減震器底筒加工工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種減震器底筒加工工裝。
【背景技術】
[0002]減震器底筒在加工中心加工時，需要對底筒進行裝夾固定，要求底筒兩端中心裝夾穩(wěn)定，定位準確，裝夾后底筒不能轉動，原減震器底筒加工中心夾具為螺紋旋進式，通過手動旋轉螺紋手柄，推動端板前進來頂緊工件，裝夾效率低，夾具可靠性較低，操作勞動強度大，生產(chǎn)效率已不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。
【實用新型內容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種減震器底筒加工工裝，解決現(xiàn)有夾具存在手動低速旋進方式、夾具受力不均的影響，造成夾具無法快速反應、產(chǎn)品加工精度偏低，操作勞動強度大，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種減震器底筒加工工裝，包括底座，底座的第一端上安裝有推進機構，第二端上安裝有頂針，該推進機構與頂針之間的底座上設置有導軌，所述導軌上安裝有滑座，該滑座與推進機構連接，所述推進機構能夠推動滑座與頂針靠近或遠離，所述滑座上安裝有定位齒盤，該定位齒盤的中心與所述頂針中心正對。
[0005]采用上述結構，底筒在加工時，一端中心頂在頂針上，另一端用輔助夾具固定在定位齒盤上，再通過推進機構推動頂緊，由于定位齒盤固定，可以防止底筒在加工過程中旋轉，通過推進機構推進裝夾迅速，夾具受力均勻，降低操作者勞動強度，提高裝夾效率，滿足大批量生產(chǎn)的需要。
[0006]所述滑座包括水平設置的支撐座和豎直設置的安裝座，所述支撐座安裝在導軌上，所述安裝座上開設有安裝孔，所述定位齒盤安裝在該安裝孔內并通過豎直穿設的銷錐(帶內螺紋)固定。該結構便于定位齒盤的拆裝，更易于保證分度盤安裝角度，且便于固定，定位齒盤為分度盤，防止裝夾時底筒脫落。
[0007]所述定位齒盤中心開設有定位通孔，所述定位齒盤朝向頂針的端面上沿周向均勻分布有凸塊，所述定位通孔與凸塊之間的定位齒盤端面上開設有一圈定位槽。
[0008]所述凸塊呈扇形，該凸塊呈直線的兩側開有傾角。
[0009]所述定位齒盤外壁為階梯狀，定位齒盤的小徑端伸入所述安裝孔內，定位齒盤的小徑端上開設有與其軸心線垂直的連接孔，所述安裝座上端面開設有與連接孔對應的固定孔，所述銷錐穿設在固定孔和連接孔內。
[0010]所述推進機構為氣缸，該氣缸的活塞桿通過連接塊與滑座連接。
[0011]所述導軌為燕尾型導軌，所述滑座底部開設有燕尾槽，該滑座架設在導軌上，在燕尾槽槽壁與導軌側面之間的間隙內設置有第一鑲條，該第一鑲條固定在燕尾槽槽壁上。
[0012]所述第一鑲條截面呈平行四邊形結構，該第一鑲條與燕尾槽槽壁和導軌側面貼合，所述第一鑲條上開設有卡槽，所述滑座上安裝有調節(jié)螺栓，調節(jié)螺栓帶有圓盤狀卡片，該卡片與導軌垂直，卡片伸入卡槽內，使第一鑲條與所述滑座固定。
[0013]增加第一鑲條調整結構，以便于對導軌和燕尾槽的磨損進行修正，確?；谶\動過程中不會出現(xiàn)卡滯，也不會出現(xiàn)較大晃動，影響夾具按設計方向動作，從而保證產(chǎn)品質量。
[0014]所述底座第一端上固定有端板，該端板與推進機構通過水平的支撐桿連接，所述推進機構下表面開設有燕尾槽，所述導軌為燕尾型導軌，該推進機構安裝在導軌上，在燕尾槽槽壁與導軌側面之間的間隙內設置有第二鑲條，該第二鑲條通過緊固螺栓壓緊在導軌上，該緊固螺栓垂直于導軌穿設在推進機構側面。
[0015]所述第二鑲條截面呈平行梯形該第二鑲條與燕尾槽槽壁和導軌側面緊貼。
[0016]設置端板和支撐桿抵住氣缸，防止其受力過大而滑動，第二鑲條和緊固螺栓用于將推進機構與導軌之間鎖緊，防止加工過程夾具行程發(fā)生偏移。
[0017]如上所述，本實用新型的有益效果是:在保證工裝加工質量穩(wěn)定的情況下，取消螺紋旋進結構，改為氣缸推進，達到快速做往復運動的目的，不會出現(xiàn)夾持力不夠的情況，減小人工操作強度；增加分度的定位齒盤結構，防止加工過程受力不均引起的筒體偏轉；增加鑲條調整結構，以便于對導軌和燕尾槽的磨損進行修正，確?；谶\動過程中不會出現(xiàn)卡滯，也不會出現(xiàn)較大晃動，影響夾具不按設計方向動作，從而保證產(chǎn)品質量，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]圖3為圖1中A向視圖；
[0021]圖4為圖1中B向視圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例中定位齒盤的結構示意圖；
[0023]圖6為圖5的剖視圖；
[0024]圖7為圖5中C旋向視圖。
[0025]零件標號說明
[0026]I 底座
[0027]2 導軌
[0028]3推進機構
[0029]4氣缸支承座
[0030]5 滑座
[0031]51支撐座
[0032]52安裝座
[0033]53 銷錐
[0034]54安裝孔
[0035]55連接塊
[0036]6定位齒盤
[0037]61定位通孔
[0038]62連接孔
[0039]63定位槽
[0040]64凸塊
[0041]7頂針
[0042]81第一鑲條
[0043]82調節(jié)螺栓
[0044]83第二鑲條
[0045]84緊固螺栓
[0046]9支撐桿
[0047]10端板
【具體實施方式】
[0048]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0049]如圖1至圖4所示，本實用新型提供一種減震器底筒加工工裝，包括底座1，底座I第一端上固定有端板10，底座I的第一端上還安裝有推進機構3，該端板10與推進機構3通過水平的支撐桿9連接，底座I第二端上安裝有頂針7，該底座I上設置有燕尾型的導軌2，導軌2上安裝有滑座5，本例中推進機構3為氣缸，該氣缸的活塞桿通過連接塊55與滑座5連接，推進機構3能夠推動滑座5與頂針7靠近或遠離，滑座5上安裝有定位齒盤6，該定位齒