一種滑座式鋸機及其振動測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造及工藝工程技術領域，特別涉及一種滑座式鋸機的振動測量裝置。本實用新型還涉及一種包括上述振動測量裝置的滑座式鋸機。
【背景技術】
[0002]隨著中國機械工業的發展，生產工藝也在不斷地改進中，比如冶金設備的制造和大型滑座式設備的運行檢測等。
[0003]目前，在現在冶金生產中，鋸切是產品生產的重要環節。現在普遍使用的是技術比較成熟的火焰切割和鋸切切割兩種方式，而在型鋼生產過程中主要采用鋸機進行鋸切。隨著型鋼產品的升級，其規格尺寸越來越大，所采用的鋸機設備也越來越大。而現在大型型鋼的設備一般采用滑座式鋸機，這種鋸機采用上下滑座形式。由于滑座式鋸機的上滑座采用滑輪支撐，具有結構緊湊、鋸切效率高、鋸切速度快等優點，因此滑座式鋸機已在冶金工業中廣泛使用。
[0004]然而，由于滑座式鋸機的功率大，鋸片在高速運行時容易受到切割工件的力矩干擾影響，微小的擾動也會被迅速放大，導致滑座式鋸機在鋸切時產生較大垂直振動，從而使工件加工表面深淺不一，粗糙度較大，產品質量較低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種滑座式鋸機的振動測量裝置，能夠實時地檢測并記錄滑座式鋸機的鋸切振動狀態，從而使技術人員及時做出應對操作，提高產品質量。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述振動測量裝置的滑座式鋸機。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種滑座式鋸機的振動測量裝置，包括安裝桿、第一劃線筆、第一記錄板以及第一安裝座，所述安裝桿與所述滑座式鋸機的上滑座的側壁連接，所述第一劃線筆設置于所述安裝桿上，所述第一記錄板設置在所述第一安裝座上，其繪畫表面與所述第一劃線筆的筆尖緊密接觸，并平行于所述上滑座的理論鋸切平面。
[0007]優選地，所述安裝桿垂直于所述上滑座的側壁，且所述第一劃線筆的長度方向平行于所述安裝桿，并同時垂直于所述第一記錄板的繪畫表面。
[0008]優選地，所述第一記錄板呈矩形，且其長度方向平行于所述上滑座的鋸切運動方向。
[0009]優選地，所述第一記錄板上沿其長度方向，在其中間設置有標識所述上滑座的理論鋸切運動軌跡的中心線，在其兩側分別設置有縱向刻度；另沿其寬度方向，在其兩側分別設置有橫向刻度。
[0010]優選地，還包括第二劃線筆、第二記錄板、第二安裝座以及彈性件，所述第二劃線筆設置于所述安裝桿上，所述第二記錄板設置在所述第二安裝座上，其繪畫表面與所述第二劃線筆的筆尖緊密接觸，并垂直于所述上滑座的理論鋸切平面；所述彈性件設置于所述安裝桿與第一劃線筆、以及所述安裝桿與第二劃線筆之間，且所述彈性件的伸縮方向均與各自所對應的劃線筆的長度方向平行。
[0011]優選地，所述安裝桿垂直于所述上滑座的側壁，且所述第二劃線筆的長度方向垂直于所述安裝桿，并同時垂直于所述第二記錄板的繪畫表面。
[0012]優選地，所述第一劃線筆和第二劃線筆均通過連接頭與所述安裝桿相連。
[0013]優選地，所述彈性件為彈簧，且所述彈簧纏繞所述連接頭的周向設置在所述安裝桿與所述第一劃線筆、以及所述安裝桿與第二劃線筆之間。
[0014]優選地，還包括支撐桿，所述支撐桿一端與所述第二安裝座相連，另一端與所述第二記錄板的背面相連。
[0015]本實用新型還提供一種滑座式鋸機，包括機身和設置于所述機身上的振動測量裝置，其中，所述振動測量裝置為上述任一項所述的振動測量裝置。
[0016]本實用新型所提供的滑座式鋸機的振動測量裝置，主要包括安裝桿、第一劃線筆、第一記錄板和第一安裝座。其中，安裝桿與上滑座的側壁相連，主要用于安裝第一劃線筆及其余零部件。第一劃線筆設置在安裝桿上，主要用于在第一記錄板上繪畫并記錄滑座式鋸機運行時的垂直振動軌跡。第一記錄板主要用于供第一劃線筆工作，記錄下鋸機振動的軌跡，其設置在第一安裝座上，在鋸機運動時，保證第一劃線筆和自身存在相對運動。此外，第一記錄板的繪畫表面與第一劃線筆的筆尖緊密貼合，保證軌跡繪畫清晰，并且第一記錄板的繪畫表面還需平行于上滑座的理論鋸切平面一一由于滑座式鋸機在工作時，其振動狀態主要是以自身運動水平面為基準，垂直上下振動為主。因此，在鋸機運動時，第一劃線筆與其進行同步運動、同步振動，其筆尖的運動和振動都是在同一個水平面內進行，所以該水平面(即第一記錄板的繪畫表面)平行于上滑座的理論鋸切平面，保證了第一劃線筆在第一記錄板上繪畫的軌跡真實可靠。綜上所述，本實用新型所提供的滑座式鋸機的振動測量裝置，通過安裝桿安裝第一劃線筆，再通過第一安裝座安裝第一記錄板，最后通過第一劃線筆和第一記錄板的配合來模擬鋸機運行時的振動狀態，并同步記錄下鋸機運行時的振動軌跡，操作人員因此可以實時地得知鋸機的運行狀態，并采取對應措施，保證產品質量。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型所提供的第一種【具體實施方式】的整體結構示意圖；
