一種安全型框架式液壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液壓機領域，具體地說，涉及一種安全型框架式液壓機。
【背景技術】
[0002]框架式液壓機是液壓機的一種，它不同于一般液壓機的地方在于液壓機的橫梁和底座結合成一個整體，成為一種框架式結構，這種結構相對更加穩定，使液壓機在工作過程中振動更小，從而提高液壓機的加工精度。框架式液壓機適用于對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，能真正實現一機多用，可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。框架式液壓機在實際生產中往往發生各種安全事故，如2012年8月，在青山武東的某船用機械廠車間發生一起液壓機滑塊掉落，砸死操作人員的事件，該事件表明，在框架式液壓機工作過程中，滑塊停止后，因液壓系統失靈，滑塊有墜落砸傷操作人員或砸傷設備的安全隱患；又如，因液壓機移動工作臺四周沒有保護裝置，操作人員誤入工作臺壓制區域，造成壓傷；其他異物進入工作臺壓制區域，造成設備損傷等等。為了切實保證操作人員的生命安全以及設備運行的可靠性，在不斷提高框架式液壓機加工精度、提高生產力的過程中，提高框架液壓機的安全性儼然是一個不可忽視的重點。
[0003]經過對框架式液壓機相關技術資料的檢索，發現如，中國專利申請號201210439037.5，公開日2013年I月30日的專利申請文件，公開了一種框架式液壓機，包含橫梁、立柱及固定工作臺，橫梁設置在固定工作臺正上方，橫梁通過四角的立柱與固定工作臺連接固定成一個整體框架，橫梁與固定工作臺之間設置滑塊，滑塊由安裝在橫梁上的主缸驅動，所述固定工作臺上設置有可水平移出的移動工作臺，移動工作臺主要包括移動工作臺本體以及設置在移動工作臺本體上的移動工作臺面板構成，移動工作臺面板表面均勻設置有若干平行設置的倒T形槽，移動工作臺本體與移動工作臺面板通過螺栓連接。該發明的優點在于:移動工作臺面板與移動工作臺底板通過螺栓進行連接，更換時，只需拆除螺栓，更換移動工作臺的面板就可以了，不需要更換整個移動工作臺，非常的方便。但該發明安全防護措施比較薄弱，在實際生產中發生安全事故的可能性較大。
[0004]又如，中國專利申請號201120090873.8，公開日2011年11月12日的專利文件，公開了一種框架液壓機安全栓，屬于液壓機械技術領域。它包括滑塊支柱，滑塊支柱上套裝有支柱套筒，支柱套筒上有彈簧，在所述的滑塊支柱上有凸緣，凸緣壓在所述的彈簧上；所述的支柱套筒上固定有連接板和把手，所述的連接板通過鉸接機構連接有L形固定板，所述的彈簧是碟簧，在所述的支柱套筒上固定有碟簧托盤，所述的碟簧安裝在所述的碟簧托盤內。該實用新型以碟形彈簧代替了圓柱螺旋彈簧，提高了安全栓的強度，減小了壓縮量，同時縮減短了零件的供貨周期、提高了生產效率。但該實用新型運用到框架式液壓機中需要操作人員及時啟動，從而確保滑塊不滑落，而操作人員如果忘記啟動，則安全隱患仍然存在。
【發明內容】
[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現有框架式液壓機存在安全隱患，對操作人員生命造成較大威脅的問題，本實用新型提供一種安全型框架式液壓機，能夠確保框架式液壓機滑塊時刻處于安全狀態，給操作人員提供一個安全、可靠的生產環境。
[0007]2、技術方案
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。
