節板、鐳射固定板和鐳射，所述X軸連接塊前部固定有鐳射調節板，所述鐳射調節板前部固定有鐳射固定板，鐳射固定板前部設有鐳射。
[0008]作為優選，所述鐳射固定板上設有連接孔，鐳射調節板上設有槽型孔，通過螺接的方式并利用連接孔和槽型孔可將鐳射調節板固定在鐳射固定板上，且鐳射調節板相對鐳射固定板的位置可通過槽型孔來調節。
[0009]作為優選，所述每個底座的前側面分別安裝有一光柵尺安裝座，兩個光柵尺安裝座上安裝有一光柵尺；所述X軸連接塊下部安裝有一光柵尺尺頭固定板，所述光柵尺尺頭固定板下端安裝有光柵尺尺頭，且光柵尺尺頭位于光柵尺的正前方。
[0010]作為優選，所述Y軸機構包括Y軸電機、Y軸電機安裝板、Y軸聯軸器、Y軸絲桿、Y軸絲桿固定座、Y軸滑軌墊塊、Y軸滑軌、Y軸滑塊、Y軸安裝條、Y軸光電傳感器、Y軸感應片和Y軸連接塊，所述Y軸電機通過Y軸電機安裝板安裝在底板上，且Y軸電機通過Y軸聯軸器與Y軸絲桿連接在一起，Y軸絲桿上配合安裝有Y軸絲桿螺母；所述Y軸絲桿通過其兩端安裝的Y軸絲桿固定座安裝在底板上；所述Y軸滑軌墊塊有兩組，分別安裝在底板上，且兩組Y軸滑軌墊塊分別位于Y軸絲桿左右兩側，每組Y軸滑軌墊塊上固定有一組Y軸滑軌，每組Y軸滑軌上配合安裝有Y軸滑塊；所述Y軸安裝條安裝在底板上，Y軸安裝條上安裝有三組Y軸光電傳感器；所述Y軸連接塊固定連接在Y軸絲桿螺母上；所述載具機構安裝在Y軸滑塊和Y軸連接塊上，載具機構的載具固定板底部安裝有Y軸感應片。
[0011]作為優選，所述載具機構包括載具固定板，所述載具固定板上放有載具，所述載具固定板的左右兩側上部分別設有擋塊，且擋塊可阻擋住載具的左右兩側；所述載具固定板的底部安裝有氣缸，氣缸的活塞桿前端連接有推板，推板上安裝有定位夾緊塊；所述載具的前側面上設有一 V形槽，定位夾緊塊的后端設有一 V型凸緣，V型凸緣可與V形槽配合從而使定位夾緊塊定位夾緊好載具；所述載具固定板上通過接近傳感器固定塊安裝有一接近傳感器，且接近傳感器位于載具的的右后部；所述載具固定板上安裝有兩個凸輪隨動器和一個鐳射校驗塊，凸輪隨動器和鐳射校驗塊分別位于載具的的后方。
[0012]作為優選，所述載具上設有定位產品的定位銷。
[0013]作為優選，所述載具固定板的左右兩側的中部分別設有可方便取放載具的槽孔。
[0014]作為優選，所述擋塊有四組，在載具固定板的左右兩側分別有兩組。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的X軸機構可帶動鐳射檢測機構在X軸方向運動，將鐳射移動到標準作業位置，鐳射檢測機構用于檢測產品上的螺絲平面到產品平面的高度差，從而確定螺絲安裝是否合格，便于對產品進行檢測。
[0016]本實用新型的Y軸機構可將載具機構移動到X軸機構下方，便于對產品操作并且便于操作員取出載具機構上的合格產品。載具固定板的左右兩側的中部分別設有可方便取放載具的槽孔，這樣載具以及其上的產品可便于其他機構搬運；氣缸驅動帶動定位夾緊塊可夾緊或松開載具，且載具左右兩側可通過擋塊定位阻擋；接近傳感器可檢測到載具上是否有產品，便于對載具上的產品進行操作；鐳射校驗塊可對通過鐳射測得的數據進行校驗。
[0017]本實用新型操作簡單，能夠快速、準確地檢測螺絲安裝是否合格或是否漏裝，并指導操作員進行維修安裝，其采用雙工站交替作業，節省返修時間。當產品a檢測完畢后，RG鐳射根據鐳射檢測的數據，發出紅色激光，標記安裝不合格的螺絲位置，操作員根據RG鐳射標記的紅點，用電批卸下安裝不合格的螺絲并且補鎖新螺絲；然后RG鐳射將紅光切換至綠光，根據鐳射檢測的數據，發出綠光標記未鎖螺絲位置，操作員根據RG鐳射標記的綠點補鎖新螺絲。螺絲安裝完成后，X軸機構上的鐳射復檢螺絲安裝是否合格以及是否漏裝，復檢的同時另一組Y軸機構的載具機構上對產品進行鎖螺絲，當復檢產品合格后，Y軸機構將載具伸出，操作員取出合格產品，然后對另一組載具機構上的產品進行檢測，達到采用雙工站往返交替作業，提高了工