[0019]圖2為圖1所示第一記錄板的具體結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型所提供的第二種【具體實施方式】的整體結構示意圖。
[0021]其中，圖1—2中:
[0022]上滑座一1，安裝桿一2，第一劃線筆一3，第一記錄板一4，第一安裝座一5，中心線一 401，縱向刻度一 402，橫向刻度一 403。
[0023]圖3 中:
[0024]第二劃線筆一6，第二記錄板一7，第二安裝座一8，彈性件一9，連接頭一 10，支撐桿一11 °
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的第一種【具體實施方式】的整體結構示意圖。
[0027]在本實用新型所提供的第一種【具體實施方式】中，滑座式鋸機的振動測量裝置主要包括安裝桿2、第一劃線筆3、第一記錄板4和第一安裝座5。
[0028]其中，安裝桿2設置在滑座式鋸機的上滑座I (滑座式鋸機一般設置有上下滑座)的側壁上，一端與其連接，另一端空出，主要用于安裝第一劃線筆3及其余零部件。第一劃線筆3安裝在安裝桿2上，主要用于在鋸機運行時同步劃線，記錄下鋸機的振動軌跡。而為了劃線方便，可將第一劃線筆3的尾端固定在安裝桿2上，將筆尖空出。
[0029]如圖2所示，圖2為圖1所示第一記錄板的具體結構示意圖。
[0030]第一記錄板4安裝在第一安裝座5中，固定不動，保證鋸機在運行時，第一劃線筆3與其進行相對運動，以便順利劃線。第一記錄板4是主要用于供第一劃線筆3繪畫的部件，其繪畫表面與第一劃線筆3的筆尖緊密接觸，并且該繪畫表面需要同時平行于上滑座I的理論鋸切平面(上滑座I在正常鋸切時，理論上會沿著一條直線運動，當然實際上在運動時會不停地上下振動，而中間的鋸切片在高速旋轉的時候也同步直線運動，而該鋸切片的旋轉平面就是上滑座I的理論鋸切平面)。由于滑座式鋸機在運行時，上滑座I在直線運動的同時還垂直振動，通過安裝桿2設置在其上的第一劃線筆3也同步進行直線運動和垂直振動疊加的復合運動，而此時第一劃線筆3的筆尖同樣進行該疊加運動，但不論是該直線運動還是垂直振動，均在同一個水平面內進行。所以該水平面平行于上滑座I的理論鋸切平面，就可以保證鋸機在運行時，第一劃線筆3同步在第一記錄板4上繪畫軌跡，并且保證軌跡真實可靠。
[0031]此處優選地，第一記錄板4呈矩形，并且其長度方向平行于上滑座I的鋸切運動方向。由于滑座式鋸機在運行時理論上沿直線切割，因此第一記錄板4的形狀如此設置可以很好地順應滑座式鋸機的運行情況。當然，第一記錄板4并不僅僅局限于矩形這一種形狀，其余形狀均可采用，但是要保證其繪畫表面的面積足夠大，確保繪畫軌跡的完整性。
[0032]而為了精確量化滑座式鋸機的振動軌跡圖，本實施例還在第一記錄板4上沿著其長度方向，在中間位置設置了中心線401。該中心線401能夠標識出上滑座I的理論鋸切運動軌跡，即一條直線。然后，同樣是沿其長度方向，在其兩側還設置了縱向刻度402。由于縱向刻度402的存在，就能夠量化滑座式鋸機振動軌跡的振動波長；此外，沿著第一記錄板4的寬度方向，本實施例還在其兩側設置了橫向刻度403。由于橫向刻度403的存在，就能夠量化滑座式鋸機振動軌跡的振動幅度。
[0033]進一步地，前面已經提到安裝桿2與上滑座I的側壁連接，而第一劃線筆4設置在安裝桿2上。此處優選地，安裝桿2與上滑座I的側壁連接的同時還垂直于該側壁，并且第一劃線筆3的長度方向平行于該安裝桿2，此時第一劃線筆3的長度方向也同時垂直于第一記錄板4的繪畫表面。如此設置，可以優化安裝桿2與上滑座I的側壁的連接方式，優化安裝桿2與第一劃線筆3的連接方式，便于安裝、維修的同時合理利用了滑座式鋸機的機身外部空間。當然，安裝桿2與上滑座I的側壁還可以不垂直，成一定夾角也同樣可行，而安裝桿2與第一劃線筆3的長度方向也可以不平行，成一定夾角也同樣可行，只需保證第一記錄板4的繪畫平面與第一劃線筆3的筆尖緊