[0009]一種安全型框架式液壓機，包括地基、電氣系統、安全擋塊、機身、檢修臺、液壓系統和防護網；所述的地基安裝在地面上，地基上表面與地面平行；所述的機身安裝在地基上，機身為框架式結構，機身的側壁上設有安全擋塊，頂部設有檢修臺；所述的檢修臺上設有液壓系統；所述的液壓系統與機身之間設有油缸；所述的電氣系統包括安全光幕和行程限位裝置；所述的行程限位裝置包括第一限位塊和第二限位塊；所述的安全擋塊包括安全柱、轉座、轉臂、轉套和頂帽；所述的轉座上設有轉動油缸；所述的轉臂一端與轉動油缸連接，另一端與轉套連接；所述的轉套上設有安全柱；所述的安全柱的上端設有柱肩；所述的柱肩與轉套之間設有安全彈簧；所述的頂帽的數量為兩個，分別安裝在安全柱的兩端，頂帽上設有卡塊；所述的機身包括機架、上橫梁、滑塊、移動工作臺和底座；所述的機架為框架式結構，機架上端設有上橫梁，下端設有底座；所述的上橫梁下方設有滑塊，滑塊兩端與機架連接；所述的移動工作臺安裝在底座上；所述的滑塊與移動工作臺之間的機架內壁從上往下依次設有第二限位塊和第一限位塊；所述的檢修臺包括爬梯和平臺；所述的平臺位于機架頂部，平臺的四周設有防護欄；所述的爬梯一端與平臺連接，另一端伸出平臺向地面延伸；所述的防護網安裝在爬梯與機身外壁之間；所述的液壓系統包括油缸、油泵電機組、油箱、泄壓閥、主閥、第一插件和第二插件；所述的油泵電機組包括進油口和出油口 ；所述的進油口與油箱連接；所述的出油口分成三個管道分別與轉動油缸、泄壓閥和主閥連接；所述的轉動油缸與出油口之間的管道上設有第三插件；所述的泄壓閥與油箱連接；所述的主閥包括第一油口、第二油口、第三油口和第四油口 ；所述的第一油口與油泵電機組的出油口連接；所述的第二油口與油箱連接；所述的油缸包括有桿腔和無桿腔；所述的無桿腔與主閥的第三油口相連；所述的第一插件安裝在無桿腔和主閥第三油口之間的管道上；所述的有桿腔與主閥第四油口相連；所述的第二插件安裝在有桿腔和主閥第四油口之間的管道上;
[0010]優選地，所述的第一插件和第二插件各包括一個背壓閥和一個電磁閥；所述的背壓閥和電磁閥并聯連接；所述的第三插件為電磁閥。
[0011]優選地，所述的地基上設有地腳螺栓孔；所述的地腳螺栓孔的深度為地基深度的3/4。
[0012]優選地，所述的安全光幕安裝在機身的機架上。
[0013]優選地，所述的滑塊下表面和移動工作臺的上表面均設有相同的T型槽。
[0014]優選地，所述的頂帽的一端設有螺紋孔；所述的安全柱的兩頭設有外螺紋；所述的頂帽通過螺紋連接安裝在安全柱上。
[0015]優選地，所述的卡塊的數量為兩個，卡塊的厚度比T型槽的寬度小1_。
[0016]優選地，所述的液壓系統還包括充液閥；所述的充液閥設置在連接油箱與油缸無桿腔的管道上。
[0017]一種安全型框架式液壓機的使用方法，其步驟為:
[0018]A工作前的準備，檢查機身各部件是否齊全，是否有雜物，試運行液壓系統，檢查壓力是否正常，檢查各部分動作是否靈活、可靠；
[0019]B安裝模具，將移動工作臺伸出，將模具放置在移動工作臺上，并通過螺栓與T型槽配合將模具固定在移動工作臺上；
[0020]C工件的壓制，將待加工工件放置在模具上，啟動液壓系統，通過液壓系統控制滑塊的下落完成工件的壓制，其步驟如下:
[0021]I)啟動，啟動油泵電機組，主閥和第三插件處于關閉狀態，油泵電機組從油箱吸入油液經泄壓閥流回油箱；
[0022]2)滑塊快速下落，主閥第一油口打開，油泵電機組輸出的高壓油液進入第一油口，從第三油口流出，經第一插件流入油缸的無桿腔，油缸有桿腔內的油液經第二插件流入主閥第四油口，再從第二油口流回油箱，同時，充液閥打開，油箱內油液快速進入油缸的無桿腔，實現滑塊快速下落；
[0023]3)滑塊慢速壓制，當滑塊下落碰到第一限位塊時，充液閥關閉，第一插件和第二插件控制油液流量減小，實現滑塊慢速壓制；
[0024]4)滑塊快速上行，壓制完成后，充液閥打開，油缸無桿腔內的油液經充液閥快速流回油箱，使油缸無桿腔內的壓力迅速下降，同時油泵電機組輸出的高壓油液進入第一油口，從第四油口流出，經第二插件流入油缸的有桿腔，實現滑塊快速上行；
[0025]5)安全停止，當滑塊在上行過程碰到第二限位塊時，第三插件打開，油泵電機組輸出的高壓油液經第三插件流入轉動油缸，驅動安全擋塊旋轉至滑塊與移動工作臺之間，完成安全支撐作用；
[0026]6)關閉主閥，滑塊停止，取下工件，工件壓制完成；
[0027]D清理移動工作臺，更換待加工工件，檢