物料輸送切割生產線的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種生產線，尤其是物料輸送切割生產線。
【背景技術】
[0002]目前，在工業上對于物料輸送以及切割通常使用傳統的步進送料機以及切割機，傳統的步進送料機結構較為復雜，較為適合大規模的生產，而一些規模較小的生產線使用傳統的步進送料機成本就比較大，切割物料使用傳統的液壓切割機或者氣壓切割機較為普遍，稍小型的生產線使用機械切割機，而這幾種切割機較為適合中大規模的生產，而一些規模較小的生產線使用這幾種切割機就會使得成本較大，因此，開發一種適合小規模生產線的物料輸送切割生產線是解決這一問題的有效手段。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種物料輸送切割生產線，
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的。
[0005]一種物料輸送切割生產線，包括步進送料機、物料切割機；
[0006]上述步進送料機包括架體、輸送機構、驅動機構、至少兩個橫向移動塊、兩個豎直移動塊、兩個支撐桿，上述架體包括兩個平行于輸送方向的豎直的側板以及固定在兩個側板頂部的橫向的頂板，上述驅動機構包括轉軸、兩個拉桿、驅動電機，上述轉軸穿過上述兩個側板并且兩端設置有平行于側板的延伸段，上述驅動電機驅動上述轉軸旋轉，上述兩個拉桿的一端分別鉸接在上述轉軸兩端的延伸段的外端，上述兩個側板的外側均至少設置一個橫向移動塊，上述橫向移動塊上下貫通，上述兩個支撐桿分別豎直穿過位于上述兩個側板外側的橫向移動塊并與之滑動配合，兩個側板的外表面均設置有與上述橫向移動塊等數量的橫向滑軌，上述橫向移動塊設置有卡件并且通過卡件滑動裝配在滑軌，上述兩個拉桿的另一端分別鉸接在位于兩個側板的橫向移動塊，上述兩個豎直移動塊分別設置在上述兩個側板的外表面，其表面設置有回形的滑槽，上述兩個支撐桿底端均設置有卡條并通過上述卡條滑動配合在滑槽，上述輸送機構固定在上述兩個支撐桿的頂部；
[0007]上述物料切割機設置在上述頂板末端的上方，其包括固定支架、活動塊、復位彈簧、齒輪、刀具、電機、上述固定支架內有豎直的滑道，上述滑道頂部閉合、底部開□、一側面鏤空，上述活動塊滑動裝配在上述滑道內，并且面向上述滑道鏤空的側面設置有一排豎直的塊齒，上述復位彈簧設置在上述滑道內，其一端固定上述滑道頂部，另一端固定上述活動塊頂部，上述刀具固定在上述活動塊的底部，上述電機驅動上述齒輪轉動，上述齒輪的周邊由有齒周邊和無齒周邊構成，上述有齒周邊和上述活動塊的塊齒相互嚙合。
[0008]進一步地，上述輸送機構包括兩個橫向設置的橫桿，上述橫桿的頂邊設置有等間距的抓齒，上述兩個橫桿分別固定在上述兩個支撐桿頂端。
[0009]進一步地，上述驅動機構還包括傳輸皮輪，上述傳輸皮輪套裝在上述轉軸與上述驅動電機的輸出軸。
[0010]進一步地，上述刀具包括刀具殼、兩片刀片、兩個彈簧，上述刀具殼具有豎直的夾層，上述夾層頂部閉合、底部開口，上述兩片刀片一端分別鉸接在上述夾層的兩端，另一端在夾層豎直中線處對齊，上述兩片刀片均刀刃在底邊、刀背在頂邊，上述兩個彈簧均一端固定在上述夾層頂部，另一端分別固定在上述兩個刀片的刀背。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]步進送料機通過精簡的結構設置，地實現了輸送機構以回形的方式運動，使得輸送機構能將位于頂板上的物料框或者輸送帶向輸送方向推送，整個裝置結構設計巧妙，生產成本較低，較為適合小規模的生產線使用；物料切割機通過設置活動塊、刀具、復位彈簧以及具有有齒周邊和無齒周邊的齒輪，即能完成普通的切割任務，較為適合小型生產線的生產任務；同時刀具設置的具有復位功能的結構使得切割過程存在緩沖，在保證切割力度的前提下又不會對物料造成額外損傷，整個物料切割機結構設計輕巧，使用效果較佳，生產成本也較低。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型物料輸送切割生產線的側視圖；
[0014]圖2為圖1A方向的視角示意圖；
[0015]圖3為本實用新型驅動機構的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型物料切割機的結構示意圖；
[0017]圖5為圖4A方向的視角示意圖；
[0018]圖6為本實用新型刀具的結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]參照圖1-圖6，本實用新型，物料輸送切割生產線，包括步進送料機1、物料切割機2。
[0021]步進送料機1，包括架體、輸送機構、驅動機構、至少兩個橫向移動塊1-4、兩個豎直移動塊1-5、兩個支撐桿1-6。
[0022]上述架體包括兩個平行于輸送方向的豎直的側板1-11以及固定在兩個側板1-11頂部的橫向的頂板1-12。
[0023]上述驅動機構包括轉軸1-21、兩個拉桿1-22、驅動電機1_23、傳輸皮輪1_24，上述轉軸1-21穿過上述兩個側板1-11并且兩端設置有平行于側板1-11的延伸段1-210，上述驅動電機1-23驅動上述轉軸1-21旋轉，上述兩個拉桿1-22的一端分別鉸接在上述轉軸1-21兩端的延伸段1-210的外端，上述傳輸皮輪1-24套裝在上述轉軸1_21與上述驅動電機1-23的輸出軸1-230。
[0024]上述兩個側板1-11的外側均至少設置一個橫向移動塊1-4，上述橫向移動塊1-4上下貫通，上述兩個支撐桿1-6分別豎直穿過位于上述兩個側板1-11外側的橫向移動塊1-4并與之滑動配合，兩個側板1-11的外表面均設置有與上述橫向移動塊1-4等數量的橫向滑軌1-110，上述橫向移動塊1-4設置有卡件1-41并且通過卡件1-41滑動裝配在滑軌1-110，上述兩個拉桿1-22的另一端分別鉸接在位于兩個側板1-11的橫向移動塊1-4。
[0025]在本實施案例中，兩個側板1-11的滑軌1-110均各設置有兩個，橫向移動塊1-4共設置有四個，并且兩個側板1-11各設置兩個橫向移動塊1-4。
[0026]上述兩個豎直移動塊1-5分別設置在上述兩個側板1-11的外表面，其表面設置有回形的滑槽1-50，上述兩個支撐桿1-6底端均設置有卡條1-60并通過上述卡條1-60滑動配合在滑槽1-50。
[0027]上述輸送機構固定在上述兩個支撐桿1-6的頂部，上述輸送機構包括兩個橫向設置的橫桿1-31，上述橫桿1-31的頂